西安液压过渡接头厂家直销批发价格范围

1. 液压过渡接头问题，求高手解答！！！

Y91-1A的型号如图，不知道你们客户是哪家，如果是齐齐哈尔机床厂的话那就是这种，如图所示，这种编号是企业编号，另外一种不太清楚，如果是螺堵的话就有可能是永华9N-04CAP的，最好你联系下客户，问问对方的产品信息，比如是管接头、过渡接头还是螺堵（内六角、外六角）等等，或者让客户传一下简图

2. 液压管接头型号有哪些的

国内主要是A、B、C、H型，A型最常见，是平面+O型圈，C型仿日本，球面无圈，H型仿德国，24度锥面+O型圈。
每种都有上百个型号，具体要看手册和样本。

3. 帮我看看这是什么型号的液压过渡接头

TYPE和SIZE之间的字母和数字就是型号呀

4. 液压系统中管路及过渡接头的重量总数怎么估算

液压接头中，软管接头是扣押在液压软管两头的接头，软管接头与元件油口的连接通常还需要一个过渡接头；过渡接头在硬管接头与油口元件中起过渡作用，或者直接作为硬管接头的一部分（故很多厂商将过渡接头直接划到硬管接头部分）。所以，过渡接头在液压连接中起过渡作用

5. 液压管接头厂家介绍

导语：在高压油管和高压油管进行连接时需要用到液压管接头，这种液压管接头是不能被其它接头所代替的，因此会有很多人去购买液压管接头，但是市场上的液压管接头产品质量参差不齐，人们在市场上很难买到一款质量较好的液压管接头产品，针对这种情况，小编接下来就向大家介绍几款生产液压管接头产品质量不错的厂家吧。

厂家一：沧州宏宇管夹制造有限公司

沧州宏宇管夹制造有限公司在2007年成立，该公司主要生产的产品有液压管夹、液压接头、液压管夹，其中，液压接头是该公司最近几年重点打造的产品之一。

沧州宏宇管夹制造有限公司在2010年的时候，专门成立了一个研究团队研究液压接头产品，这个研究团队的成员都是国家重点学校毕业的。另外该公司生产的液压管接头都有专门的人员进行检查，其质量是有保障。

厂家二：诸暨市磊森机械配件有限公司

诸暨市磊森机械配件有限公司是一家生产和机械配件产品相关的企业，该公司生产的产品主要有蜗轮、铜轴瓦、铜套、蜗杆、以及液压管接头。

诸暨市磊森机械配件有限公司生产的液压管接头在市场上反响很好，其产品被广泛的运用在农业机械、船舶、塑料机械、军事机械等领域。因此在购买液压管接头产品时，诸暨市磊森机械配件有限公司生产的液压管接头是一个不错的选择。

产品三：宁波东葛管业有限公司

宁波东葛管业有限公司在2002年的时候成立，是一家中日合资的企业，其中该公司所有的生产设备都来源于日本，同时该公司还拥有一大批在日本被培训过的技术人员。

宁波东葛管业有限公司生产的液压管接头产品质量有保障，因为其液压管接头产品已经通过了ISO9001-2008质量体系认证、还通过了美国HACCP和FDA认证。另外该公司生产的液压管接头产品不仅在国内非常的畅销，还出口到欧洲、北美洲等众多地区。

高压胶管接头的安装注意事项：

(1)胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲;

(2)胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛;

(3)尽量避免胶管的扭转变形;

(4)胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板;

(5)应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等;

