⑴ 管道焊接要求!
管道焊接要求
(1)一般要求
① 管子焊接后应进行外观检查、无损检测和液压试验。
② 液压试验应按中国船级社《钢质海船入级与建造规范》第3篇第2章第5节的规定进行。
(2)外观检查
焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在。如有上述缺陷应进行修补。
(3)无损检测
① Ⅰ类受压管系的对接焊缝应按表11的规定进行射线检测;Ⅱ类受压管系的对接焊缝由中国船级社验船师指定位置进行射线检测。射线检测的灵敏度应符合《材料与焊接规范》7.5.4.5的规定。
表11 Ⅰ类受压管系对接焊缝的射线检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 >76 焊缝100%进行检查
② 如用超声波检测代替射线检测,应经中国船级社同意。
③ Ⅰ类受压管系的填角焊缝应按表12的规定进行磁粉检测;Ⅱ类受压管系的填角焊缝由中国船级社验船师指定位置进行磁粉检测。
表12 Ⅰ类受压管系填角焊缝的磁粉检测范围
管子外径/mm 检测范围 管子外径/mm 检测范围
≤76 由中国船级社验船师指定位置抽查 >76 焊缝100%进行检查
4) 焊后热处理
① 碳钢和碳锰钢钢管及组合分支管。
在下列情况下,应进行焊后消除应力的热处理:
a. 钢管和组合分支管的含碳量超过0.23%;
b. 钢管和组合分支管的含碳量未超过0.23%,但壁厚超过20mm的Ⅰ类受压管或壁厚超过30mm的Ⅱ类受压管。
② 所有合金钢钢管和组合分支管。
在下列情况下,均应进行适当的热处理:
a. 用电弧焊连接;
b. 经加热成形,或弯管加工的;
c. 冷弯成形而弯心半径小于3倍管子外径的(弯心半径从弯管内侧边缘测量)。
③ 凡采用氧-乙炔气体焊连接的管子,焊后均应进行正火加回火处理,对材料为碳钢或碳锰钢时,亦可采用正火处理。
④ 碳钢、碳锰钢的消除应力热处理温度为580~620℃;保温时间按每25mm管壁厚度1h选取。合金钢消除应力热处理的温度应根据材料成分确定,并经中国船级社验船师同意。
详细内容参见http://wenku..com/link?url=r-_Q2dTJqZlmUXnXH4axKTeaG__-oZx4ASRHgm
⑵ 化工管道介质代号LCWR是什么
化工管道介质代号LCWR中的LC 代表专用低压冷凝水管,WR代表工业回水管。
WR工业回水管需要具有良好的卫生性能:聚乙烯管加工中不添加重金属盐稳定剂,无毒材料,无结垢层,无细菌,是解决城市饮用水二次污染的好方法。另外还需要具有耐腐蚀性:除少量强氧化剂外,能抵抗各种化学介质的腐蚀,无电化学腐蚀。
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化工管道特点:
1、优良的物理性能;
2、耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀、耐阴极剥离;
3、优良的耐腐蚀性;
4、机械强度同钢管;
5、卫生、无毒、无污染、不滋生微生物,保证流体质量;
6、安装工艺成熟,方便快捷;
7、耐候性好,适用于沙漠、盐碱等恶劣环境。
⑶ 异径管厂家推荐 3个公司介绍
在我们生活中有很多的工业管道和生活使用的管道,异径管是一种比较常见的化工管件,这种化工管件的两头大小一般是不一致的,所以称之为异径管。异径管一般是用来连接两种不同的管道,而存在的这种管道也可以称之为偏心管。大部分的异径管都是采用铝和钢和不锈钢制作的,因为这种管材需要上一些比较耐高温和耐腐蚀的工业领域使用。下面小编为大家介绍一下异径管的厂家推荐。
1、江苏诚捷管业有限公司
江苏诚捷管业有限公司是电熔法兰盘、电熔45度弯头、电熔90度弯头、PE钢丝骨架聚乙烯复合管等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。江苏诚捷管业有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
2、沧州辉利管道有限公司
沧州辉利管道有限公司是河北地区大型钢管生产企业,公司座落于中国的管道装备制造基地河北省沧州市盐山县工业开发区。京沪铁路、京沪高速、石黄高速、津汕高速、104、307、205国道分布于周边或穿与境内,地理位置得天独厚,交通运输极为方便。
