1. 钢砂型号按什么分类
钢砂特点:硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好。
基本信息
中文名称 钢砂
外文名称 steel shot
用途 磨料
基本简介
经本产品处理的金属表面清洁度可达国际标准。表面粗糙度达25--150um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，是目前国内外最先进、最理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料。
2008年9月1日实施的新国家标准GB/T18838.3《高碳铸钢丸和砂》由山东大学等共同制定。
主要性能
规格等级:G240~G005;
显微硬度:390HV-530HV;470HV-610HV;570HV-710HV;≥700HV
化学组成:碳:0.8%-1.2%、锰:0.35%-1.2%、硅:≥0.4%、硫、磷:≤0.05%;
金相组织:回火马氏体或回火屈氏;
密度≥7.0g/cm3;
缺陷总量≤40%;
外来杂质≤1%;
含水量≤0.2%。
原标准GB6485----86 铸钢砂已于1993年废止。
由于回火铁砂退火后，表面颜色显均匀蓝色，常常用回火铁砂冒充铸钢砂，铁砂使用寿命只有50-400次，铁砂除锈效果严重降低、严重损害用户利益。
生产程序
钢砂的原材料是高碳钢或合金钢的废钢料。
一种直接利用废钢料制备钢砂的工艺。包括以下步骤:
处理;
(2)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品;
(3)将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。本发明的钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。
还有一种钢砂生产方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品;
(2)将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。
主要用途
1、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
2、还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨。
碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
3、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
4、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
2. 河北需要除锈，可以用到铸钢砂和抛丸机的大型企业有哪些最好有网站
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3. 好口碑钢丸首选山东好钢丸,什么才算是好钢丸
一、化学成分适中
在多年的生产经验下，山东嵩淮小编总结了一些规律----化学成分是钢丸、钢砂最基础的一项指标，它将决定钢丸、钢砂的显微组织以及后面热处理的效果。高碳铸钢丸、铸钢砂国家标准规定：碳（C）含量：0.85-1.20%；硅（Si）含量：≥0.40；锰（Mn）含量：0.35-1.20%；硫（S）含量：≤0.05%；磷（P）含量：≤0.05%。山东嵩淮小编悄悄的告诉您：硅、锰可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些（以不低于0.7%为最佳），嵩淮钢丸钢砂的含量都是在最佳标准以上的，具体批量可参考钢丸钢砂的检测报告。硫、磷是有害元素，易使钢丸产生脆性，导致过早破裂，应尽量低（以＜0.03%为最佳）。
二、硬度适当
如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，就会增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键，这也是为啥非标钢丸钢砂破碎率比较高的原因之一。
三、抵制变形，增加使用量
嵩淮钢丸（砂）的显微组织结构可以抵制变形，在作用于工作面时，能够减少能量损失，增减疲劳寿命。另外，我们生产过程中会减少易碎的碳化物，抵制钢丸（砂）过早破裂，增加使用量。
四、缺陷颗粒少
钢丸（砂）必须尽量少含会造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故，钢丸（砂）总会存在一定的这样的物理缺陷。所以嵩淮在生产中有相应的工序进行控制，减少缺陷颗粒比例。