(6)若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。

以上就是小编收集的所有和液压管接头生产厂家相关的信息，希望对大家有所帮助。另外如果大家还想了解更多的和液压管接头厂家相关的信息，欢迎登录土巴兔官网。

6. 谁知道哪个厂家有卖这种液压油管接头

烟斗

7. 求解液压管接头品牌哪个质量好一点

利益相关，市场采购商
相对来说河北诸暨便宜适合低端，但宁波玉环地区供应商质量好些，适合高端

宁波地区有在合作的，敬烨流体，有替代盖茨系列的产品，便宜又质量好

8. 液压接头中过度接头是什么接头起什么作用定义是什么

液压接头中，软管接头是扣押在液压软管两头的接头，

软管接头与元件油口的连接通常还需要一个过渡接头；

过渡接头在硬管接头与油口元件中起过渡作用，或者直接作为硬管接头的一部分（故很多厂商将过渡接头直接划到硬管接头部分）。

所以，过渡接头在液压连接中起过渡作用

9. 液压管接头标准图号是怎么规定的

规定：
一、卡套式管接头的装配
（一）预装
①卡套式管接头的预装的最重要的环节，直接影响到密封的可靠性。一般需要专用的预器。管径小的接头可以在台钳上进行预装。具体做法是，用一个接头作为母体，将螺母、卡套压紧到管子上可。主要有卡套式直通管接头、卡套式端直通接通头、卡套式三通管接头等型式。笔者发现，即使是同一厂家一批货，这几种接头体上锥形孔的深度往往不相同，结果就造成了泄漏，而此问题往往被忽视。正确的做法是，管子一端用什么样的接头体连接，对应的连接端则用相同类型的接头预装，这样能最大限度地避免出现泄漏问题。
②管子端面应平齐。管子锯断后应在砂轮等工具上打磨平齐，并且去除毛刺，清洗并用高压空气吹净后再使用。
③预装时，应尽量保持管子与接头体的同轴度，若管子偏斜过大也会造成密封失效。
④预装力不宜太大使卡套的内刃刚好嵌入管子外壁，卡套不应有明显变形。在进行管路连接时，再按规定的拧紧力装配。ф6-1卡套的拧紧力为64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的为450n。如果在预装时卡套变形严重，会失去密封作用。
（二）.禁止加入密封胶等填料。有人为了取得更好密封效果，在卡套上涂上密封胶，结果密封胶被冲入液压系统中，造成液压元件阴尼孔堵塞等故障。
（三）.连接管路时，应使管子有足够的变形余量，避免使管子受到拉伸力。
（四）.连接管路时，应避免使其受到侧向力，侧向力过大会造成密封不严。
（五）.连接管路时，应一次性好，避免多次拆卸，否则也会使密封性能变差。
卡套式管接头安装
（1）按第9章要求对需要酸洗的管子应先酸洗处理；
（2）按需要长度用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；除去管端内外圆毛刺、金属切屑及污垢；除去管接头的防锈剂及污垢；同时还要保证管子圆度；
（3）将螺母、卡套先后套入管子，卡套前端刃口（小径端）距管子口至少3mm，然后将管子插入接头体内锥孔，顶到为止；
（4）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直至不动时，再拧紧螺母2/3～4/3圈；
（5）拆开检查卡套是否已切入管子，位置是否正确。卡套不允许有轴向移动，可稍有转动；
（6）检查合格后重新旋紧螺母。二、管接头处泄漏的预防 在液压系统中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易产生泄漏的问题。对于卡套式管接头，大多因管道受到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造成泄漏，此时应检查卡套是否失圆、刃口有无缺损、管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等，同时还要消除管道外力。
对于扩口式管接头，大多因扩口过度，质量不合要求或多次拆卸，致使扩口变形或裂纹等造成泄漏，此时可将前端截去重新进行扩口。如果使用公母锥顶压进行密封，其泄漏大多是由于两锥面有损伤，可用研磨砂对锥面进行研磨。 在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合，其泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；
“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。对于采用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处泄漏，无论是何材质，首先应检查其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采取相应的措施。
三、高压胶管接头的安装注意事项
（1）胶管在移动或静止中，均不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少要在其直径的1.5倍处开始弯曲；（2）胶管移动到极端位置时不得拉得太紧，应比较松弛；
（3）尽量避免胶管的扭转变形；
（4）胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；
（5）应避免胶管外部损伤，如使用中同构件表面的长期摩擦等；
（6）若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。四、管路预安装8．1管路简介
（1）双线主管及支管：从润滑泵出来一直到所有分配器的进油口，承受压力相对较高。通常采用冷拔无缝钢管，材料为10或15号钢。绝不能用锈蚀严重的管子；
