山东齿轮加工厂家直销批发价格

① 山东齿轮轴加工怎么选择厂家才合适

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：
①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。
②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。
③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
在设计中，齿轮轴的运用一般无外乎以下几种情况：
1、齿轮轴一般是小齿轮（齿数少的齿轮）。
2、齿轮轴一般是在高速级（也就是低扭矩级）。
3、齿轮轴一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮，一是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的。
4、齿轮轴是轴和齿轮合成一个整体的，但是，在设计时，还是要尽量缩短轴的长度，太长了一是不利于上滚齿机加工，二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度（如刚性、挠度、抗弯等）。
加工齿轮轴，一般的工艺过程是：锻造，正火，打中心空(长度大概300以上，若是短的话，粗车是可以两头车)，粗车，探伤，调制，精车，滚齿，钳修，渗碳，修中心孔，车碳层(花键要求硬度低，韧性好)，淬火(齿轮要求硬度高，受冲击载荷，寿命短)，喷砂，铣花键，钳修，研修中心孔，磨圆靠断面，磨齿，钳修，检验，探伤。以上工艺路线为如20CrMnTi，20Cr2Ni4等低碳钢材料。如是作为普通使用的，可以用45，可以不用渗碳，淬火。调质下300左右的HB齿轮就可以用了。
一、毛坯下料
二、粗车
三、调质处理（提高齿轮轴的韧性和轴的刚度）
四、精车齿坯至尺寸
五、若轴上有键槽时，可先加工键槽等
六、滚齿
七、齿面中频淬火（小齿轮用高频淬火），淬火硬度HRC48-58（具体硬度值需要依据工况、载荷等因素而定）
八、磨齿
九、成品的最终检验。
机加工顺序的安排根据基面先行，先粗后精，先主后次的原则进行。对齿轮轴一般零件是准备好中心孔后，先加工外圆，再加工其他部分，并注意粗、精加工分开进行。在齿轮轴加工工艺中，以热处理为标志，调质处理前为粗加工，淬火处理前为半精加工，淬火后为精加工。这样把各阶段分开后，保证了主要表面的精加工最后进行，不致因其他表面加工时的应力影响主要表面精度。
在安排齿轮轴工序的次序时，还应注意以下几点。
(1)该轴的齿形粗加工应安排在齿轮轴各外圆完成半精加工之后，因为作为齿轮轴来讲，齿形加工是该零件加工中工作量比较大、加工难度也比较大的加工内容，其加工位置适当放后一些，可提高定位基准的定位高度，而齿形精加工应安排在该零件各外圆等表面全部加工好后进行，从而消除齿形局部淬火产生的热处理变形。
(2)外圆表面的加工顺序应先加工大直径外圆，然后加工小直径外圆，以免一开始就降低工件的刚度。
(3)齿轮轴上的键槽等次要表面的加工一般应安排在外圆精车或粗磨之后、精磨外圆前进行。如果在精车前就铣车键槽，一方面，在精车前，由于断续切削而产生振动，既影响加工质量又容易损坏刀具；另一方面，键槽的尺寸要求也难以保证。这些表面加工也不宜安排在主要表面精磨后进行，以免破坏主要表面精度。
轴类零件数控车削加工工艺的主要内容包括：分析加工要求、确定加工步骤、装夹方案、选用刀具、计算数值、编写程序以及加工完成后的处理。数控车削加工工艺与普通机床加工工艺有很大的区别，所涵盖的内容也很多。
因此，在数控车机加工中，对编程人员的要求是非常高的，不仅要分析零件的加工工艺程序，还要合理选择刀具，确定切削用量和走刀路线。所以，对数控机床的性能特点、工件装夹、刀具系统以及切削规范方法都必须很了解。数控加工工艺方案的确定不仅对机床的生产效率有影响，还会对轴类零件的加工质量产生影响。
轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以有几种不同的加工方法，但只有某一种较合理，在制订机械加工工艺规程中，须注意以下几点：
1、零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准。
2、渗碳件加工工艺路线一般为：下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工（对不需提高硬度部分）→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨。
3、粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。
4、精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。工艺规程制订得是否合理，直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造，但在一定的条件下，只有某一种方法是较合理的。因此，在制订工艺规程时，必须从实际出发，根据设备条件、生产类型等具体情况，尽量采用先进加工方法，制订出合理的工艺过程。

