A. 数控车床车出来的总是椭圆
如果想判断机床有无问题，可以找一根铸铁棒或黄铜棒，直径不小于30，将一端车圆整后可靠地夹住，分别用不同的背吃刀量试切，检查其是否产生椭圆，如果有，说明机床精度不够，如果没问题，那就得在工艺、刀具、装夹方法等查找原因。
B. 10吨黄铜来料加工，通过红冲，数控加工可以产生5吨成品，5吨铜沫.然后把这5吨铜沫再去加工成铜棒.
不能加工10吨的，做加工都是批量做的，你的想法加工数量会越来越少越来越不划算。铜件核算成本就是5吨成品的价格加上5吨铜沫的差价就行了
C. 请问梧州市哪里有数控加工最好是有车削中心或者是铣制中心之类的CNC
你说这些找厂家就行的，你到对钩网上去，你说的东西都有，上面的都是做机械加工对这块的，所以你找到东西都能找到厂家的
D. cnc编程里面的M80、M90坐标镜像是什么意思，能举个例子吗
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E. 求机械加工操作规范 要CNC、钻铣、普车的
数控机床安全操作规程（Safe operating proceres for the CNC machine tool）
一、安全操作基本注意事项 （Basic principles of safe operation）
1、工作时穿好工作服、不允许戴手套操作机床。
2、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改或删除。
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
4、某一项工作如需要两人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。
6、未经指导老师同意不得私自开机。
7、请勿更改CNC系统参数或进行任何参数设定。
二、工作前的准备工作 （Preparing work before operation）
1、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。
3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。
4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。
5、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。
6、机床开动前，必须关好机床防护门。
三、工作过程中的安全注意事项（Safety cautions ring operation）
1、不能接触旋转中的主轴或刀具；测量工件、清理机器或设备时，请先将机器停止运转。
2、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。
3、加工中发生问题时，请按重置键“RESET”使系统复位。紧急时可按紧急停止按钮来停止机床，但在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点。
4、手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。加工中心刀塔装设刀具时应注意刀具是否互相干涉。
四、工作完成后的注意事项 （Notices after operation）
1、清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。
2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
钻铣安全操作规范
1． 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2 ．开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。
3 ．摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。
4 ．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。
5 ．钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。
6 ．薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。
7 ．机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。
8 ．钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。
9 ．工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。
普车安全操作规范
一、准备工作。
1、开机前，检查各部位机构是否完好，防护措施是否齐全。
2、检查各手柄是否在空档位置，变速齿轮的手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏车床。
3、车床启动后应使主轴低速空转1—2分钟，使润滑油散布到各处，待车床运转正常后方可开始工作。
二、安全保障。
1、工作时应穿好工作服，不裸袖敞衣，并经常保持清洁、整齐；女员工应戴工作帽，并将头发和辫子塞入帽内。
2、观察工件时，注意头部不要和工件靠的太近，车削铸件、黄铜等脆性材料时，必须戴防护眼镜。
3、工作时必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与本车床工作无关的事；手和身体不能靠近旋转的工件或车床的转动部位。
4、工件和车刀必须装夹牢固，卡盘必须装有保险装置，工件装夹后，卡盘扳手必须随手取下。当棒料伸出主轴后端过长时，应使用料架和挡板。
5、不准用手去刹住转动着的卡盘。
6、车床开动时，不准测量工件，也不允许用手去摸工件表面。
7、应用专用工具清除切屑，绝对不准用手直接清除。
8、在车床上工作时，原则上不允许戴手套。
9、注意安全用电，不随便打开电器控制箱和乱动电器设备，工作时发生电器故障应请电工进行检查修理。
10、不允许在开机或带电状态下进行清洁、保养工作。
三、操作规程。
1、主轴变速时，必须先停车；变换进给箱手柄位置，要在低速状态下进行；使用转换开关的车床，禁止用正、反车作紧急停车。
2、不允许在卡盘、床身导轨上敲击或校正工件；床面上不准放置工、量具和工件；严禁在装法兰盘时，用开动机床借力的方式，以免损坏机床。
3、装夹较重的工件时，应用木版保护床面，下班时，如工件不卸下，应用千斤顶支承。
4、车刀磨损后，应及时刃磨，以免增加机床负荷。
5、车削铸铁、气割下料的工件，导轨上的润滑油要擦干，工件上的型砂杂质应去除。
6、使用切削液时，要在车床导轨上涂好润滑油，冷却泵中的切削液应定期更换。
7、下班前应清除车床上及其周围的切屑和切削液，擦净车床后，按规定在加油部位加注润滑油。
8、下班时，将床鞍摇至床尾一端，各传动手柄放在空档位置，关闭电源。
9、做好机床的日常保养工作。
F. 在数控车床上加工环保铜多少转数为好
环保铜就是无铅黄铜属于易切削金属，
很多数控机床展览会上都是用环保铜演示加工。
用硬质合金刀具车削环保铜的线速度可以达到500米/分钟，
根据棒材直径不同，你可以换算成转速。
但是，转速过高的话，铜屑飞溅比较厉害。
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