浙江分级机批发

⑴ 进口自动分级机品牌

分选设备国外国内都有，国外的设备虽贵但胜在质量稳定,使用时间长,这样算下来其实更合适。
日本横崎重量分选机是您最佳选择,按照不同的重量可对海参、虾、螃蟹、鲍鱼和贝类，鱼，鱼片等进行重量分级。
特点：高精度：±1%、最高±0.4g。自动归零：可将托盘残留异物通过自动归零消除影响。可设定9种产品、多个分选级别。可统计每个分选级别的个数及总重量。速度可调、分选速度快、最高180个/分。触摸屏设定、中文菜单、操作简单。
如果人工分选，浪费人力物力，短期来看支出不大，但是相对于人工长期来说，选择设备分选比人工分选好成本要大大降低,精准率却可以保证和提高,同时节约时间。

⑵ 分级机的适用范围

气流分级机物料经给料机构投入分级机后，在分级涡旋力的作用下，粗细粉分离。满足细度要求的细粉经分级轮进入细粉捕集系统。粗粉及团聚状细粉沿机壁降至二次进风处，由此处叶栅产生的螺旋离心上升气流对物料进行强烈冲洗，使粗细粉再次分离。细粉随上升气流再次进入分级区进行分选; 粗粉降至一次进风处，接受一次进风气流的强烈清洗，使纯净的粗粉排出机外。卧式分级轮具有精确的顶点切割尺寸，保证细粉中不含异常大颗粒，同时粗粉得到了充分的清洗。本分级机具有非常高的分级精度、分级效率和分级细度。
其工艺流程是：由引风机产生的负压将物料带入分级机机体，分级后的细粉进入细粉收集器收集、过滤，过滤后的清洁空气排入大气。
整机负压运行，无粉尘外泄。粗粉经分级机主机下部的排料阀排出。我公司分级机完全可以按照老国家磨料标准W3.5-W63，新国家磨料标准、ISO磨料标准、日本磨料JIS标准、欧洲磨料标准（F1200-F240）分级任何标号的产品。。
气流分级机即LHB自分流式微粉分级机的性能优势及特点 ：
自分流式分级机是正远粉体工程设备有限公司自主开发的新型超微分级机，是自分流惯性分级技术与离心分级技术的完美组合，核心技术达到当今世界先进水平，技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。
1. 低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。
2. 高效率：同样处理量，分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。
3. 高精度：分级细度高，彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
4. 低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。
5. 产量高：大型机产量可达50t/h。
6. 结构全：可根据不同特殊要求，配置专用的分级结构。
7. 可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。
8. 负压生产，无粉尘污染，环境优良。
9. 自动化程度高，稳定性强，操作简便。

⑶ 求12年最新分级机的工作原理解析&专业生产分级机的公司/厂家什么牌子好多少钱

你好？我是四川巨子超微科技有限公司技术部小王. 有关分级机的工作原理请来电0816-2545551

⑷ 自动分级机的设备

可使用“天链股份”重量分拣机轻松解决问题
重量分拣系统又称“重量分拣机”、“重量分级机”，广泛应用于产品按重量区间进行等级分选、分类。设备主要包含产品缓冲段、动态称重段和后段分级剔除段。
设备原理
1、缓冲段：主要是放置产品使用，速度比后两段速度稍慢，主要用作缓冲作用，使产品匀速进入动态称重段。
2、动态称重段：产品在皮带运动过程中实现动态称重，并将称重数据反馈给控制系统。
3、剔除段：根据动态称重段反馈回的重量数据，来确定在哪一等级出口进行剔除动作，在产品运行至相应剔除口后，执行剔除动作。剔除方式一般有拨杆式、挡板式、坠落式、吹气式、翻板式、分流式等。
详细了解请自行网络“天链股份”咨询

⑸ 蛋品分级机，目前国内哪个品牌价格比较低，质量比较好

振野的蛋品分级机应该是性价比最高的了，身边做蛋的同行都在用，质量比较靠谱，很少掉蛋或者破蛋的。买设备不能一味的追求低价，一分钱一分货，还是选大品牌的比较好，毕竟要用个大几年的，不能马虎。

