张家港液压滚丝机批发商

1. 哪个品牌的滚丝机最好

衡水瑞诚出的滚丝机不错，质量挺好的。楼主可以参考参考。

2. 滚丝机用哪种液压油比较好

一般用42#液压油即可

3. 两轴液压滚丝机滚丝时，工件往后退。怎么调呀

两轴液压滚丝机加工作时，工件往后退:
1.检查或更换滚丝轮;
2.调整角度;

4. 滚丝机液压泵哪种好

不同液压泵对应的应用

如果是普通的滚丝机，用齿轮泵就可以了。但是基于现在不同厂家不同型号的滚丝机不同，题主可以根据图片来进行判断。

5. 液压丝杠滚丝机都有哪些优点

液压丝杠滚丝机设计结构合理坚固，配用主动力大，噪音低，故障率低，调整方便不乱扣。加工螺纹精度高，适用范围广，可滚压各种外螺纹，包括普通螺纹，梯形螺纹及模数螺纹，也可对工件进行成型，滚光，滚纹等滚压加工。产品通过蜗轮，蜗杆传动，自动润滑系统，操作方便，并设有手动控制，脚踏控制，半自动控制和自动控制。生产效率高，劳动强度低，配以相应的滚丝轮可以加工多种型号的普通螺栓和各种异型螺栓。
液压丝杠滚丝机优点：
1、它可以在钢筋剥肋之后再进行滚轧、螺纹牙型的精度非常高，且直径大小的一致性也是非常好的；
2、它的结构紧凑，操作简单，螺纹加工速度比其它设备要明显的快；
3、我们将它的剥肋装置称为"傻瓜型"，也就是易学易懂，剥肋尺寸的稳定性非常的好；
4、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工，对于丝头的加工效率也是很高的；
5、其自动性很强，可以自动涨刀、自动退回，并且设备产生的噪音也是很小的；
6、它的接头质量稳定可靠，接头强度比平常的母材要高；
7、它加工的钢筋种类范围比较广，占用的设备少；
8、这也是主要的一点就是:滚丝轮的使用寿命长，对于接头附加费用的使用也是很少的。
液压丝杠滚丝机主要用于滚压各种外螺纹，包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹，亦可对工件进行成形、矫直、滚光、滚纹等液压加工。适用于滚压的材料延伸率应大于10%，抗拉强度应小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。

6. 你好，液压滚丝机的角度调整你都知道吗能不能给我说一下啊！

宇工机床解答：滚丝机分为Z28，ZP28，ZA28系列，角度从0度至15度，调试角度大小是根据 模具 和 工件 来定。分3度26“、3.11”、3“01、2.53”、2.15"、1.55“、1.40.。。。。。。。

