㈠ 苏州哪里有灭火器充装
本人是在苏州做消防的，，就灭火器来说，现在都是一年一检的。消防，安监等各部门大多也是基于这个标准。希望可以帮到各位，谢谢。
㈡ 什么是智能角阀（智能燃气阀）， 推荐的厂家有哪些
智能角阀又称为智能燃气阀，是将液化气钢瓶上的传统阀门进行改造加入控制芯片，只能由专业的智能控制枪进行解锁从而打开阀门进行充气的智能阀门；
2. 在液化气行业，一个好的智能角阀需要具备真正防拆、防充、芯片识别和信息跟踪管理等功能，这样才可以解决液化气经营公司当前面临的交叉充装、钢瓶流失、客户流失等恶性竞争行为，保证公司的钢瓶只能在自己的气站充装，锁定客户，钢瓶不会流失, 同时通过对气瓶的信息跟踪管理，可以有效提升液化气经营公司的管理效率，降低运营成本。
3. 智能角阀作为行业应用的新产品，由其具备以上的特点，可以避免气贩的私装私充，实现液化气钢瓶的有效管控，也就保证了充装的质量，符合越来越严格的安全管理要求，因此目前在各地使用得越来越多。
4. 由于液化气行业的地域管控特性，当地用户只能在当地气站充气，不允许跨地区充气，智能角阀的一个很重要的特点是谁先使用谁收益， 投放一个带有智能角阀的液化气钢瓶就能锁定一个客户，投放得越多，锁定的客户就越多，占领的市场份额也就越大，因为只能在他这里充气，在别的气站充不了，这样可以帮助商家直接掌控终端用户，保持较好的供气价格。
5. 智能角阀要做到真正防拆和防充，需要有核心技术和独特的阀门结构设计，目前市面上的一般智能角阀主要有2个问题：A: 容易被破解： 这种智能角阀只应用了初步的电磁原理，没有核心技术，经常用一个大磁铁就可以破解将阀门打开用普通枪进行充气； B：容易被拆除：主要是这种智能阀没有独特的结构设计，只做到了简单防拆，经常用一个铁锤敲击几下就可以拆下来；
6. 厂家推荐方面我建议各商家在购买智能角阀时多比较和分析，真正买到实用放心的产品。
㈢ 厂里机床工作时发生火灾了，请问有没有机床专用的灭火装置
数控机床着火主要可能是切削冷却油引起的，我们之前有个客户就是在加工非标件时，刀口容易受到损坏，使用冷却油时引起的火灾，他们一台机床上百万，维修价格也不便宜。其实，这种情况下，只要遇一点火星都会发生火灾的，因此需要一款针对机床的灭火装置。机床专用灭火装置可以根据机床火灾特性的选择充装药剂，有二氧化碳、七氟丙烷等洁净灭火剂，也有干粉灭火剂，还可以根据客户要求定制化装置。
工作原理是将智能传感器安装在火源最可能发生处的上方进行探测，一旦着火，智能传感器探测到火情，中央控制器通过确认发送信号给灭火装置，输送灭火剂灭火。目前国内针对机床灭火的设备生产厂家不多，念海消防是苏州的，可以问问。
㈣ 智能液化气钢瓶充不进气怎么办
检验钢瓶并更换或重置智能角阀，或检查并排除管理系统故障。
液化气钢瓶也称液化气储罐，是储存液化石油气的专业产品，特种设备。其内部有液化气时压力很大，操作不当有可能引起爆炸。因此，液化气钢瓶必须选用有相关生产制造资质的厂家来生产或使用合格产品。液化气灌装必须由经过专业训练的人员使用专业设备进行。
智能液化气钢瓶，指装有智能角阀的液化气钢瓶。智能角阀内部嵌入微电脑识别芯片，钢瓶在每次充装时，智能角阀充装枪通过与智能角阀芯片自动识别钢瓶的检验信息，核实检验情况，如属未检、报废钢瓶则该钢瓶不能被充装；如属正常状态钢瓶，则跟普通充装流程一样，对钢瓶进行充装。智能角阀可实现定点充装，即只能在指定的充装点进行充装。到别的气站，则不能被充装使用。杜绝“串瓶”，杜绝“倒气”；在商业上还有防止钢瓶流失，和客户流失的作用。
智能角阀只有特制的充装枪才能充装，这实际上是个通过电脑检测配对并加以管理的过程，当充装枪发出的查询信号不能被智能角阀识别或识别结果不相匹配时，无法打开角阀进行充装。这种情况的出现，大致有以下原因：
1、钢瓶属未检、报废钢瓶，或属于“外来”钢瓶。这种情况需要对钢瓶进行检验后重置智能角阀；
2、角阀故障，更换智能角阀；
3、钢瓶管理系统设置错误，将自家的钢瓶误认为是别家的，这时需要排除管理系统故障。
㈤ 怎么充装液态二氧化碳，需要什么机器需高人指点
液态的二氧化碳很难存在的，一般都是干冰，固态的二氧化碳，干冰比较好说，买就行了，至于容器塑料泡沫箱子就行~
要是想要液态二氧化碳需要降温加压，具体的话这我就不太清楚了~
㈥ 视频怎么加冷冻机弗利氧
上海拓纷冷冻机厂家为你回答：
【冷冻机加氟利昂步骤】
1、全充（系统内R22全部排空情况）
1.1、从冷凝器排气孔3处加装冷剂充装管路，然后进行充装（充装R22时，气瓶应倒置）。当冷凝器内压强接近充装罐内的压强时（即充装速度较为缓慢时，系统冷媒高压约7bar）停止此处充装；
1.2、从压缩机低压端排气孔2出加装充装管路，然后进行充装。当压缩机内压强接近充装罐内的压强时（即充装速度较为缓慢时）停止充装
1.3、待压缩机低压端内氟利昂挥发一段时间后，开启压缩机继续向压缩机低压端充装氟利昂。在压缩机100％运行且水温设定压力为7℃的情况下，高压端压力为14~17bar，低压端压力为4bar时停止充装。此时观察冷凝器视液镜内应无气泡。（大概充装量为94kg）
1.4、冷冻机启动运行后，当冷凝器出口循环水温度在35℃时，打开低压端排气孔2开始充装冷剂；
1.5、充装过程，观察冷凝器视滤镜，直至滤镜中没有气泡，冷剂充满滤镜，关闭低压端排气孔2，结束充装。
2、补充
2.1、从压缩机低压端排气孔2出加装充装管路。
2.2、开启压缩机继续向压缩机低压端充装氟利昂。在压缩机100％运行且水温设定压力为7℃的情况下，高压端压力为14~17bar，低压端压力为4bar时停止充装。此时观察冷凝器视液镜内应无气泡。