安全质量交期士气成本生产厂家批发

Ⅰ 生产管理与采购，我要选哪个

我来给你提点建议吧！本人是一个生产管理培训师，全国范围内进行生产管理类的培训，下面的这张图片，是我总结的当今我国多数生产型企业所需要提升的生产管理技术基本构成。现在国内多数中小企业都面临生产管理水平的提升问题，因此，答案毋庸置疑，那就是全力以赴参与到生产管理当中去吧，原因有：

1、目前的生产管理技术，多数大专院校的教育中涉及的都不多，而需要在生产管理中不断去学习和掌握，而这些技术的应用对于企业提升PQCDSM（效率、质量、成本、交期、安全和士气）十分重要，从中国加工、中国制造到中国创造，这些技术是必须要掌握的；

2、目前国内多数中小企业十分缺乏有一定生产管理技术的人才，我的很多客户都向我提出要求，希望能够推荐高水平的生产管理人员，可是这样的人才目前是多数企业都需要的，不仅仅是中小企业，大型企业照样很需要；

3、根据你的具体情况，要成长为一个有一定水平的生产管理人才，需要经过实战来逐步达到目标，而你已经走过了一定的过程，那么就继续下去，你已经做了采购与外协管理，那么，还有车间管理、质量管理、工艺管理、设备维护管理、生产计划管理等等，如果你能够按照这个顺序在车间继续努力，相信三年左右，你就会很有希望成为一个有能力的生产管理人才；

4、学习很重要。按照下面这张图片的结构，有步骤、有目标地进行学习，可以从比较完善的各个方面提升你的水平，而这些内容的书籍，在当当网上都可以购买到。

最后，如果你有了这样的打算，并且下定决心这样做，请你和我联系，我可以给你提供一些帮助。

谢谢，祝你事业成功！

Ⅱ 生产主管QCDMSE字母代表意思

生产主管QCDMSE指“品质、成本、交期、士气、安全、环境”英文的缩写。
Quality （品质）
Cost （成本）
Delivery （交货）
Morale （士气·干劲）
Saftey （安全）
Environment （环境）

Ⅲ 品质与交期哪个更重要

品质与交期两个同样重要。
整体来说生产管理有六大产出PQCDSM，每个都很重要，都是管理中不能忽视的，这六个要素之间相互制约，相互促进，是生产制造管理中的核心。他们之间的关系是：
P：Proctive：生产效率：提升生产效率，前提是保证质量与成本。
Q：Quality：质量和品质：保证质量的前提下要确保交期和合理的成本和较高的效率。
C：Cost：成本：在保证交期和质量的前提下确保合理的成本。
D：Delivery：交期，也就是生产管理中的时间管理与控制，确保交期的前提是质量合格和合理的成本。
S：SafeTy：安全生产管理：安全是所有生产活动的基本前提。
M：Morale：员工士气，实际上就是人的管理。

Ⅳ 生产管理的绩效考核都有哪些方面

生产管理的绩效考核：
生产管理绩效是指生产部所有人员通过不断丰富自己的知识、提高自己的技能、改善自己的工作态度，努力创造良好的工作环境及工作机会，不断提高生产效率、提高产品质量、提高员工士气、降低成本以及保证交期和安全生产的结果和行为。生产部门的职能就是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等市场需求出发，采取有效的方法和措施，对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。相应地，生产管理绩效主要分为以下六大主要方面：
(1)效率(P：Proctivity)
效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。
(2)品质(Q：Quality)
品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。
(3)成本(C：Cost)
成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。
(4)交货期(D：Delivery)
交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在现在的市场竞争中，交货期的准时是非常重要的。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。
(5)安全(S：Safety)
安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。
(6)士气(M：Morale)
员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司尽可能地快速发展。
因此，要想考订生产管理绩效，就应该从以上六个方面进行全面地考核。

