『壹』 RA330是什么材料RA330是什么材质钢材
一:牌号RA330奥氏体耐热合金
二:化学成分
碳 C :≤0.15 硅 Si:≤1.50 锰 Mn:≤2.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035
铬 Cr:14.00~17.00 镍 Ni:33.00~37.00
三:应用范围应用领域:
渗碳,碳氮共渗,可锻化退火等炉体。甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐。夹具和料筐。淬火夹具。辐射管。中性盐浴炉罐。工业炉中的高温风扇及轴
传送带。热压机压盘。原油加热器及蒸锅炉吊管架
四:物理性能
抗拉强度 σb (MPa):≥560 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥205 伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥50 硬度 :≤201HB 热处理规范 固溶 1030~1180℃快冷。
五:概况
RA330合金具有非常优异的耐氯离子应力腐蚀开裂的能力.当在做工程材料的选择时,如果常规的不锈钢遭受应力腐蚀(尤 其在高温情况下),那么RA330会是一个很好的选择.
RA330合金是一种经典的高性能耐高温合金.通过添加了1.25%的硅元素使其具有很好的高温强度,到1200℃时仍具有很好的耐碳化,耐氧化性能.同时RA330针对性的设计来承受淬火的热冲击.。
『贰』 钢件用什么材质的料筐淬火寿命长
有专门做料框的厂家,在结构设计上下功夫后寿命更长
所以常用的耐热钢材质310 304 2520还有Cr28Ni48做的
『叁』 钨的作用是什么
钨的主要用途 钨及其合金广泛应用于电子、电光源工业。用于制造各种照明用灯泡,电 子管灯丝使用的是具有抗下垂性能的掺杂钨丝。 掺杂钨丝中添加铼。由含铼量低的钨铼合金丝与含铼量高的钨铼合金丝制 造的热电偶, 其测温范围极宽(0~2500℃), 温度与热电动势之间的线性关系好, 测温反应速度快(3 秒),价格相对便宜,是在氢气氛中进行测量的较理想的热电 偶。 钨丝不仅触发了一场照明工业的革命,同时还由于它的高熔点,在不丧失 其机械完整性的前提下, 成为电子的一种热离子发射体, 比如作扫描电(子显微) 镜和透射电(子显微)镜的电子源。还用于作 X 射线管的灯丝。在 X 射线管中, 钨丝产生的电子被加速,使之碰撞钨和钨铼合金阳极,再从阳极上发射出 X 射 线。为产生 X 射线要求钨丝产生的电子束的能量非常之高,因此被电子束碰撞 的表面上的斑点非常之热,故在大多数 X 射线管中使用的是转动阳极。 此外大尺寸的钨丝还用作真空炉的加热元件。 钨的密度为 19.25 克/厘米 3 ,约为铁(7.87 克/厘米 3 )的 2.5 倍,是周期 系最重的金属元素之一。基于钨的这一特性制造的高密度的钨合金(即高比重钨 合金)已成为钨的一个重要应用领域。 采用液相烧结工艺, 在钨粉中同时加入镍、 铁、铜及少量其他元素,即可制成高密度钨合金。根据组分的不同,高密度钨 合金可分为钨—镍—铁和钨—镍—铜两个合金系。通过液相烧结,其密度可达 17~18.6 克/厘米
所谓液相烧结是指混合粉末压坯在烧结温度下有一定量 液相存在的烧结过程。其优点在于液相润湿固相颗粒并溶解少量固体物质,大 大加快了致密化和晶粒长大的过程,并达到极高的相对密度。比如对通常在液 相烧结时使用的镍铁粉而言, 当烧结进行时, 镍铁粉熔化。 尽管在固相钨(占 95% 的体分数)中液态镍铁的溶解度极小,但固态钨却易于溶解在液态镍铁中。一旦 液体镍铁润湿钨粒并溶解一部分钨粉,钨颗粒则改变形状,其内部孔隙当液流 进入时立即消失。过程继续下去,则钨颗粒不断粗化和生长,到最后产生接近 100%致密且具有最佳显微组织的最终产品。 用液相烧结制成高密度钨合金除密度高外还有比纯钨更好的冲击性能,其 主要用途是制造高穿透力的军用穿甲弹。 碳化钨在 1000℃以上的高温仍能保持良好的硬度,是切削、研磨的理想工 具。