⑹ 　离心机械式风力分级机

在非金属矿产加工中，常利用离心机械式风力分级机等装置进行粒度分级。分级机是依靠叶轮（或叶片、分级转子等）高速旋转形成离心力场使微细物料与粗粒物料实现分级。

一、微细分级机

图5-2为微细分级机的结构示意图。它主要由给料管1、调节管8、机体5、斜管4、环形体6以及装在旋转主轴9上的叶轮3组成。主轴由电机通过皮带轮带动旋转。待分级物料和气流经给料管1和调节管8进入机内，经过锥体进入分级区。轴9带动叶轮3旋转，叶轮的转速是可调的，以调节分级粒度。细粒级物料随气流经过叶片之间的间隙向上经细粒物料排出口2排出；粗粒物料被叶片阻留，沿中部机体5的内壁向下运动，经环形体6和斜管4自粗粒级物料排出口10排出。上升气流经气流入口7进入机内，遇到自环形体下落的粗粒物料时，将其中夹杂的细粒物料分出，向上排送，以提高分级效率。

微细分级机的分级粒径可用下式表示：

非金属矿产加工机械设备

式中d_c——理论分级粒径（μm）；

n——叶轮转速（r/min）；

v_r——气流速度（cm/s）；

r——叶轮平均半径（cm）；

δ——物料密度（g/cm³）；

ρ——空气密度（g/cm³）；

η——空气粘度［g/（cm·s）］。

图5-2微细分级机示意图

1-给料管；2-细粒物料出口；3-叶轮；4-斜管；5-中部机体；6-环形体；7-气流入口；8-调节管；9-轴；10-粗粒物料出口

通过调节叶轮转数、风量（或气流速度）、上升气流、叶轮叶片数以及调节管的位置等可以调节微细分级机的分级粒径。

这种分级机的主要特点是：

（1）分级范围广，产品细度可在3～150μm之间任意选择。粒子形状从纤维状、薄片状、近似球状到块状、管状等物质均可进行分级。

（2）分级精度高，由于分级叶轮旋转形成的稳定的离心力场，分级后的细粒级产品中不含粗颗粒。

（3）结构简单，维修、操作、调节容易。

（4）可以与高速机械冲击式磨机、球磨机、振动磨等细磨与超细磨设备配套，构成闭路粉碎工艺系统。

微细分级机广泛用于农药、颜料、涂料、填料、医药、感光材料、化工原料等行业。

表5-2所示为日本细川公司生产的MS型微细分级机的主要技术参数；表5-3为MS型分级机的部分物料的分级实例。表5-4为辽宁瓦房店化工机械厂生产的WX型微细分级机的主要技术参数。

表5-2MS型微细分级机的主要技术参数

表5-3MS型微细分级机分级实例

表5-4WX型微细分级机技术参数

①系指处理滑石粉在粒径为43μm占99.9%以上的生产能力。

图5-3超微分级机

1-下部机体；2-风栅叶片；3-分级室；4-分级转子；5-给料管；6-轴；7-细粒物料出口；8-三次风入口；9-二次风入口；10-调隙锥；11-粗粒物料出口

图5-4超微分级机分级原理示意图

1-给料；2-三次空气流；3-细粒物料；4-细粒物料出口；5-分级转子；6-风栅叶片

二、超微分级机

超微分级机的结构示意图如图5-3所示。它主要由机身、分级转子、分级叶片、调隙锥、进风管、进料和排料管等组成。物料从给料管被风机抽吸到分级室内，在分级转子和分级叶片之间被分散并进行反复循环分级。粗颗粒沿筒壁而下，从下面的粗粉出口处排出；细粉随气流穿过转子叶片的间隙由上部细粉出口排出。在调隙锥处，由于二次空气的风筛作用，把混入粗颗粒中的细粒物料进一步析出，送入分级室进一步分级。如图5-4所示，三次空气可强化分级机对被分级物料的分散和分级作用，使分散和分级作用反复进行，因而有助于提高分级精度和分级效率。

这种分级机的特点是：

（1）分级粒度细，可在1～2μm范围内进行分级；可获得≤5μm含量达97%～100%的超微粉。

（2）分级精度高，粒度分布窄。

（3）分级粒度范围2～20μm。

表5-5是日本细川公司生产的MSS型超微分级机的主要技术参数；表5-6是其部分分级实例。

表5-5MSS型超微分级机主要技术参数

表5-6MSS型超微分级机分级实例

表5-7和表5-8分别为长沙矿山研究院和上海化机三厂生产的EPC型和FYZ型超微分级机的主要技术参数。

表5-7EPC型超微分级机主要技术参数

表5-8FYZ400型超微分级机主要技术参数

超微分级机可应用于填料、涂料、颜料、药品、陶瓷原料、电子材料和精细化工原料等的精细分级。

三、涡轮式气流分级机

ATP型超微细分级机是德国Alpine公司制造的涡轮式超微细分级机。这种分级机有上部给料式和物料与空气一起从下部给入式两种装置，单轮和多轮两种型式。图5-5所示为ATP单轮超微细分级机的结构和工作原理示意图。物料通过给料阀5给入分级室，在分级轮旋转产生的离心力及分级气流的粘滞阻力作用下进行分级，微细物料经微细产品出口排出，粗粒物料从下部粗粒物料排出口排出。

