Ⅰ 吸塑PVC盒子的加工费怎么计算
吸塑PVC盒子的加工成本=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润
材料成本=吸塑盒单重(克)*每克原材料价格*损耗=材料密度*吸塑盒长*宽*厚度*每克原材料价格*损耗
Ⅱ 吸塑包装材料用的PVC和PET中什么型号的原料最好,最常用。还有物美价廉的。请帮我分类出来。谢谢
常用的吸塑盒材料主要有PS(聚苯乙烯)、PP(聚苯烯)、PVC(聚氯乙烯)和APET(非结晶-聚对苯二甲酸乙二醇酯)。 英 硕 包装 吸塑的分类有很多,下面来介绍一下各种不同类别的吸塑包装材料各有什么特点:
PS绝缘性好,容易着色,透气性好,耐水,耐化学腐蚀,无毒,温室下硬脆,高温变软,可溶性差,耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯和香蕉水等有机溶剂。PS在吸塑行业中是普遍采用的材质,因其综合物理性能良好,且易物理改性,故用途很广,常用来制成吸塑托盘,盛装脆弱的电子元件和组件。
PP韧性高,绝缘性好,耐化学腐蚀,质轻,无毒无味,可在100°C沸水中浸泡不变形,不损伤,常见的酸碱有机溶剂对它几乎不起作用。PP惰性很好,其制品经久耐用,不用被化学腐蚀以及耐100°C高温,可广泛应用于周转托盘和食品吸塑。
PVC绝缘性好,透明性好,透气性好,耐水耐腐蚀,牢固耐用,吸塑成品可耐热封口,但由于材料制程中添加了增塑剂和抗老化剂等一些有毒辅助材料,故有一定毒性。透明PVC在吸塑领域多用来制作对折或底盖套吸塑盒,主要用于电子产品、玩具、工艺品等外包装,不用于食品 药 品。
APET坚韧性和耐冲击性好,透明性好,气体阻隔性好,香味保存性好,耐油脂性好,耐化学性强,最低工作温度达-40°C。APET有很高的强度,其吸塑制品多用来制成产 品外包装和吸塑托盘,保护易受冲击的小件物品。
Ⅲ 哪里生产吸塑包装
吸塑包装生产找吸塑包装厂家就可以了。目前国内吸塑包装生产厂家有很多,最主要是找到靠谱的。
首先,想要更好提出突出产品的特征及档次,那么市面上普通样式的吸塑包装一般不能够满足你的需求。那么这个时候就需要进行吸塑包装的定制,根据产品制作相应的规格款式,所以在选择吸塑包装厂时就得选择可以定做的厂家,同时让他们提供一些成功的设计案例做参考,了解他们的设计能力。
接下来,在选择靠谱的吸塑包装厂时也需要考虑一个价格问题。每个商家肯定都想追求利润最大化,想要把成本控制在最少,但是一分钱分货,不要因为贪图小便宜寻找小作坊合作,在质量上随时可能出问题。
最后,在选择靠谱吸塑包装厂(比如程峰吸塑包装)的时候,要把质量放在第一位。因此最好是找有经验年限的生产厂家,这样也才能给到满意的售后及保障。出了什么问题,也能够第一时间得到解决。
希望回答可以帮到你~~
Ⅳ 吸塑盒价格怎么核算
PVC
注: pvc密度=1.38~1.5 g/cm3 一般损耗按125%计算
PVC吸塑盒材料成本=吸塑盒单重(克)×每克PVC价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PVC价格×损耗
PET
注: PET密度=1.37 g/cm3 一般损耗按125%计算
PET吸塑盒材料成本=吸塑盒单重(克)×每克PET价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PET价格×损耗
PS
注: PS密度=1.04~1.09 g/cm3 一般损耗按125%计算
PS 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重(克)×每克PS价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PS价格×损耗
PP
注: PP密度=0.851~0.935g/cm3 一般损耗按125%计算
PP 吸塑盒材料成本=吸塑盒单重(克)×每克PP价格×损耗
=材料密度×吸塑盒长×宽×厚度×每克PP价格×损耗
吸塑盒单价(报价)=材料成本+人工+运输+能耗+利润
能耗:吸塑是通过热加工的,耗电能相对其他行业较大,大致为产品材料成本的8%
人工:吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的10%
运输:根据客户离本厂距离而定,
利润:吸塑厂的纯利润一般很低,12%-20%,根据付款期限而定,30天结帐为14%
所以吸塑盒单价(报价)≈150%~160%材料成本
Ⅳ 吸塑包装盒的常用原材料
吸塑包装盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。
具体生产工艺:1:模具制作及加工.
2:模具处理干燥完全后进行软化处理。
3:将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4:吸塑包装整理。上海闽兴塑料包装有限公司专业生产定做吸塑盒 物理性质同A-PET差不多,但可以高周波热合,其价格比A-PET还贵80%.
Ⅵ 我是做中高端吸塑膜橱柜生产厂家的,去哪里找优质PVC吸塑膜供应商
我们厂的橱柜吸塑膜一直从郑州豪庭建材进货,质量很是有保障的,找优质供应商的话,建议你考虑一下。我的回答不知你是否满意?
Ⅶ 吸塑盒有哪几种材质的
吸塑包装盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。
一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干。
将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。
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吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种:
1、石膏模:用石膏在半湿的状态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
2、铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
3、电镀铜模:用石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是最常用的一种吸塑模具。