② 山东威海哪有卖标准齿轮的啊有加工订做齿轮的地方吗谢谢了！！！

山东浩然特朔有限公司

③ 本人是山东青州的，想做齿轮，求各位从事各种齿轮行业人士帮我指点迷津！！！！

本人从事齿轮加工十六年，接触的齿轮加工工艺很多。一般齿轮的加工分：锻造，粗车，调质热处理，半精车，精车，滚齿，剃齿。首先你要有合适的单位帮你做锻件，锻打费一般是一块五左右一公斤。其次要有半自动液压车，336K六角车床，滚齿机，剃齿机，还要有调质的热处理设备。最关键的是要有Y7125磨齿机和3204B之类的齿形齿向检测仪器。当然，最最关键的是要有齿轮加工上的专业技术人员。

④ 山东复兴龙口压面机大齿轮一个多钱

山东复兴牌
龙口生产手动压面机
大齿轮价格在一元左右(批发价)
零售一对在三元左右

⑤ 全国大概有多少家齿轮加工厂全世界大概有多少家齿轮加工厂

•温岭市山前齿轮厂
•沈阳市苏家屯区金宝齿轮厂
•江苏省盐城市驰翔精密齿轮有限公司
•射阳县机械齿轮加工厂
•山东省烟台市栖霞齿轮厂
•常州市齿轮厂群力分厂
•禹州市永生齿轮铸造厂
•常州全华兴齿轮有限公司
•宁波市江北齿轮机械配件厂
•浙江省海宁仪表齿轮厂
•四川省泸州长江齿轮箱厂
•余杭市五金机械公司临平齿轮厂
•温岭市新兴齿轮厂
•上海奉贤钱桥电动工具齿轮厂
•玉环县环球齿轮厂
•溧阳市齿轮二分厂
•泉州市鲤城开元南侨齿轮加工厂
•余杭市晟顺齿轮有限公司
•新疆齿轮厂
•洛阳市华宝齿轮厂
•锡山市沈氏齿轮制造有限公司
•上海新建齿轮厂星火分厂
•鞍山市立山区锥齿轮配件厂
•桐庐南方齿轮厂
•合肥齿轮总厂
•益阳齿轮厂
•齐齐哈尔市第一重型机器厂齿轮加工厂
•户县齿轮有限公司
•常州市长龄齿轮厂
•苏州市申达精密齿轮厂
•鄞县姜山齿轮机械附件厂
•沈阳市东风齿轮厂
•沈阳市双喜齿轮厂
•东风汽车集团石狮市同兴齿轮有限公司
•东台市时埝齿轮厂
•柳州市工程机械齿轮厂
•康达齿轮有限公司
•韶关齿轮厂
•泉州市东海齿轮厂
•金华市力达齿轮箱厂
•临安市太阳齿轮厂
•淮阳县矿山齿轮厂
•台州市黄岩电动工具齿轮厂
•岐山县蔡家坡齿轮厂
•锦州齿轮厂
•泰州市曙光齿轮厂
•哈尔滨市精密齿轮制造厂
•烟台市福山区齿轮加工厂
•奉化市金穗齿轮有限公司
•湖北汽车齿轮厂
•石家庄市石东齿轮有限责任公司
•海珠区东方齿轮厂
•洛阳市孟津县齿轮厂
•三门峡黄河齿轮厂
•包头市齿轮厂
•建瓯金匙齿轮制造有限公司
•湖北齿轮厂
•潍坊齿轮箱厂
•寿光市齿轮厂