图5-5ATP超微细分级机（单轮）

1-分级轮；2-微细产品排出口；3-气流入口；4-粗粒物料排出口；5-给料阀；6-气流入口

图5-6所示为原料与分级气流一起给入的ATP超微细分级机。这种分级机的特点是原料与部分分级空气一起给入分级机内，因而便于与以空气输送产品的超细粉碎机（如气流磨）配套，不需要设置原料与气流分离的工序。

图5-6原料与气流一起给入的ATP型分级机

图5-7所示为ATP多轮超微细分级机，其结构特点是，在分级室顶部设置了多个相同直径的多级轮。由于这一特点，与同样规格的单轮分级机相比，多轮分级机的处理能力显著提高，从而解决了以往微细分级设备处理能力较低，难以满足工业化大规模生产的问题。

ATP超微细分级机具有分级粒度细、精度较高、结构较紧凑、磨损较轻、处理能力大等优点。表5-9所示为ATP型超微细分级机的主要技术参数。

表5-9ATP型超微细分级机的主要技术参数

图5-7ATP型多轮分级机

1-分级轮；2-给料口；3-细粒物料出口；4-粗粒物料出口

图5-8旋转叶片式分级机结构示意图

1-进料口；2-转子分级区；3-空气入口；4-粗粒排出口；5-除尘室；6-细粒物料排出口

ATP分级机除用于中等细度物料的分级外，还可以广泛应用于各种非金属矿，如石灰石、方解石、白垩、大理石、长石、滑石、石英、硅藻土、石膏、石墨、硅灰石等以及化工原料的精细分级，分级粒度范围为3～180μm。

四、旋转叶片式分级机

旋转叶片式分级机的结构及工作原理如图5-8所示。当物料进入分级室的顶部时，被盘旋上升的空气流弥散，并使细粒物料导向转子；当载有粒子的空气流进入转子分级区时，由于空气流的作用使粒子通过转子；同时，旋转转子产生的离心力使过大粒子排出。在转子分级区，当粒子所受的空气阻力足以克服与其相反的离心力时，就会通过转子经细粒物料排出口进入收集器中，粗颗粒从转子中排出后落入除尘室的上升气流中。在这里，物料再进一步进入旋转的空气流，挟带的细粒被带回到转子分级区，粗粒物料在除尘室聚集，落入下部底仓，从排出口4排出。

这种空气离心式分级机的操作因素是空气流速度、转子的转速、给料速度、给料粒度组成、空气的温度和湿度以及转子中叶片的数目等。气流速度是决定产品的平均粒度、最大粒度以及总的分级效率的主要因素；转子的转速直接影响分级产品中的最大颗粒的大小，转速增加，产物中最大粒度直径减小；给料速度要适中，过大的给料速度会降低颗粒的弥散度，增加对气流的干扰，降低有效的空气速度。但是，给料速度过低，不仅生产率低，而且，由于在空气入口区粒群密度较低，较大颗粒容易受到实际上较高速度气流的作用，可能落入细粒级产物中。此外，分级机给料的粒度组成也影响产物的粒度和粒度分布。

旋转叶片式分级机广泛应用于非金属矿产等微细物料的分级或分离。图5-9表示了这种分级机用于极细的颗粒直径基本上小于5μm的冶金中产生的氧化锰烟尘的分级，显示了良好的分级效果。图5-9所示为两组分级产物的粒度分布频率，第一组的平均粒度为0.33μm；第二组为0.59μm。第一组的给料速度是816kg/h，转子转速1750r/min，空气风量为172m³/min，给料中含有10%大于5μm的颗粒；第二组的给料速度为890kg/h，空气风量为186m³/min。

图5-9冶金烟尘两组分级产物的粒度分布

⑺ 桂圆自动分级机

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⑼ 甜玉米自动分级机

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