『壹』 皮带开胶用什么胶水粘合
普通皮带和工业皮带不一样的,如果是普通皮带直接用502即可,如果是工业皮带,用于输送机的皮带,那就要看看我接下来说的这种胶水了。
随着新型快速修补工艺的发展,市面上出现了很多特性、作用各不相同的皮带粘接修补产品,如橡胶修复剂、冷硫化胶水、CN层修补条(修补片)。本文结合实际情况对上述产品及其现场操作体会进行了对比,以便大家能针对皮带不同破损情况选用行之有效的修补方法。
一、皮带出现划痕,小坑洞
推荐材料:橡胶修复剂
皮带表面局部磨损缺损,可用橡胶修补剂填补抹平作为快速修复手段。这种方式所需材料少,操作简单。橡胶修补剂在30-90分钟方可固化,即修即用。
二、大面积、长距离划伤
推荐材料:冷硫化胶水、RIT修补条、RIT修补面胶
皮带划伤的修复以修补条冷粘修复为主。修补时先将破损处打磨、用清洗剂清洗,随后涂刷冷硫化胶水,第一次涂刷干透后再涂刷第二层,第二层胶水半干时粘贴CN层修补条,最后使用滚轮压实即可。修补条的耐磨柔韧加上冷硫化胶水的高强度粘接,能够完好保护皮带破损部位。大面积修补建议使用修补面胶。
三、皮带穿透、撕裂
推荐材料:橡胶修复剂、冷硫化胶水、RIT修补条
采用橡胶修补剂填充穿透部位,再把上下面贴合修补条的方式进行处理,先对修补处打磨,使用清洗剂清理,晾干后在穿透部位皮带下方贴上修补条,之后对穿透部位用橡胶修补剂进行填充,最后在撕裂部位皮带上方贴合修补条即可。
总之,要选择合适的粘接材料、加上细致的操作手法,才能达到理想的效果。
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『肆』 皮带的粘接方法
皮带热硫化粘接方法
工艺步骤
1.准备工作,放带保证接头余量,摆放硫化设备;接好接头需用的所有电源,保持输送带接头现场环境清洁干净。
2.找中心、划线、下部胶面制作、上部胶面制作,输送带按要求将两连接面剥离成阶梯状。(按接头要求参数制作)
3.对上、下两胶面边胶及坡口出进行打磨,注意;坡口角度为45°。
4.使用L1202角磨机配合钨钢打磨碟对上、下两面胶进行打磨残胶,露出帆布层,并整体清扫。
5.使用清洗剂SK353对上、下胶面进行深层清洁。
6.对上、下两胶面刷一遍热硫化剂SK813。
7.在上、下两胶面之间平铺一层RIT芯胶。
8.将两连接胶面进行对接,并铺好上、下面胶。
硫化温度控制
硫化温度:145℃±3℃
硫化时间18分钟+1分钟×输送带厚度
硫化压力:1.2-1.5mpa
接头长度
EB、CC棉帆布输送带接头标准
注:分层带接头长度计算方式:Lv=(骨架层数﹣1)×Lst
输送带需长度计算方式:Lv+(带宽×0.3)
『伍』 工业皮带怎样粘合
工业皮带接头粘合方法:
1、机械接头,一股是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,如果使用过程中皮带有损坏,想要更换新的皮带时,这种皮带扣接头容易更换,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。
2、冷粘接头,即采用冷粘粘合剂来进行接头,以胶粘剂为原料,将输送带两端连接在一起的方法,冷粘接效果关键要看采用的的胶水,有没有做无缝处理。
3、热硫化接头,热硫化接头的输送带接口完全封闭,不易受水的浸湿。
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输送煤的应该是用黑色橡胶带,用胶水咯,胶水加轮子压,也有用吹风筒吹热后再粘接上再用轮子压,关键再于用的什么胶水。
由于这种方法具有接头强度较高,运行无噪音、无振动、操作简单、接头时间短的优点,所以有广泛的应用,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定,另外,冷粘输送带不适用潮湿和有温度要求的物料。
机械接头:一般来说是指使用皮带扣来进行接头的方法。这种接头的方法比较方便便捷,也比较经济实惠。
如果在使用的过程中同步带出现损坏的情况的话,想要更换同步带的时候,这种皮带扣的接头方法也就更加容易更换。不过这种皮带扣的接头方式接头率比较低,而且容易出现损坏的现象,对于同步带的使用寿命也有一定的影响。
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『玖』 皮带输送机皮带如何粘接的
这有专门的人的才接驳的,需要机器才可以接好