⑴ 辊底式正火炉中的天然气怎么测量，大泉流量的平衡流量计可以吗
测量天然气可以使用平衡流量计来测量的，平衡流量计不仅用于气体计量，也可以用于蒸汽、液体的流量测量。
⑵ 等温正火炉的结构什么样的才合理
回复 9# 正火加热炉的落料口与中间冷却装置之间有一段裸露在空气中，落料口处设置有保温帘。 有时候启动冷却机构的冷却风扇时，会有一定量的风会进入正火加热炉的落料口造成温度下降。 等温炉的接料口处由于远离冷却风扇，故启动冷却风扇时对等温炉温度无影响。但等温炉1区应多设置一些加热装置，防止零件进去后温度下降过快。
⑶ 想知道辊底式正火炉中的焦炉煤气可以使用大泉流量的V锥流量计测量吗
焦炉煤气的温度并不算高，可以使用V锥流量计来测量的，V锥流量计可满足700度介质的流量测量。
⑷ 求一份推杆式连续正火炉工作流
1、电源启动(3S警灯闪烁鸣叫提示)
2、加热炉后炉门开
3、同时拉料机从炉内拉出一料盘
4、后炉门关
5、同时急冷室侧门关，冷却风机启动（5min）
6、急冷室侧门开拉料机将料盘拉出室外送入等温炉主推杆轨道上，拉料机退(5s)
7、等温炉前炉门开
8、等温炉主推料机推入炉内一盘料(10s)
9、等温炉主推缸退，前炉门关(20s)
10、等温炉后炉门开，拉料机进入炉内拉出一盘料
11、后炉门关
12、风冷室，冷却风机启动（5min）
13、炉前往复式推料机将料盘拉入缸料工位的翻转倒料机上
14、翻转倒料机启动，将料盘倾翻45°倒料入集装箱内(3min)
15、倒料机下降到位
16、往复式拉料机将空料盘拉到装料工位
17、人工装料（5min）
18、拉料机将装满料的料盘拉到正火加热炉的主推料机轨道上
19、正火加热炉前炉门开
20、往复动作。
苏州乔家炉业是设计制造节能电炉的专业厂家
⑸ 正火炉和退火炉有怎样的区别
一、正火：是将工件加热到一定的温度，保温一段时间过后从炉中取出，在空气中用风、喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物均匀分布。
二、退火 ：将金属加热到一定温度之后，保持充足的保温时间，然后用适宜的速度冷却方法(通常是缓慢自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是让经过锻轧、铸造、焊接或切削加工的材料或者是工件软化，改善塑性和韧性，这使化学成分分布比较均匀，把除残余应力去除，或得到预期的物理性能。退火工艺随目的的不同也有许多种，比如重结晶退火、均匀化退火、再结晶退火，等温退火、球化退火、去除应力退火、稳定化退火以及磁场退火等等。
三、区别：正火炉和退火炉的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍微快一点，所以正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。
⑹ 普阳钢铁中厚板轧机宽度，实际轧机宽度，最大单重，钢板保性能轧到多厚，不保性能轧到多厚，有无正火炉
3.5m 3.8m 单重15吨 保性能扎到20 mm 不爆性能 扎到120mm 无正火炉
⑺ 问重钢中厚板轧机宽度，实际轧制宽度，厚度范围，保性能的能保到多厚，最大单重是多少，有无正火炉
只知道2700mm生产线的，宽1600mm~2500mm，厚6mm~40mm，性能肯定符合，正火炉是必须的
⑻ 铸造件 回火
刚铸造出的铸造件一般不回火，回火的目的是调节组织构成与得到所需的性能，比如低温回火，中温回火，高温回火等。
刚铸造出来的铸造件一般采取的热处理工艺是高温退火，由于铸件在凝固过程中，会发生成分的不均匀性，高温退火的目的就经过扩散使得铸件成分均匀，避免偏析现象。
以上仅供参考！！1
⑼ 请问下65Mn钢材的锻件重量大概2-4kg，10米长的正火炉，请问现在需要做退
传统退火工艺，退火温度730℃，保温13h,再炉冷到650℃以后，出炉空冷。退火新工艺：退火温度（860±10）℃，保温45-60min，炉冷到（750±10）℃，保温3-3.5h,在炉冷至650-660℃以后，出炉堆冷或入保温坑缓冷。金相组织符合要求：珠光体组织2.5-6级，以4级左右为佳，该工艺提高效率80%-100%。参考www.xkjwfg.com