1923 年德国的施罗特尔(Schroter)正是利用 WC 的这一特性才发明 WC-Co 硬 质合金的。由于 WC-Co 硬质合金作为切削刀具及拉伸、冲压模具带来了巨大的 商机,很快在 1926~1927 年便实现了工业化生产。简单地说,先将钨粉(或 W03)与碳黑的混合物在氢气或 真空中于一定温度下碳化,即制成碳化钨(WC),再将 WC 与金属粘结剂钴按一定 比例配料,经过制粉、成型、烧结等工艺,制成刀具、模具、轧辊、冲击凿岩 钻头等硬质合金制品。
目前使用的碳化钨基硬质合金大体上可分为碳化钨—钴、碳化钨—碳化钛 —钴、碳化钨—碳化钛—碳化钽(铌)—钴及钢结硬质合金等四类,在当前全球 每年约 5 万吨钨的消费量中,碳化钨基硬质合金约占 63%。据最近的消息,全 球硬质合金的总产量约 33000 吨/年,消耗钨总供应量的 50%~55%。 钨是高速工具钢、合金结构钢、弹簧钢、耐热钢和不锈钢的主要合金元素, 用于生产特种钢的钨的用量很大。
钨可以通过固溶强化、沉淀强化和弥散强化等方法实现合金化,借以提高 钨材的高温强度、塑性。通过合金化,钨已形成多种对当代人类文明有重大影 响的有色金属合金。 钨中加入铼(3%~26%)能显著提高延展性(塑性)及再结晶温度。某些钨铼 合金经适当高温退火处理后, 延伸率可达到 5%, 远较纯钨或掺杂钨的 1%~3% 为高。
钨中加入 0.4%~4.2%氧化钍(ThO2)形成的钨钍合金,具有很高的热电子发 射能力,可用作电子管热阴极、氩弧焊电极等,但 ThO2 的放射性长期未得到解 决。 我国研制的铈钨(W-CeO2)合金及用 La2O3 和 Y203 作弥散剂制成的镧钨、钇钨合 金(氧化物含量一般在 2.2%以下)代替 W-Th02 合金, 均已大量用作氩弧焊、 等离 子焊接与切割及非自耗电弧炉等多种高温电极。
钨铜、钨银合金是一种组成元素间并无反应因而不形成新相的粉冶复合材 料。钨银、钨铜合金实际上不是合金,故被视为假合金。钨银合金即是常提及 的渗银钨。此类合金含 20%~70%铜或银,兼有铜、银的优异导电导热性能与 钨的高熔点、耐烧蚀等性能,主要用作火箭喷嘴、电触点及半导体支承件。国 外一种北极星 A-3 导弹的喷嘴就是用渗有 10%~15%银的钨管制造的,重量达 数百千克的阿波罗宇宙飞船用的火箭喷嘴也是钨制造的。
钨钼合金具有比纯钨更高的电阻率、更优异的韧性,已用作电子管热丝、 玻璃密封引出线。钨作为合金元素,在有色金属合金中要提及的还有超合金。 上个世纪 40 年代为适应航空用涡轮发动机对高温材料的需要,在隆隆的炮火中 诞生了超合金。超合金由镍基、钴基、铁基三类特种结构合金组成。它们在高 温(500~1050 ℃)下作业时仍能保持极高的强度、抗蠕变性能、抗氧化性能及 耐蚀性。此外,它们在长达数年的使用期限内,可保证不会断裂,也就是具有 耐高周期疲劳和低周期疲劳的特性。这类性能对人命关天的航空航天产业万分 重要。 目前使用的知名超合金共有 35~40 个牌号,其中相当一部分的主成分之一 为钨
『肆』 SUS330用什么焊接材料
RA330 (1Cr16Ni35/NO8330/SUH330/1.4864)Alloy 330 奥氏体耐热合金
在温度高达 2200°F 时仍有良好的强度、耐碳化和耐氧化性。高含碳量的 330HC 有极佳的热剪切应力强度和耐磨性。
主要化学成分:
C Si Mn P S Cr Ni Mo Fe V N Co
0.06 1.25 1.0 19 35 余量
RA330合金具有非常优异的耐氯离子应力腐蚀开裂的能力.当在做工程材料的选择时,如果常规的不锈钢遭受应力腐蚀(尤 其在高温情况下),那么RA330会是一个很好的选择.
RA330合金是一种经典的高性能耐高温合金.通过添加了1.25%的硅元素使其具有很好的高温强度,到1200℃时仍具有很好的耐碳化,耐氧化性能.同时RA330针对性的设计来承受淬火的热冲击.
RA330的成型加工及机加工类似于奥氏体不锈钢和镍-铬合金.通常情况下成型加工好能在室温下进行.大多数情况下成 型加工及机加工后不需要进行热处理.在需要的情况下,建议在1038-1121℃完全退火,急速空冷或则水冷.