7. M16*2的外螺纹大径一般是多少我们使用液压滚丝机加工的！求答案!谢谢！

外螺纹大径的计算及公差(GB 197/196)
a. 外螺纹的6h大径上限值即螺纹直径值 例M8为φ8.00上限值公差为”0”
b. 外螺纹的6h级大径下限值公差(以螺距为基准)
P0.8-0.15 P1.00-0.18 P1.25-0.212 P1.5-0.236 P1.75-0.265
P2.0-0.28 P2.5-0.335
大径下限计算公式:d-Td 即螺纹大径基本尺寸-公差
例:M8外螺纹6h大径尺寸:上限为φ8,下限为φ8-0.212=φ7.788
c. 外螺纹6g级大径的计算与公差
6g级外螺纹的基准偏差(以螺距为基准)
P0.8-0.024 P1.00-0.026 P1.25-0.028 P1.5-0.032 P1.25-0.024 P1.75 –0.034
P2.0-0.038 P2.5-0.042
上限计算公式 d-ges 即螺纹大径基本尺寸-基准偏差
下限计算公式 d-ges－Td 即螺纹大径基本尺寸-基准偏差-公差
例: M8 外螺纹6g级大径 上限值φ8-0.028=φ7.972
下限值φ8-0.028-0.212=φ7.76
注:①螺纹的大径是由螺纹光杆坯径及搓丝板/滚丝轮的牙型磨损程度来决定的,而且其数值在同样毛坯及螺纹加工工具的基础上与螺纹中径成反比出现即中径小则大径大,反之中径大则大径小.
②对需进行热处理和表面处理等加工的零件,考虑到加工过程的关系实际生产时应将螺纹大径控制在6h级的下限值加0.04mm以上,如M8的外螺纹在搓(滚)丝的大径应保证在φ7.83以上和7.95以下为宜.
四、 内螺纹小径的计算与公差
a. 内螺纹小径的基本尺寸计算(D1)
螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距×系数
例:内螺纹M8的小径基本尺寸 8-1.25×1.0825=6.646875≈6.647
b. 内螺纹6H级的小径公差(以螺距为基准)及小径值计算
P0.8 +0. 2 P1.0 +0. 236 P1.25 +0.265 P1.5 +0.3 P1.75 +0.335
P2.0 +0.375 P2.5 +0.48
内螺纹6H级的下限偏差公式D1+HE1即内螺纹小径基本尺寸+偏差
注:6H级的下偏值为“0”
内螺纹6H级的上限值计算公式=D1+HE1+TD1即内螺纹小径基本尺寸+偏差+公差
例:6H级M8内螺纹小径的上限值 6.647+0=6.647
6H级M8内螺纹小径的下限值 6.647+0+0.265=6.912
c. 内螺纹6G级的小径基本偏差(以螺距为基准)及小径值计算
P0.8 +0.024 P1.0 +0.026 P1.25 +0.028 P1.5 +0.032 P1.75 +0.034
P2.0 +0.038 P2.5 +0.042
内螺纹6G级的小径下限值公式=D1+GE1即内螺纹基本尺寸+偏差
例: 6G级M8内螺纹小径的下限值 6.647+0.028=6.675
6G级M8内螺纹小径的上限值公式D1+GE1+TD1即内螺纹基本尺寸+偏差+公差
例: 6G级M8内螺纹小径的上限值是6.647+0.028+0.265=6.94
注:①内螺纹的牙高直接关系到内螺纹的承载力矩的大小,故在毛坯生产中应尽量在其6H级上限值以内
②在内螺纹的加工过程中,内螺纹小径越小会给加工具——丝锥的使用效益有所影响.从使用的角度讲是小径越小越好,但综合考虑时一般采用小径的在中限至上限值之间,如果是铸铁或铝件时应采用小径的下限值至中限值之间
③内螺纹6G级的小径在毛坯生产中可按6H级执行,其精度等级主要考虑螺纹中径的镀层,故只在螺纹加工时考虑丝锥的中径尺寸而不必考虑光孔的小径

8. 两轴液压滚丝机 滚螺纹时，螺纹有毛刺，掉铁屑。

有以下可能的原因，请逐一排除：
1、如果牙顶很尖，而且毛刺出现在牙顶，
就是滚丝前的直径太大造成的；
2、滚丝前的外径表面粗糙度太差，也会引起毛刺；
3、几个滚丝模的位置不一致；
4、滚丝模本身有毛刺或伤痕；
5、工件材质过软；
6、进刀深度与主轴转速不匹配等；
7、滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，
严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替；
8、如果牙位调整不好、滚压时间太长，
滚压时会产生细屑或鳞片。
9.调整滚丝轮;
10.支撑板高度;
11.检查压力。