Ⅳ 奇瑞sqcdm中的d是什么意思

班组管理的5大基础项，奇瑞sqcdm中的D是指生产和设备。

Ⅵ 生产管理的绩效考核标准有哪些

生产管理绩效是指生产部所有人员通过不断丰富自己的知识、提高自己的技能、改善自己的工作态度，努力创造良好的工作环境及工作机会，不断提高生产效率、提高产品质量、提高员工士气、降低成本以及保证交期和安全生产的结果和行为。 生产部门的职能就是根据企业的经营目标和经营计划，从产品品种、质量、数量、成本、交货期等市场需求出发，采取有效的方法和措施，对企业的人力、材料、设备、资金等资源进行计划、组织、指挥、协调和控制，生产出满足市场需求的产品。相应地，生产管理绩效主要分为以下六大主要方面：(1)效率(P：Proctivity) 效率是指在给定的资源下实现产出最大。也可理解为相对作业目的所采用的工具及方法，是否最适合并被充分利用。效率提高了，单位时间人均产量就会提高，生产成本就会降低。 (2)品质(Q：Quality)品质，就是把顾客的要求分解，转化成具体的设计数据，形成预期的目标值，最终生产出成本低、性能稳定、质量可靠、物美价廉的产品。产品品质是一个企业生存的根本。对于生产主管来说，品质管理和控制的效果是评价其生产管理绩效的重要指标之一。所谓品质管理，就是为了充分满足客户要求，企业集合全体的智慧经验等各种管理手段，活用所有组织体系，实施所有管理及改善的全部，从而达到优良品质、短交货期、低成本、优质服务来满足客户的要求。 (3)成本(C：Cost)成本是产品生产活动中所发生的各种费用。企业效益的好坏在很大程度上取决于相对成本的高低，如果成本所挤占的利润空间很大，那么相应的企业的净利润则相对降低。因此，生产主管在进行绩效管理时，必须将成本绩效管理作为其工作的主要内容之一。 (4)交货期(D：Delivery)交货期是指及时送达所需数量的产品或服务。在现在的市场竞争中，交货期的准时是非常重要的。准时是在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。一个企业即便有先进的技术、先进的检测手段，能够确保所生产的产品质量，而且生产的产品成本低、价格便宜。但是没有良好的交货期管理体系，不能按照客户指定的交货期交货，直接影响客户的商业活动，客户也不会购买你的产品。因此交货期管理的好坏是直接影响客户进行商业活动的关键，不能严守交货期也就失去了生存权，这比品质、成本更为重要。 (5)安全(S：Safety)安全生产管理就是为了保护员工的安全与健康，保护财产免遭损失，安全地进行生产，提高经济效益而进行的计划、组织、指挥、协调和控制的一系列活动。安全生产对于任何一个企业来说都是非常重要的，因为一旦出现工作事故，不仅会影响产品质量、生产效率、交货期，还会对员工个人、企业带来很大的损失，甚至对国家也产生很大的损失。 (6)士气(M：Morale)员工士气主要表现在三个方面：离职率、出勤率、工作满意度。高昂的士气是企业活力的表现，是取之不尽、用之不竭的宝贵资源。只有不断提高员工士气，才能充分发挥人的积极性和创造性，让员工发挥最大的潜能，从而为公司的发展做出尽可能大的贡献，从而使公司尽可能地快速发展。 因此，要想考订生产管理绩效，就应该从以上六个方面进行全面地考核。