•武进市第二齿轮厂
•万县市龙宝区体校齿轮加工厂
•瑞安市同兴齿轮厂
•武进市和平齿轮厂
•马鞍山市飞达齿轮厂
•沈阳市造化齿轮厂
•浙江省金华市齿轮厂
•玉环县坎门航天微型车齿轮厂
•中山市郊区长城齿轮厂
•新乡县齿轮厂
•南通市江海曲线齿轮厂
•长春市一汽底盘厂南湖齿轮厂
•苏州市曙光特种齿轮厂
•辽阳辽河齿轮制造有限公司
•武进金城齿轮有限责任公司
•山东省临沂市高新技术开发区齿轮厂
•铜川精锻齿轮厂
•龙海市齿轮厂
•桐庐东亚齿轮厂
•上海同济齿轮厂
•株洲市锦云集团公司隆荣齿轮制造公司
•重庆南方高速齿轮厂
•南京高速重载齿轮公司
•慈溪市齿轮箱厂
•杭州发达船用齿轮箱厂
•瓯海宁城齿轮油泵厂
•重庆双碑齿轮厂
•江西省寻乌县齿轮厂
•温岭市太平高峰齿轮箱厂
•宜宾齿轮厂
•新昌县城北精密齿轮厂
•常州新区百丈胶布齿轮厂
•皖南光明集团皖南光明齿轮箱厂
•山东汽车齿轮总厂
•山东齿轮箱厂
•绍兴县齿轮厂
•常熟市齿轮箱厂
•杭州重型齿轮箱工业有限公司
•福建省三明齿轮公司
•白城齿轮总厂机电设备修造厂
•北京华纳齿轮有限公司
•龙口市齿轮机械厂
•无为县通力齿轮有限责任公司
•焦作市解放齿轮链轮厂
•绍兴市越城南绍齿轮厂
•沈阳机床股份公司齿轮制造厂
•青岛第一齿轮厂
•温岭市石桥齿轮厂
•山西省大同齿轮厂
•温岭市和平齿轮厂
•锡山市港下齿轮厂
•新昌县城南齿轮机械厂
•温岭市永兴齿轮厂
•沈阳市东城机械齿轮厂
•晋江市腾达齿轮轴制造有限公司
•常州市雕庄齿轮厂
•扬州同心齿轮箱厂
•南京高精齿轮股份有限公司
•潍坊市奎文区通用螺旋齿轮厂
•温岭市发动机齿轮厂
•辽阳市新华齿轮厂
•常州市钟楼精锻齿轮厂
•上海宝山摆线齿轮厂
•合肥高新异型齿轮厂
•徐州齿轮厂
•常州市美柯齿轮箱有限公司
•路桥区台州市金清齿轮厂
•无锡市郊区隆达锻造厂齿轮分厂
•洪江市社会福利麻棉纺织齿轮厂
•郑州冷锻齿轮厂
•郑州市第一食品机械厂(郑州市齿轮箱厂)
•兰溪市齿轮厂
•邵东县齿轮厂
•温岭市红旗齿轮厂
•余姚市齿轮减速电机厂
•亳州市齿轮厂
•永康市特种齿轮厂
•乐清市大荆齿轮机件厂
•宁国县平兴乡沙埠齿轮厂
•江西省九江市齿轮厂
•武进市金马齿轮厂
•霸州市齿轮厂
•周口地区项城市菱湖纺织齿轮配件厂
•江苏句容昌明齿轮有限公司
•山东省临清市齿轮厂
•江西省上饶市齿轮厂
•武进市津浦齿轮有限公司
•岐山县渭河齿轮厂
•杭州齿轮箱厂机械电器分厂
•杭州发达齿轮箱有限公司