RA330焊接需要使用对应的RA330-04焊材.不要使用AWS ER330.保持低的焊接层间温度,不需预热,采用加固的线状焊道.机加工性指数是B1112的20-25%.
材料特性
·耐氧化工作温度可达到2100°F
·耐碳化,耐氮化
·耐耐热冲击
·在高温下保持很好的强度
·耐氯离子应力腐蚀开裂
主要应用
·渗碳,碳氮共渗,可锻化退火等炉体
·甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐
·夹具和料筐
·淬火夹具
·辐射管
·中性盐浴炉罐
·工业炉中的高温风扇及轴
·传送带
·热压机压盘
·原油加热器及蒸气锅炉吊管架
『伍』 全球 高温合金inconel 600最好的生产厂家是哪 美国还是哪个国家要厂家的具体名称越详细越好~!
产品名称:Inconel600/UNS N06600
国际通称:INCONEL Alloy 600、UNS N06600、NS312、W.-Nr.2.4816、NCF 600、NAS 600、Nicrofer 7216 Alloy 600、ATI 600
执行标准:ASTM B168/ASME SB-168、ASTM B166/ASME SB-166、ASTM B167/ASME SB-167、ASTM B163/ASME SB-163、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分:碳(C)≤0.015,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)14.0~17.0,铁(Fe)6.0~10.0,铝(Al) ≤0.3,钛(Ti) ≤0.3,铜(Cu) ≤0.5
物理性能:600合金密度:8.47g/cm3, 熔点:1370-1470 ℃,磁性:无
热处理:980-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥550Mpa,屈服强度σb≥240Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度≤100(HRB)
耐腐蚀性及主要使用环境:
INCONEL 600是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀性(耐酸碱)和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
该合金为低温至1093℃环境设计。高温下的耐氧化性极其优秀,在1093℃时有良好的抗氧化性和耐碳化稳定性(但是在含有硫化氢的还原性气氛中,它的上限温度为535℃)。
对高温下的氯化氢以及氯气的处理非常有效;氯化氢可达约538℃,氯气至510℃ 为止可安心地使用。对于氮、氢以及渗炭而言,此合金亦具有非常优秀的耐蚀性,因此被用于各种热处理炉。
配套焊接材料及焊接工艺:Inconel600合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3,焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,产地为:美国哈氏、美国SMC和德镍,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况:600合金板库存现货尺寸有0.5mm-12mm,600合金棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM和德镍。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有:甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐,真空炉装置,最高工作温度华氏1000度氯化设备,二氧化钛工厂,甑式炉,脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器,硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘,纸浆制造中的松香酸处理设备等。
『陆』 12cr16ni35是什么材料
12Cr16Ni35(1Cr16Ni35) ,N08330,1.4864,RA330奥氏体耐热钢
●1Cr16Ni35钢号简介
1Cr16Ni35为耐热不锈钢,具有很好的抗氧化性和耐腐蚀性,常用作炉用部件、喷嘴、燃烧室等。
牌号:1Cr16Ni35
标准:GB/T 1221-1992
金相组织:组织特征为奥氏体型
●1Cr16Ni35特性及适用范围
1Cr16Ni35耐热钢为抗渗碳,氮化性大的钢种,因为有较高的铬、镍含量,使得其拥有高温蠕变强度,在高温下能持续作业,具有良好的耐高温性,可在1035℃以下反复加热抗氧化。1Cr16Ni35耐热钢可用作炉用钢料、石油裂解装置等。
1Cr16Ni35耐热不锈钢与能源和动力机械的进步有密切的关系,可应用于火力发电、原子能、宇航、航空、石油和化学工业等领域。较近,1Cr16Ni35耐热不锈钢逐渐应用于汽车排放系统工程。减少汽车废气排放是当前全人类共同面临的巨大挑战,随着对汽车尾气排放法规的调整,汽车发动机的性能提高,排放气体温度越来越高,排气温度从目前的900~950℃提高到1000~1050℃,这就对排气系统高温端用不锈钢提出更高的要求,尤其是具有高的高温强度、抗高温氧化性和很好的成形性。1Cr16Ni35考虑到铁素体不锈钢的焊接性、成型性和高温强度有限,部分欧系车选用 1.4828、309S 和 310 奥氏体耐热钢来制作高温部件。1.4828 和 309S 抗高温氧化性相对较弱,使用时未取得令人满意的效果,310S 价格昂贵,使得生产成本大幅提高。
①耐蚀性好,特别是对氧化、碳化和氮化环境的耐蚀性非常强。高镍含量使材料具有高抗氯化物应力腐蚀开裂和σ相沉淀脆化的能力。
②抗氧化温度高达1095℃,高温下抗结垢能力很好。任何氧化皮形成后都会紧紧附着在材料表面上,在加热和冷却循环交替条件下也是如此。
③高镍和一定量的硅使材料具有优异的抗渗碳作用。在渗碳作用和氧化作用交替环境下,330表现出极佳的抗“绿腐蚀”现象。
330专门用于高温环境下抗氧化和渗碳作用,尤其适宜在循环变温加热和渗碳作用结合的环境下抗腐蚀。经常用来制造各种工业炉部件,各种热处理及石油裂化设备部件等。
『柒』 铝合金T6 热处理工艺细节,T6包括固熔,淬火,人工时效三个过程,产品是6061,炉子就是普通电阻炉,
1、你的装炉量有点大,虽然产品最厚处大概20mm,但是你的料筐为1米,产品叠加起来几乎是一米,所以你如果按照20mm计算保温时间肯定不够。此外,装炉量大了之后,淬火时冷却也不足,外面的和料堆里面的零件冷却有问题,里面的零件明显冷速不够。建议减少装炉量,哪怕多装几炉也比一炉都是废品强得多。看似降低成本了,实际上等于白干!!