（2）给油管：从分配器出来到所有润滑点进油口（轴承座油孔），承受压力相对较低。通常采用拉制紫铜管，走向弯曲时便于配管。也有采用冷拔无缝钢管或不锈钢管的；
（3）遇到活动部位连接时采用胶管接头。
8．2管路布置要求
（1）管路要尽量避开高温辐射及冷却水喷淋等温度太高或太低之处，特别是胶管接头；（2）布管应不影响主机等设备运转，要安全可靠，方便工作、观察、维修；
（3）布管要横平竖直、整齐美观。尽量少拐弯或小角度弯管，采用大圆弧，从而减少油流阻力；
4）安装发生抵触时，应小管让大管、低压管让高压管；
（5） 管道在相互交叉时不能接触，应隔开一定距离；
（6） 平行管道的接头要错开安装，以免影响安装和拆卸；
（7）管道为便于拆卸清洗，应适当安装活接头，但要少用，减少泄漏的可能性。
8．3确定管子长度
（1）根据8.2条确定的定配管路径，在现场测定管子的长度，要注意弯管半径的大小的影响；
（2）要把各类不同的管接头接入管路后的影响考虑在内；
（3）管子长度应逐段确定、切断、预装，以方便现场根据实际情况调整，如果一下子全部切断，出现积累误差时，配管就困难了；
（4）切下的短管要尽量利用在各个需要短管的地方，必要时可用直通管接头接长，但管段上接头宜少不宜多。8．4管子切断
（1）用锯床或专用切管机等机具切断管子，绝对不允许用溶断（如火焰切割）或砂轮切割；
（2）切口要平整，断面平面度不大于1毫米，与管子轴线垂直度不大于1度；
（3）用锉刀、刮刀等除去切屑和毛刺；
（4）用干净的压缩空气或其他方法清除管内附着的杂物及浮锈；8．5管子弯曲（1）用弯管机冷弯，不能热弯（大口径管子可用直角接头替代弯管），弯曲半径要在管径的4倍以上；
（2）弯曲处的椭圆度（长短径变化）少于管径的10%，且不能出现折皱；
（3） 若弯曲处管端有接头，管端应有一段直管与接头相连，以避影响安装；
8．6管子与接头焊接
（1）采用钨极氩弧焊或氩弧焊封底后电弧焊充填焊。当压力超过21mpa时，应同时在管内部通5l/min氩气；
（2）管子壁厚>2mm时，外圆应切35°坡口，并在对口处留3mm间隙；
管壁厚≤2mm时，不切坡口，对口处留2mm间隙；
（1） 对口时管子轴线必须重合，错边量小于壁厚的15%，偏斜率小于1：200；8．7管夹的安装（1）管夹的垫板一般直接或通过角钢等支架焊在结构件，在混凝土楼板面或墙侧则支架用膨胀螺栓固定；
（2）管夹安装时要注意找平，即安装面在同一个高度上；
（3）管夹的间距：管径≤φ10时，约0.5～1米；管径φ10～25时约1～1.5米；管径φ25～50时约1.5～2米，但在直角拐弯处，两边应各用一个管夹。
8．8预安装
（1） 将管接头与设备、管子与管接头逐段连接，直至完成全部预安装；
（2） 管接头的安装方法详见第4章；
（3）同时将管夹垫板焊在结构件或支架上，不得将管子焊在管夹或支架上；
（4）预安装完毕并检查合格后，对管路打印配合记号，一件一个编号，列成表格备用。待管路拆下清洗后，按编号复原。
8．9注意事项
（1）安装前所有钢管可先按第9章要求酸洗处理，特别是与卡套式管接头连接的钢管应先酸洗，然后将卡套预先紧固在管端；
（2）所有管接头应先用煤油清洗干净待装，里面的o型密封圈应暂时取出保管，待正式安装时再放上；
（3）施工中要保持泵、分配器等设备的油口，管接头、管端等开口处清洁，不能让水、灰尘等异物进入；
（4）管路应在自由状态下敷设，焊装后的管路不得施加过大的径向力强行固定和连接；
（5）轴承座的油孔要事先检查，内部油路是否畅通，油口螺纹是否同接头相配。9、管路清洗为确保润滑系统的清净，并供给机械设备轴承以洁净的润滑脂，必须将预安装后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗两种。
9．1煤油清洗对象及方法
（1）铜管、不锈钢管；
（2）预安装前已经过酸洗处理，且现在内壁无锈蚀、氧化铁皮的钢管；
（3）在预装时弄脏的管接头；
（4）将需要清洗的管子及接头拆下，管子用布（要不掉毛纱）沾煤油把管内擦净，两端及接头浸泡在煤油中清洗，然后管内涂机油或充填满润滑脂，两端密闭好待装；
（5）清洗后不得有目测可见的污染物（如铁屑、纤维状杂质、焊渣等），要特别注意焊接处的内壁焊渣必须彻底清洗干净。
9．2酸洗对象
（1） 预安装前未经酸洗的钢管；
（2） 虽已经过酸洗，但现在锈蚀严重的钢管。
9．3酸洗施工顺序及处理目的
（1） 脱脂采用脱脂剂，除去配管上粘附的油脂；
（2） 水洗用清水清除管材上的污物；
（3） 除锈在酸洗液中除去管壁上的锈斑、轧制铁屑等；
（4） 水洗和高压水冲洗用清水冲洗上述作业中产生的附着物，管内部用高压水冲洗；（5） 中和用碱液中和管材上残存的酸液；
（6）干燥为了有效地进行干燥应将管材浸在热水里或进行蒸汽干燥，应使管材干透；（7）防锈；
（8）检查对酸洗后的管材进行检查，是否清洗干净；
（9）包装和保管酸洗后立即用塑料或塑料带封住管的开口部，以免异物、水份等侵入。
9．4酸洗注意事项
（1） 酸洗前管子的焊接作业已全部完成；
（2） 拆卸、运输、酸洗时注意不要碰伤管路、螺纹及密封面，用胶带或塑料管堵封口；（3） 酸洗前应清除干净焊接时的焊渣、溅出物和管子上的清漆等物；
（4）各螺纹部位应用塑料带、橡胶带等耐酸材料加以保护，或在脱脂、水洗后螺纹处涂上干油后再在酸液中除锈，以防酸液侵蚀；
（5）酸洗时注意不要使管子的配合记号消失或模糊。
10、管路正式安装
清洗后的管路应尽快正式安装并充脂
（1） 将所有管路按打印的配合记号逐段连接；
（2） 按第4章方法紧固全部管接头，注意要放入原先拆下的o型圈；
（3） 所有配管的固定应牢固，不能松动；
（4） 所有给油管可留待充脂后再同分配器出油口及润滑点连接。