⑥ 厂家直销 一手货源 批发价多少 怎么代理

厂家直销一手货源批发价多少，具体要看各个厂家拿货的批发价格，也要看进的是什么产品，批发价是不一样的。可以加盟代理，如果是品牌商，要取得授权。

代理就是与商家直接签署代理。活动、运营、推广都可以跟着商家一起做的，是比较省事的。但是有可能需要一定量的拿货数值，推广活动很难有地域差异化。

价格成本，也是相较于前两者而言，偏高一些。好的销售，更需要好的产品，与之相配。优质的产品，才是持续良好口碑的保障。选择好的，也要选择适合自己的。

(6)山东齿轮加工厂家直销批发价格扩展阅读：

找网上代理，要找到合适的上家，了解他的货源品质和渠道，找上家时切忌一点，上家叫你交加盟费的之类的，千万不要相信，毕竟现在骗子很多。

不排除有部分商家是为了让自己的下家做好而交加盟费，但大部分都是行骗的，现在网上被骗的例子大把，这个一定要提防。

要考核上家有没有经常在线，服务如何，这是如同你自己拿到的产品销售的保证。有没有货，销售情况如何等等都需要和上家联系。

⑦ 山东非标轴加工哪个厂家实力强

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
轴类零件的材料：
1、碳素钢35、45、50等优质碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴，则可采用Q235、Q275等碳素结构钢。
2、合金钢合金钢具有较高的力学性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴。例如采用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性；机转子轴在高温、高速和重载条件下工作，必须具有良好的高温力学性能，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。轴的毛坯以锻件优先、其次是钢；尺寸较大或结构复杂者可考虑铸钢或球墨铸铁。
例如，用球墨铸铁制造曲轴、凸轮轴，具有成本低廉、吸振性较好，对应力集中的敏感性较低、强度较好等优点。轴的力学模型是梁、多数要转动，因此其应力通常是对称循环。其可能的失效形式有：疲劳断裂、过载断裂、弹性变形过大等。轴上通常要安装一些带轮毂的零件，因此大多数轴应作成阶梯轴，切削加工量大。
轴的技术要求：
1、加工精度
1)尺寸精度。轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求，主要轴颈直径尺寸精度通常为IT6-IT9级，精密的轴颈也可达IT5级。轴长尺寸通常规定为公称尺寸，对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。
2)几何精度。轴类零件一般是用两个轴颈支撑在轴承上，这两个轴颈称为支撑轴颈，也是轴的装配基准。除了尺寸精度外，一般还对支撑轴颈的几何精度（圆度、圆柱度）提出要求。对于一般精度的轴颈，几何形状误差应限制在直径公差范围内，要求高时，应在零件图样上另行规定其允许的公差值。
3)相互位置精度。轴类零件中的配合轴颈（装配传动件的轴颈）相对于支撑轴颈间的同轴度是其相互位置精度的普遍要求。通常普通精度的轴，配合精度对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01-0.03mm，高精度轴为0.001-0.005mm。此外，相互位置精度还有内外圆柱面的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
2、表面粗糙度根据机械的精密程度，运转速度的高低，轴类零件表面粗糙度要求也不相同。一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度 Ra值为0.63-0.16 μm ；配合轴颈的表面粗糙度Ra值为2.5-0.63μ。
轴类零件的加工工艺：
1、轴类零件的材料
轴类零件材料的选取，主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定，力求经济合理。常用的轴类零件材料有 35、45、50优质碳素钢，以45钢应用最为广泛。对于受载荷较小或不太重要的轴也可用Q235、Q255等普通碳素钢。对于受力较大，轴向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可采用合金钢。如40Cr合金钢可用于中等精度，转速较高的工作场合，该材料经调质处理后具有较好的综合力学性能；选用Cr15、65Mn等合金钢可用于精度较高，工作条件较差的情况，这些材料经调质和表面淬火后其耐磨性、耐疲劳强度性能都较好；若是在高速、重载条件下工作的轴类零件，选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等低碳钢或38CrMoA1A渗碳钢，这些钢经渗碳淬火或渗氮处理后，不仅有很高的表面硬度，而且其心部强度也大大提高，因此具有良好的耐磨性、抗冲击韧性和耐疲劳强度的性能。球墨铸铁、高强度铸铁由于铸造性能好，且具有减振性能，常在制造外形结构复杂的轴中采用。特别是我国研制的稀土——镁球墨铸铁，抗冲击韧性好，同时还具有减摩、吸振，对应力集中敏感性小等优点，已被应用于制造汽车、拖拉机、机床上的重要轴类零件。
2、轴类零件的毛坯
轴类零件的毛坯常见的有型材（圆棒料）和锻件。大型的，外形结构复杂的轴也可采用铸件。内燃机中的曲轴一般均采用铸件毛坯。型材毛坯分热轧或冷拉棒料，均适合于光滑轴或直径相差不大的阶梯轴。锻件毛坯经加热锻打后，金属内部纤维组织沿表面分布，因而有较高的抗拉、抗弯及抗扭转强度，一般用于重要的轴。