9. 请问哪里有液压滚丝机操作说明书看

滚丝机结构和传动说明 滚丝机是一种多功能冷滚压成型设备，该机能在其滚压力范围内在冷态下对工 件进行螺纹、直纹、斜纹、花纹滚压；直齿、斜齿轮和花键的滚扎；效直、缩径 、滚光和各种成形滚压。液压三轮滚丝机是针对管材或管件产品加工，专为管件 螺纹、管接头、空心直纹、空心网（花）纹设计的，其加工出的产品同心度高、 不变形、稳定性好，在工厂加工领域里深受客户青睐。 滚丝机引用台湾先进技术，腾兴机械根据市场与客户需要和反馈，不断创新、 精良改进，现已达台湾同等机的先进技术水平，机床外形科学，构造精密，抗震 好，低噪音。机床由机架、齿轮箱、机头、液压站，电控（或数控PLC）几大板块 组合，电路采用手动、自动两档操作自如，可根据产品需要，可安装全自动送料 装置。确保精度高且稳定（正负0.01），效率高(20--30件/分)，经久实用。机器 有安全可靠的电路、液压执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动 、全自动三种方式中选择。 滚丝采用冷挤压成型原理，由主电机传动齿轮箱上的皮带轮然后带动齿轮箱的 主动齿轮，再传动三个被动齿轮轴，经连轴器，万向接带动三条主轴，使三个模 轮同步转动，再由液压控制系统，驱动活动拖板上的模轮，达到快速挤压成型的 效果。 滚牙模具的选择： 滚牙模具主要分为丝牙轮与环形轮，其用途主要根据产品工件来选择，其中以 丝牙轮针对滚半牙的产品用途最广。环形轮用于滚全牙，用于较长工件滚牙，两 者都是根据客户要求而定，选材方面尤为重要。 滚丝机操作说明 步骤一：调距调好三轴距离，使三个滚丝模之间的距离对于滚丝工件大致成等边三角形，并开 启液压手动档，调节油缸螺母靠塞,使活动导轨的滚丝模送过去时刚好碰触被滚工 件步骤二:对牙 （一）、滚半牙（即工件只有一段是螺纹，长度不大于最大装模轮尺寸） 1. 把产品的滚丝处用色笔涂上色，手工装进三个模轮之间，用脚踏开关把活动导轨 的模轮上前挤住工件<轻压工件> 2. 用手转动皮带轮，使工件上的三个模轮丝印 刚好成一圈，再看看三段丝印是否接好,如果未接上，则以三个模轮中的任一个为 基准，松开其它两个模轮后面的与齿轮箱相接的连轴器，转动刻度，如此反复直 至三段丝印接好成螺纹印。 3. 丝牙接好后，启动主电和冷却泵，放入工件，边 滚压、边调节油缸行程，一次不到位须多次调整，使螺纹深度达成标准及要求。 其中必须特别注意液压泵的压力不宜过高，应在35kg/s之间，以避免因压力过高 损坏模轮。 4. 自动滚压：标准螺纹成型后，开启液压自动档，可根据自己所需 调节时间继电器，任意调节自动滚压和退后时间，快速循环滚压。 （二）、滚全 牙（即整条丝杆） 1. 松开三个轴承座上的两个压紧螺母，轻轻摆动一个角度， 使其调整接近滚牙螺纹之升角，然后锁紧轴承座上的压紧螺母。 2. 对牙和滚压 步骤与滚半牙相同 冷却液的选择 冷却液要根据不同的材质选择不同的冷却液，对于铁质常用乳化油兑水比例为 10%，对于铝产品滚制要采用煤油或柴油，如滚制不锈钢产品则选用专用不锈钢滚 丝油，有利于提高滚丝轮的寿命，对于要求光洁度较高的滚制产品采用专用滚丝 机油做为冷却为佳。滚丝机操作规程1.认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。2. 认真执行下述有关补充规定：（一） 工作前检查液压储油箱，油量应充足。（二） 工作中认真做到：⑴除节流伐外其他液压阀门不准私自调整。⑵更换滚轮时要正确安装活动支架，确认良好后方可工作。⑶在设备上测量工件时，不准用量具工件时，不准用量具或另件等敲打设备。