Ⅶ 生产主管的职责是什么我回答是：产量，品质，成本，交期，安全，士气等这几个方面，这个回答可以吗请

Ⅷ 如果生产线要换线生产时，移工告知一种物料没有库存，作为线长应该怎么处理

生产线是实现企业生产经营的基础单位，效率、质量、成本、交期、安全、士气、环境等企业管理要素的最终体现地，管理好生产线就是管理好企业的折射，因此生产线管理的地位在企业管理中不可谓不重，下面试从几个方面论述一下如何管理好生产线。
一、培养好生产线线长
一个优秀的生产线线长是企业战略落地、经营指标完成的重要执行者，是创造鲜活现场管理的忠实实践者。
一个优秀的生产线线长应该具备：“扎实的专业基础知识”，线长是从生产线成长起来的，对生产运作相当熟悉；有“丰富的现场管理经验”，有持续学习愿望、又能从实践中学习的能力；“正确的作业管理方法”,是一位教练型的基础管理者；“卓越的组织协调能力”，做一名兵头将尾的基础管理者，其实是麻雀虽小五脏俱全，因此，组织协调能力相当重要；“良好的交流沟通技巧”，事务性、非事务性工作，都需要生产线线长去解决，工作非常具体，沟通、交流的事随时都会发生；“独立分析和解决问题的能力”，问题不上移、不下推，到我而止，解决一项问题，关闭一类问题，对生产线线长能力增长至关重要。
生产线线长的三个重要职责是：1、质量保证；2、确保交货；3、降低成本；
四个管理要求是：1、质量保证和确保交货期为第一位；2、以目视管理使所有异常显现化；3、培养员工和降低库存；4、彻底管好部下的行动。
现场是培养人才的最好场所，培养一名优秀的生产线线长，就是培育了企业持续发展的原动力。
二、实施生产线线长的标准作业
实施生产线线长的标准作业就是规范生产线管理的所有要素，建立起生产线管理的标准，生产线线长按标准作业执行就能最大限度的消除浪费，提高效能。
生产线线长的标准作业是对生产线线长实施的时间管理，其内容包括：作业前、作业中、作业后。
作业前：生产线线长要提前10-20分钟进入生产线，查看上一班的交接班记录，了解生产、质量、设备等状况；提前进行本班次的生产准备，点检零件、图纸、工夹量具、设备等状态，确保具备开工条件；待员工上班后，召开班前会5-10分钟，讲解生产、质量、设备维护、安全等内容，培训培养员工；指导员工进行5S、设备等点检；
作业中：生产线线长要按标准作业图要求，巡视指导员工生产作业过程，保证其按线行走、按章操作、产品按序流动、按标放置；对生产线初中终物（本班次第一件、班次中间一件、班次结束时一件产品）进行测量，认真记录；组织关键工序操作者做好控制图打点，当出现异常（质量问题）时，按异常处理流程及时告知分厂工艺或技术主任作出处理，对异常现象进行原因分析，制定对策，防止再发；检查发现生产线在运行中存在的问题，以便作为改善提案，进行改进；
作业后：当作业完成时，生产线线长统计当天该班次班产任务完成情况；组织检查操作者填写刀具、量具使用卡片，做到使用数量准确、清晰；组织操作者进行设备及负责区域内的5S工作；认真填写交接班记录本，将注意事项和异常情况应详细记录，做好沟通；对生产线需要改善的地方，开展小组活动和实施消除缺陷改善。
一名生产线线长标准作业的一天就是企业正常运转的一天。
三、推行生产线看板管理
看板管理是目前现场管理最有效的方法，是用眼睛管理，可视力代表着生产力，实施的越彻底，生产组织的活力越足。
看板管理的作用主要是：解放管理者；流程透明化；动态管理；目标与成果共享；营造向上氛围。
生产线综合管理看板内容主要包括：生产线标准作业图、生产实绩表、开工点检表、5S点检表、优秀改善案例、4M（人、机、料、法）变化表、安全点检表、每日质量信息、生产线存在问题等内容。
看板是给管理者看的，看板是生产线所有问题的展示板，管理者最应该具备的素质就是发现问题和解决问题的能力，看板管理就是要使问题显现化，让管理者和员工都知道问题发生在哪里，如何解决和何时解决、解决的程度如何。比如，标准作业图的执行，本班次员工是否按标准作业执行，是否按节拍生产、4M是否发生变化、生产过程是否停滞，这些都是需要管理者关注和改进改善的。
生产线管理看板是生产线线长工作的依据。
四、开展好生产线小组活动
小组活性化围绕SQCD（安全、质量、成本、交期）开展活动，是企业活力的再现。
SQCD小组活动，有益于员工成长和营造充满活力的工作岗位，培育小组团队精神。
开展小组活动的优势有:1、员工最了解本岗位所发生的问题，在解决问题的过程中员工能提高技能获得成长和具有成就感；2、营造充满热情的工作岗位，全员参与、跨部门合作集思广益能够建立信赖，培养团队意识；3、实现公司与员工双赢，引导开展好小组活动能够最大限度的消除生产线发生的浪费，降低成本、提升质量、保证交货期、确保安全，员工得到锻炼，企业提升综合管理能力，实现双赢。
小组活动最好是围绕课题来开展，使活动目的性更强，课题可以为降低设备故障的、提升工序质量的、降低单台成本的、提高效率的、保证安全性的…¨，小组课题不宜太大，最好是生产线发生的、2-3个月通过小组成员可以自我解决的问题，这样通过小组成员的共同努力解决问题，就能鼓舞士气，良性发展。
五、做好彻底的5S基础工作
5S是基础工作，确实好懂难做。很多企业推进5S开始轰轰烈烈到后来却无声无息，原先取得的成就也一扫而光。
5S活的灵魂依然在生产线内，彻底区分要物与不要物，要的物品能够随时拿得到，做好检查与建立标准，让人人遵守标准。
做好5S的好处不再赘述，不做好5S的害处是随处可见的，最大的害处是企业浪费比比皆是，企业发展举步维艰。
做好5S要实施工具的形迹化管理、物品的“三定”（定品、定位、定容）管理、现场维持的红牌作战等方法，5S是企业常抓不懈的基础工作。

