❶ 如何制作 牛胶砂轮 抛光不锈钢管的砂轮 开砂用的 现在千叶轮的沙都不均匀 反倒自己做得好点
你是过了电镀是做什么的,我可以说给你的,只是看有没有用的,先把砂轮买回来一定要修平的,否则用起来会晃动的.而且是砂轮的硬度也不所不同的,买回牛胶后要用水熬煮的,至少温度要80的,一定要胶化了才行的,沙不同的,胶的浓度也不同的.把这准备好呢,要均匀的把胶刷在轮子上,再顺时滚砂上去,烘干就行的.很简单的,去试试吧
❷ 不锈钢管抛光与不锈钢拉丝有什么不一样
1.拉丝是采用拉丝的布条往复运动,2.在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法,3.表面的纹理呈直线状。
❸ 内抛光不锈钢管比外抛光贵吗
内抛光不锈钢管比外抛光贵吗?是的,因为内抛光不锈钢管加工工艺比外抛光复杂。
内表面抛光(使用内抛光机):用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮,小尺寸的管子可以用自制的砂带轮,可以减少成本。
扩展:内抛光不锈钢管是用于医药物品生产制造设备管使用、生物工程仪器设备管、化妆品设备管、牙膏制造设备管、奶制品加工设备管等设备管道使用。
佛山罡正不锈钢
❹ 不锈钢管的内壁怎么抛光
不锈钢管的抛光大部分使用的是机械抛光,如果精度要求更高的使用电解抛光,分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。
机械抛光:用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带
轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。
如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。
电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索
“什么是电解抛光”即可了解!
抛光后因为表面氧化层收到破坏,最好再用酸液进行表面钝化处理,不然容易生锈。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。
抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。
❺ 抛光不锈钢管内壁用什么机器
有种吊摩机,不知你了解否。
❻ 不锈钢管的抛光方法有多少种
不锈钢管的抛光大部分使用的是机械抛光,如果精度要求更高的使用电解抛光,分为内表面抛光和外表面抛光两个部分。
机械抛光
1)内表面抛光(使用内抛光机):用抛杆伸入管内带动千叶轮或者自制的砂带 轮高速旋转,并伴随钢管自身的旋转进行抛光,旋转的同时缓慢前进抛杆。一般来说先用60#-80#的千叶轮或者砂带轮进行粗抛,后根据光洁度的要求逐渐用高精度的进行细抛。大尺寸的管子6“以上一般用千叶轮,小尺寸的管子可以用自制的砂带轮,可以减少成本。
如果觉得机械抛光抛出来不够亮,细抛时可适当涂抹抛光膏增加光亮感。
电解抛光
电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,从而达到工件表面光亮度增大的效果。具体可用知道搜索 “什么是电解抛光”即可了解!
抛光后因为表面氧化层收到破坏,最好再用酸液进行表面钝化处理,不然容易生锈。
❼ 请问直径25毫米的不锈钢管用什么条件抛出类似镜面谢谢用抛光轮
用精抛的蜡和麻轮,这两方选料很重要
❽ 不锈钢管抛光与不锈钢拉丝有什么不一样
不锈钢管的抛光和不锈钢拉丝区别。
抛光 拉丝 实际均为不锈钢管表面粗糙度的加工处理要求。
抛光主要分以下几种抛光工艺
1. 机械抛光,(机械研磨,流体研磨)
机械抛光,抛光机上装有抛光轮。抛光时,抛光轮高速旋转,钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高,在抛光力作用下,基体表面产生塑性变形,凸起部分被压低,并向凹处流动,令表面粗糙度降低。另外,抛光管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应,大大加强了抛光效果。
抛光也可分为粗砂、细砂和亮光三种。粗砂使用180#--320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用320#--600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光,使管面获得镜面光亮效果。
这种方式抛光的优点是设备比较简单,易操作,不需要化学辅助剂,缺点是不能对无缝光管进行内抛光,并且处置不当容易产生划痕,费工费时。
流体研磨,流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨砂粒冲刷不锈钢方管表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨、流体磁动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动,使携带磨粒的液体介质高速往复流过钢管表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成,磨料可采用碳化硅粉末。这种方法抛光的优点是光亮度较高,并且可以对不锈钢方管进行内抛光,缺点是需要对方管逐个喷射,工作效率较低。
2.化学抛光,(电解抛光ep,化学研磨cp两种)
电解抛光EP,是金属零件在特定条件下的阳极侵蚀。这一过程能改善金属表面的微观几何形状,降低金属表面的显微粗糙程度,从而达到使零件表面光亮的目的。
化学研磨CP,是金属零件在特定条件下的化学浸蚀。在这一浸蚀过程中,金属表面被溶液浸蚀和整平,从而获得了比较光亮的表面。表面粗糙度一般为几十微米。
粗砂打磨 , 明亮的,平淡结束,发线,染色完成,光明退火,镜面抛光
不锈钢拉丝
不锈钢拉丝是一种金属加工工艺,是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术. 是对不锈钢产品进行的拉丝效果处理。不锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、雪花纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路,一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪花纹是现在最为流行的一种,由一点点有规矩的点组成,可用虫仔砂纸达到效果。尼龙纹是由长短不一线条组成,由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位,达到尼龙纹。
❾ 不锈钢管外粗抛光是什么样的
机械抛光,抛光机上装有抛光轮。抛光时,抛光轮高速旋转,钢管表面与抛光轮摩擦产生的高温使管面塑性提高,在抛光力作用下,基体表面产生塑性变形,凸起部分被压低,并向凹处流动,令表面粗糙度降低。另外,抛光管的化学成分及抛光时周围介质在抛光过程中与被抛光金属发生化学反应,大大加强了抛光效果。
抛光也可分为粗砂、细砂和亮光三种。粗砂使用180#--320#千叶轮对管面加工后的表面效果。细砂是用320#--600#千叶轮对管面加工后的表面效果。镜光是用千叶轮、麻轮、布轮组合抛光,使管面获得镜面光亮效果。
这种方式抛光的优点是设备比较简单,易操作,不需要化学辅助剂,缺点是不能对无缝光管进行内抛光,并且处置不当容易产生划痕,费工费时。