❶ 砂带打磨抛光机/多少钱一台
砂带打磨抛光机价格真的不能一概而论的，几百到几万都有的，砂带打磨抛光机也叫砂带机，砂带机品种很多，有台式砂带机，立式砂带机，除尘砂带机，手推式砂带机，手提砂带机，风动砂带机，自动化打磨砂带机等等，每一种砂带机价格肯定不一样的，而且光是台式砂轮机常用的就有XH-05，XH-10，XH-20，XH-22，XH-23，XH-23B,XH-26等，这些型号的台式砂带机还有三相单相，高速低速，1.5KW和0.75KW之分，如果要知道准确的价格必须先确定你所需砂带机是台式，立式，除尘式还是其他的款式，确定好之后再选型，按需选择功率，电压，转速这样就能知道准确的价格了。
❷ 砂带抛光有什么特点
1、砂带由于切削路成长，而且有一定幅宽，故加工效率高。
2、砂带上磨粒分布均匀，加工是不会发生堵塞，加工表面质量好。
3、借助于辅具，可以加工一定规律的曲面和成型表面
4、砂带便于更换，所以加工的辅助时间短。
5、由于砂带属于柔性加工，故不能清除前道工序的表面缺陷。而且要求磨粒分布均匀，厚度一致、粘接牢固，因此成本较高。
❸ 抛光砂带型号600#代表什么
代表每平方英寸的面积里面能平铺600粒砂粒。能铺下多少就是多少目。
❹ 请问哪些行业能能用到砂纸砂带打磨和抛光用的那个。最好能具体到产品。国内哪几个牌子的比较好谢谢了
做 首饰 首饰盒 珍珠 宝石 哪些有艺术的产品都需要打磨抛光 你在市场上调查一下 或者在行业网站上查一下就可以了
❺ 哪里的打磨抛光用的砂纸 砂带 砂卷最耐磨 耐水 耐油
我是江苏的家具制造厂，买了湖南三和研磨生产的小太阳砂纸砂带用了效果很不错，以前我用别的品牌的时候一个月大概消耗一百五十张，现在用了三和研磨的砂纸砂带大概每个月消耗一百一十张左右，不愧是国内名列前茅的知名品牌！性价比高，希望对大家的采购参考有帮助。
❻ 抛光塑料件用1000目以上的砂带哪里可以买到
表面氧化层达0.5要用砂带打磨掉是比较费时的, 建议用海绵砂轮来打磨会快一些, 真要用砂带也要选用60#-80#做粗胚打磨. 至於抛光级的砂带粒度要看你光洁度而定, 最细6000#也有. 如果抛光后的光洁度很高, 就要注意抛光打底的过程. 例如你需要2000#砂带, 也需要 先用400# 1000# 打底后才能用2000#作细抛.
❼ 家用砂带抛光机多少钱
家用的话建议买一台小型的台式砂带抛光机，我们西湖的XH-05是1890元，仅供参考。
❽ 我们厂现在用的砂带抛给金属工件抛光，工作环境很差，有没有解决办法
传统的砂带抛、砂带磨工艺一般效率比较低，很难满足批量生产的要求。磨料、抛光轮等消耗也很大，易产生、铁屑、粉尘等，环境恶劣。为一解决这个问题，后来我们公司买了几台豪克能金属表面加工设备，从表面粗糙度从车后的Ra6.3一次就可加工到Ra0.2以下，甚至更低，能够达到镜面加工效果。像普通车刀一样装夹在车床上，使用非常方便。原来公司计划买几台磨床来，有了豪克能也省了磨床投入，当然也省了购买磨削液的费用。现在操作工反映也非常不错。是山东华云公司生产的设备，你可以去查查。
❾ 砂带和砂轮哪个比较好啊
砂带和砂轮那个比较好，这个是要根据你所使用的环境以及加工工件来考虑的，如果楼主仅根据字面来比较，是不行的。
砂轮是切削用的，一般用于加工表面，去除工件表面的余量，控制尺寸达到图纸要求。可以使用于表面余量较大，精度较高，表面轮廓要求严的加工领域
砂带是抛光用的，一般适合精整工件表面，但是砂带加工后的产品表面轮廓度没有砂轮磨削出来的好，不过其光洁度会比较高，适用于余量较小，大批量加工的抛光产品。类似于有的要镀锌镀铬的产品
❿ 如何选择抛光材料砂带磨粒数
砂带的粒度是决定加工效果的重要因素之一，要考虑哪些方面的因素？
在工件粗糙度要求相同下，抛光材料砂带线速度高的宜用细粒度，线速度低的宜用少粗粒度。如胶合板表面砂光线速度15~20ms，磨粒粒度为36#~46#，而改用宽带砂光机时，砂带线速度32ms，磨料粒度为60#。
工件加工余量大，要求磨削效率高的应选用粗粒度，反之，应选用细粒度。一般情况下，加工同类零件时，抛光材料砂带磨削效率高于砂轮磨削效率，因为是砂带表层整齐排列的磨粒几乎全部都可以起到磨削作用，加上磨粒对工件表面嵌入的深度比砂轮大，所以工件表面粗糙度要求相同时，砂带磨料粒度比砂轮磨料粒度应细一号。如砂轮平面磨床使用36#~46#，用砂带则选用46#~60#粒度。如外圆磨使用60#~80#粒度的砂轮，用砂带则选用80#~100#粒度。当然，选用粒度还应与磨床的刚性及操作技能结合起来。
加工同种工件时，干磨加工时选用偏粗粒度；磨湿加工时选用偏细粒度，若用润滑油作冷却剂，则选用更细一些的粒度。
根据加工工件材质开选择粒度。加工韧性较大或性能较软的金属时，抛光材料砂带易被堵塞，故宜选用偏粗粒度；加工硬度较大的钢材时，可选用偏细的粒度。
加工金属材料与非金属材料时，若表面质量要求相似时，加工金属工件用细粒度，加工非金属工件选用偏粗粒度。
加工接触面积较大的应选择偏粗粒度，接触面积小用偏细粒度。如平面磨削的接触面一般大于外圆磨的接触面，故加工同材质工件时，平面磨抛光材料砂带的粒度应略粗于外圆磨砂带。