五、最经济的材料
疲劳寿命是钢丸（砂）作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有最长的疲劳寿命的磨料将成为最经济的磨料，嵩淮钢丸会把适当的能量转化到清理中去的话，无论哪一个应用领域，嵩淮钢丸、钢砂的质量是有效作业的关键，在使用过程中能有效地转化能量，起到清理和强化的作用。
以上回答希望能帮到你。
4. 钢丸钢砂如何选择
选择高性价比的磨料首要的关键是高质量。
优质钢丸钢砂的标准：能够将更多动能作用于工件表面，有效地起到清理和强化的作用，具有足够长的抗疲劳寿命，减少使用中的消耗。
化学成分：
化学成分是钢丸、钢砂最基础的一项指标，它将决定钢丸、钢砂的显微组织以及后面热处理的效果。碳（C）含量应适中。硅（Si）锰（Mn）可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些（以不低于0.8%为最佳）。硫（S）磷（P）是有害元素，易使钢丸产生脆性，导致过早破裂，应尽量低（以﹤0.03%为最佳）。
硬度：
如果钢丸或钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生适合的残余应力，低硬度丸的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹丸的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键
显微组织：
钢丸（砂）的显微组织结构必须可以抵制变形，在作用于工作面时，减少能量损失增减疲劳寿命。回火马氏体是最耐疲劳的，另外，显微组织微结构中必须减少易碎的碳化物，否则会造成钢丸（砂）过早破裂，增加使用量。
物理缺陷：
钢丸（砂）必须尽量少含会造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生产工艺的缘故，钢丸（砂）总会存在一定的这样的物理缺陷。生产中必须有相应的工序进行控制，减少缺陷颗粒比例。
疲劳寿命：
疲劳寿命是钢丸（砂）作用于工作表面时抵抗破碎的能力。有最长的疲劳寿命的磨料将成为最经济的磨料，如果它可以把适当的能量转化到清理中去的话。
无论哪一个应用领域，钢丸、钢砂的质量是有效作业的关键，它决定着在使用过程中能否有效地转化能量，起到清理和强化的作用，也决定着您加工成本的高低。
山东开泰工业科技为您解答！
5. 钢砂型号按什么分类
钢丸（shot）外形是球形的。取英文第一个字母S，如：S330，就直径约为1mm的钢丸。 钢砂（grit）外形是多角形的。取英文第一个字母G，如：G25，就是粒度大小为1mm的钢砂。 钢丝切丸形状是圆柱形的，粒度是根据它的直径多少来定的，如：CW1.0就是直径为1.0mm的钢丝切丸。
1、铸钢丸型号: S780/SS2.5 S660/SS2.0 S550/SS1.7 S460/SS1.4 S390/SS1.2 S330/SS1.0 S280/SS0.8 S230/SS0.6 S170/SS0.5 S110/SS0.3
2、铸钢砂型号：G10/SG2.5 G12/SG2.0 G14/SG1.7 G16/SG1.4 G18/SG1.2 G25/SG1.0 G40/SG0.7 G50/SG0.4 G80/SG0.3 G120/SG0.2
3、钢丝切丸型号：CW1.0 /CW1.5
钢砂平均硬度：
GP：42~52HRC
GL：53~60HRC
GH：60~64HRC
6. 高碳铸钢丸 铸钢砂 钢丝切丸 研磨切丸 一般都有什么用途
1.模具业：模具多是铸造的较多，模具本身就要求平滑需清理抛光。
2．阀门生产加工业：阀门厂的工件都是铸造的，需要进行抛光打磨，才能做到清洁、光滑、平整。
3.船舶制造业：船厂使用的钢板有铁锈，影响到造船的质量，需清理抛光。
4.钢铁制造业：钢厂生产的钢材、钢板，清理毛刺。
5.铸造业：铸造企业所生产的铸造件打磨抛光。
6.汽车制造业：根据汽车制造厂的工作要求，使用的钢板、一些铸造件都是需要抛光处理的，但是不能损坏钢板的强度、原有的外型，铸造件的外型要保证清洁美观。
7.轴承制造业：轴承是由模具压制而成，杂质或是毛刺需清理抛光。
8.钢结构建筑企业：钢结构在使用前必须要进行除锈处理，以达到国家规定的结构要求。
9.五金厂、电镀加工制造业：由于五金厂和电镀厂都要求工件表面清洁、平整、光滑，需清理抛光。
综上所述，合金钢丸主要用于除锈、抛光、去氧化皮、热处理件等清砂，表面强化处理等等。
7. 铸造不锈钢用的砂是铸钢砂吗是不是要加入铁砂有什么作用
你好，铸钢砂原材料是合金。不是普通的废铁。加入最好，增加不锈钢硬度及各方面等等。。。
有疑问可私信。