轴类零件的加工方法：
1、外圆表面的加工方法及加工精度
轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。车削加工是外圆表面最经济有效的加工方法，但就其经济精度来说，一般适于作为外圆表面粗加工和半精加工方法；磨削加工是外圆表面主要精加工方法，特别适用于各种高硬度和淬火后的零件精加工；光整加工是精加工后进行的超精密加工方法（如滚压、抛光、研磨等），适用于某些精度和表面质量要求很高的零件。由于各种加工方法所能达到的经济加工精度、表面粗糙度、生产率和生产成本各不相同，因此必须根据具体情况，选用合理的加工方法，从而加工出满足零件图纸上要求的合格零件。
2、外圆表面的车削加工
(1)外圆车削的形式轴类零件外圆表面的主要加工方法是车削加工。主要的加工形式有：荒车 自由锻件和大型铸件的毛坯，加工余量很大，为了减少毛坯外圆形状误差和位置偏差，使后续工序加工余量均匀，以去除外表面的氧化皮为主的外圆加工，一般切除余量为单面1-3mm。粗车 中小型锻、铸件毛坯一般直接进行粗车。粗车主要切去毛坯大部分余量（一般车出阶梯轮廓），在工艺系统刚度容许的情况下，应选用较大的切削用量以提高生产效率。半精车 一般作为中等精度表面的最终加工工序，也可作为磨削和其它加工工序的预加工。对于精度较高的毛坯，可不经粗车，直接半精车。精车 外圆表面加工的最终加工工序和光整加工前的预加工。精细车 高精度、细粗糙度表面的最终加工工序。适用于有色金属零件的外圆表面加工，但由于有色金属不宜磨削，所以可采用精细车代替磨削加工。但是，精细车要求机床精度高，刚性好，传动平稳，能微量进给，无爬行现象。车削中采用金刚石或硬质合金刀具，刀具主偏角选大些（ 45 o -90 o ），刀具的刀尖圆弧半径小于0.1-1.0mm。
(2)车削方法的应用
1）普通车削 适用于各种批量的轴类零件外圆加工，应用十分广泛。单件小批量常采用卧室车床完成车削加工；中批、大批生产则采用自动、半自动车床和专用车床完成车削加工。
2)数控车削 适用于单件小批和中批生产。应用愈来愈普遍，其主要优点为柔性好，更换加工零件时设备调整和准备时间短；加工时辅助时间少，可通过优化切削参数和适应控制等提高效率；加工质量好，专用工夹具少，相应生产准备成本低；机床操作技术要求低，不受操作工人的技能、视觉、精神、体力等因素的影响。对于轴类零件，具有以下特征适宜选用数控车削。结构或形状复杂，普通加工操作难度大，工时长，加工效率低的零件。加工精度一致性要求较高的零件。切削条件多变的零件，如零件由于形状特点需要切槽，车孔，车螺纹等，加工中要多次改变切削用量。批量不大，但每批品种多变并有一定复杂程度的零件对带有键槽，径向孔（含螺钉孔）、端面有分布的孔（含螺钉孔）系的轴类零件，如带法兰的轴，带键槽或方头的轴，还可以在车削加工中心上加工，除了能进行普通数控车削外，零件上的各种槽、孔（含螺钉孔）、面等加工表面也可一并能加工完毕。工序高度集中，其加工效率较普通数控车削更高，加工精度也更为稳定可靠。
3）外圆表面的磨削加工用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法称为磨削。磨削加工是一种多刀多刃的高速切削方法，它使用于零件精加工和硬表面的加工。磨削的工艺范围很广，可以划分为粗磨、精磨、细磨及镜面磨。磨削加工采用的磨具（或磨料）具有颗粒小，硬度高，耐热性好等特点，因此可以加工较硬的金属材料和非金属材料，如淬硬钢、硬质合金刀具、陶瓷等；加工过程中同时参与切削运动的颗粒多，能切除极薄极细的切屑，因而加工精度高，表面粗糙度值小。磨削加工作为一种精加工方法，在生产中得到广泛的应用。由于强力磨削的发展，也可直接将毛坯磨削到所需要的尺寸和精度，从而获得了较高的生产率。
非标产品指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的产品或设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内。
为了满足大工业生产的需要，将已生产的，经使用证明性能良好的机械设备进行定型，并且系列化，称为标准产品。而根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品。
标准化、系列化的产品主要适用于通用的机械设备，实际在设计一个新的工业装置时，有部分设备是专用的，无法在已有系列化的单子中找到，需要进行单独的设计制造的，而且将来的通用性也不会高，这类设备称谓非标产品。
目前，提到非标产品场合比较多的领域，主要是化工和石油化工行业。因为该行业的产品众多，工艺千差万别，因此非标产品也较多。
非标准件主要是国家没有定出严格的标准规格，没有相关的参数规定之外，由企业自由控制的其他配件。非标准件有很多品种，目前没有很规范的分类。大致分类如下：
金属非标准件：
由客户提供图纸，厂家根据图纸利用设备制作出相应的产品，通常是模具居多，公差要求，光洁度都是客户规定的，没有一定的范式。产品从铸造到精加工完全需要相应的质量控制，工序复杂且可变性大，一般成本高于标准件。
非金属非标准件：
是一些非金属材料的加工。诸如塑料，木材，石材等，近年来，注塑行业，塑料模具的发展日益精进，曲面设计，编程数控的引用，使得非标加工的成本和公差等级都有了很大的提升。

⑧ 寻找齿轮加工厂家

您好！我是做机加工和各种金属成型模具，工程塑料成型模具，医用无毒塑料成型模具，金属表面处理：电镀(镀金，镀银，镀铜，镀镍，)喷图，抛光，喷沙，金属硬度加强！还可根据需要加工，异形加工，实验用单件样品可免费加工！我厂还有各种型号注塑机，可为您加工！如果您有需要我可以去找您，联系方法在我个人资料里！