2、淬火温度525~ 540℃,保温时间由于你的产品最厚处大概20mm所以到温保温时间90~110分钟。
3、淬火:明显感觉到你的水温偏高,特别注意从炉子转移到淬火槽的时间越短越好,并且应该上下活动增加冷却能力,减少水汽泡附着在零件上而导致硬度不均或者有软点。你应该增加水的循环,最好让零件冷却到室温再从水里拿出来,标志就是零件出水时,表面的水已经不明显蒸发掉。
4、人工时效温度200 ℃保温8 小时,温度160 ℃保温时间12 小时。这里所说的保温时间是指炉子仪表到温开始计算的保温时间。
『捌』 因科镍合金(inconel)英科耐尔丝网厂家有吗
产品名称:Inconel600/UNS N06600
国际通称:INCONEL Alloy 600、UNS N06600、NS312、W.-Nr.2.4816、NCF 600、NAS 600、Nicrofer 7216 Alloy 600、ATI 600
执行标准:ASTM B168/ASME SB-168、ASTM B166/ASME SB-166、ASTM B167/ASME SB-167、ASTM B163/ASME SB-163、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分:碳(C)≤0.015,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥72,硅(Si)≤0.5磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)14.0~17.0,铁(Fe)6.0~10.0,铝(Al) ≤0.3,钛(Ti) ≤0.3,铜(Cu) ≤0.5
物理性能:600合金密度:8.47g/cm3, 熔点:1370-1470 ℃,磁性:无
热处理:980-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。
机械性能:抗拉强度:σb≥550Mpa,屈服强度σb≥240Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度≤100(HRB)
耐腐蚀性及主要使用环境:
INCONEL 600是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀性(耐酸碱)和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
该合金为低温至1093℃环境设计。高温下的耐氧化性极其优秀,在1093℃时有良好的抗氧化性和耐碳化稳定性(但是在含有硫化氢的还原性气氛中,它的上限温度为535℃)。
对高温下的氯化氢以及氯气的处理非常有效;氯化氢可达约538℃,氯气至510℃ 为止可安心地使用。对于氮、氢以及渗炭而言,此合金亦具有非常优秀的耐蚀性,因此被用于各种热处理炉。
配套焊接材料及焊接工艺:Inconel600合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCr-3或AWS A5.11焊条ENiCrFe-3,焊材尺寸有Φ2.4、3.2、4.0,产地为:美国哈氏、美国SMC和德镍,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况:600合金板库存现货尺寸有0.5mm-12mm,600合金棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM和德镍。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有:甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐,真空炉装置,最高工作温度华氏1000度氯化设备,二氧化钛工厂,甑式炉,脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器,硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘,纸浆制造中的松香酸处理设备等。
『玖』 INCONEL-600 对应国内的那个合金牌号
Incone l600对应牌号:GH600 (中国) 、NS312
Incone l600对应其他牌号:UNS N06600、NC15FE(法国)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国)
Inconel600 特性及应用领域概述:
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
inconel600执行标准
Inconel600 金相组织结构:
该合金在1120℃处理2h,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500℃ 长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明该合金的组织是稳定的。
Inconel600工艺性能与要求:
1、 该合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度1110℃~1140℃。
2、 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能,可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
4、合金须在热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。
Inconel600主要规格:
Inconel600无缝管、Inconel600钢板、Inconel600圆钢、Inconel600锻件、Inconel600法兰、Inconel600圆环、Inconel600焊管、Inconel600钢带、Inconel600直条、Inconel600丝材及配套焊材、Inconel600加工件