Ⅸ 如何写安全生产与生产效率

企业因为生产效率低下和生产品质不良所带来的损失，大概占到其销售收入的35%—50%，这是相当惊人的数字。然而，更加令人惊讶的是，目前大部分企业都缺乏一套改进生产效率和提升产品合格率的机制，没有建立标准化的生产效率改善技能和产品合格率管理流程，以及缺少掌握改进产品合格率的方法和工具。如果不作改善，企业面临的将是生产成本会大幅度增加，利润却不断减小。没有利润，企业将如何生存？企业如何有效降低生产成本，获取更大的利润？将是摆在企业面前的一条陌生之路！
众多先进企业的成功经验表明，企业通过提高生产效率的技能和运用质量管理的方法工具，将卓有成效地提高企业的制程能力，而且，这样做是一条投入少，回报高的发展道路。为此，张老师专门设计与开发了本课程，旨在帮助企业学习和掌握先进的效率提升技术和质量管理方法工具，解决生产效率和品质低下的问题，从而降低企业的生产成本，提高企业的经济效益和核心竞争能力。

学习对象：
生产管理人员、品质管理人员、IE人员、采购人员、生产计划人员及相关职能管理人员

课程大纲：
一、 制造企业现场管理的六个终极目标
品质 效率成本 交期 安全 士气
二、 造企业现场管理的五个核心要素
人员 设备材料 方法 环境
三、 生产现场效率低下的十个拐点
1． 人工成本与生产效率不成正比
2． 设备损失及稼动率低下
3． 物料延期及周转期长
4． 临时插单与急单的影响
5． 没有找到有效的改善方法
6． 未使用IE技术进行改善
7． 生产现场职能化
8． 没有目视管理或没有提取生产关键指标
9． 没有有效的生产效率考核体系
10． 生产现场标准化不明确
四、 提高生产效率的十个关键技术
1. 人员效率最大化
2. 提高设备稼动率
3. 确保物料进度
4. 急单与插单应对
5. 合理运用“删简重合”
6. IE手法是基础
7. 流程化替代职能化
8. 关键指标目视管理
9. 基于能力模型的KPI效率考核
10. 标准化与“5S”维持
五．生产品质不良的十个疑难杂症
1．品质依赖于品质部门的检验
2．没有品质预防管理
3．品质标准不建全或不统一
4．没有进行品质日清管理
5．只求结果，不重过程
6．产品库存损失
7．没有进行品质变更有效管理
8．供方品质能力不强
9．客户投诉
10．品质追溯不到位
六．零缺陷品质保证的十大支柱
1. 建立全员品质管理机制
1) 品质成本分析
2) 供应商品质管理
3) 品质职能互动品质目标
2. 量产性品质评价
3. 标准化品质文件
4. 品质日清技能方法
5. 过程品质管理技术
6. 长期在制品管理
7. 4M品质变更
8. 品质预防技术
9. 品质客诉处理
10. 品质追溯