1. 机夹钨钢车刀结构形式有哪几种它们各有何特点
答：目前常用机夹钨钢车刀主要有切断钨钢车刀、切槽钨钢车刀、螺纹钨钢车 刀、大型钨钢车刀和金刚石钨钢车刀等，结构形式有上压式、自锁式和弹性压紧式。 上压式钨钢车刀的特点；通过螺钉和压板从上向下压紧刀片；压板前端可镶焊硬 质合金作为断屑器；刀片重磨店，旋动调整螺钉可推动推杆移动来调节刀刃位置； 其缺点是刀刃为直的，且前面为平面，这样就不能使切屑横向产生收缩变形，易与 己加工面摩擦，切屑卡住在槽内而引起打刀。 自锁式钨钢车刀的特点：刀片上或下定位面为120度内凹v形面，并且上下定位 面不平行、形成楔形，切断时在径向力作用下可靠地楔紧在槽内；刀片上直接压制 出的断屑槽能伎切屑横向产生收缩变形．切屑宽度小于槽宽，钨钢切削过程中不会 卡在槽内而引起打刀，因而钨钢切削轻快，断屑可靠；副偏角和副后角部很大，钨 钢切削热产生较少，钨钢刀具使用寿命长。 弹性夹紧式钨钢车刀的特点：利用螺钉旋紧时弹性压板产生的弹性变形将刀片 夹紧在刀槽中；刀片定位基准面为120度内凹V形面，可防止刀片受轴向力产生位移； 在进行加工时可根据需要进行切断、切槽和仿形加工。
2. 钨钢车刀和钻石车刀有什么区别
所谓钨钢就是指硬质合金，而钻石就是指金刚石；
硬质台金是用高耐热性和高耐磨性的金属碳化物(碳化钨WC、碳化钛TiC、碳化钽TaC，碳化铌NbC等)与金属粘结剂(钴、镍、钼等)在高温下烧结而成的粉末冶金制品。其硬度为HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高温，具有良好的耐磨性，允许使用的切削速度可达100～300m／min，可加工包括淬硬钢在内的多种材料，常用的硬质台金有钨钴类（YG类)、钨钛钴类(YT类)和通用硬质台金(YW类)三类。
金刚石是碳的同素异构体，分天然金刚石和人造金刚石两种。人造金刚石是在高温(约2000°C)、高压(5～9GPa)和金属触媒作用的条件下，由石墨转化而成的。金刚石（PCD）刀具是加工有色金属及其合金、陶瓷、玻璃、木材、石墨等非金属材料最佳的刀具。用PCD刀具加工铝合金的切削速度可达5000m/min以上。
3. 机夹钨钢车刀结构形式有哪几种它们各有何特点
答：目前常用机夹钨钢车刀主要有切断钨钢车刀、切槽钨钢车刀、螺纹钨钢车
刀、大型钨钢车刀和金刚石钨钢车刀等，结构形式有上压式、自锁式和弹性压紧式。
上压式钨钢车刀的特点；通过螺钉和压板从上向下压紧刀片；压板前端可镶焊硬
质合金作为断屑器；刀片重磨店，旋动调整螺钉可推动推杆移动来调节刀刃位置；
其缺点是刀刃为直的，且前面为平面，这样就不能使切屑横向产生收缩变形，易与
己加工面摩擦，切屑卡住在槽内而引起打刀。
自锁式钨钢车刀的特点：刀片上或下定位面为120度内凹v形面，并且上下定位
面不平行、形成楔形，切断时在径向力作用下可靠地楔紧在槽内；刀片上直接压制
出的断屑槽能伎切屑横向产生收缩变形．切屑宽度小于槽宽，钨钢切削过程中不会
卡在槽内而引起打刀，因而钨钢切削轻快，断屑可靠；副偏角和副后角部很大，钨
钢切削热产生较少，钨钢刀具使用寿命长。
弹性夹紧式钨钢车刀的特点：利用螺钉旋紧时弹性压板产生的弹性变形将刀片
夹紧在刀槽中；刀片定位基准面为120度内凹V形面，可防止刀片受轴向力产生位移；
在进行加工时可根据需要进行切断、切槽和仿形加工。
4. 普通钨钢车刀切削时最大能承受多大的线速度比如YG8钨钢车刀最快可以达到多少 m/min 而不破坏刀具
不同的材料、不同的吃刀深度、不同的材料硬度，YG8的切削速度相差是很大的。比如切削铝材，吃刀量在0.3~2mm，走刀量为0.03~0.3mm/r时，最大切削速度可以达到600m/min；而低碳钢则可以达到120~180m/min；工具钢在退火状态下，可以达到90~120m/min。如果吃刀量大，吃刀量大，则切削速度则下降的很多。比如同样的低碳钢材料，在吃刀量为6~10mm，走刀量为0.6~1.0mm，切削速度为70~90m/min。