公司主要产品是:Φ219mm-Φ3620mm,壁厚6mm-25.4mm的双面埋弧焊螺旋钢管;Φ325mm-Φ1620mm,壁厚6mm-60mm的大口径直缝钢管;产品严格执行GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000、GB/T3091-2001等标准。材质为Q235、Q345B(16锰)、L245、L290、L360、X45等钢级。
3、沧州亿信管件制造有限公司
沧州亿信管件制造有限公司是弯头、法兰、管件、钢材等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。沧州亿信管件制造有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。公司通过全体员工的不断努力与创新,产品已发往全国各地,公司郑重承诺:以客户满意为基础,如有虚假信息,法律必究。
以上就是异径管的厂家推荐。异径管也是一种抗腐蚀能力非常强的管道,这种管道一般是大小不一致的,可以用来连接不同的管道,也可以作为压缩管子用。一进馆一般是在一些通道中使用的,主要用于流体工业领域,可以用来安装不同的压力风,也可以防止石油汽油腐蚀泄漏。异径管是可以连接在各种阀门和流量计的接口处的,可以配合不同的仪器接头使用。
⑷ 阀门外贸的英文缩写资料整理,有没有
这个还是要靠自己一点一点积累的。
碰到生的记下来,我建议还是多看国外网站,看别人怎么描述的。
不过,首先还是要先了解自己产品的结构,不然,对不上号就不好了。
像球阀:一体式结构的:1 piece,两半的就是2 piece,三部分的就是3 piece
分集水器:manifold。
见多了自然就好了。
⑸ 管道焊接
我们是专业从事不锈钢管道安装和焊接的,有着丰富的焊接和安装经验,而且全部都有资质,承接过的项目有,新泵房管道施工和水箱制作以及旧泵房改造!承接过的工程所在地有无锡,南通,苏州,常州,扬州,南京,滁州,马鞍山,宁夏,日照,!!如有需要请联系13961756351
⑹ 管道焊接规范
具体规范如下:
1.设计规范要求,暖气支管不得小于DN20。
2.保温常规做法――给水:防结露保温,热水:保温,消防:不保温,冷冻水:连阀门都需保温,冷却水:按设计要求,未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。
给水:暗敷防结露保温;明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水:暗敷做防结露保温;明敷公共厕所座便上反水弯必须做。管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。
3. 镀锌钢管连接方式:《DN100丝接,>DN100可焊接(需防腐),可法兰焊接(需二次镀锌),少量可丝扣法兰连接。
4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。
5. 采暖干管接立管时,当立管直线管段<15m时,采用2个90。弯头,当直线管段>15m时采用3个90。弯头。
⑺ 关于pe管材如何电熔
一、聚乙烯(PE)管道电熔焊接原理
聚乙烯管电熔焊接的原理是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热,其加热的能量使管件和管材的连接界面熔融。在管件两端的间隙封闭后,界面熔融区的熔融物在高温和压力作用下,其分子链段相互扩散,当界面上互相扩散的深度达到了链缠结所必须的尺寸,自然冷却后界面就可以得到必要的焊接强度,形成管连可靠的焊接连接。
根据电熔焊接原理和国内外的实践经验已经证实,能否形成管道可靠的焊接连接,主要由电熔管件的设计、电阻的温度-电阻特性、电熔焊机提供的电源电压的稳定性、管件和管材的材料性质、管件和管材连接界面的预处理状况、管件和管材连接界面间的缝隙宽度和均匀性、管件和管材的对中和夹持稳定状况、焊接工艺参数(如电压、电流、时间等)、焊接时环境温度、操作人员的水平等因素决定。因此,根据电熔焊接原理和影响焊接质责因素的实践经验而编制的产品标准、工艺参数、操作规范、质量检验试验方法等,是我国在当前发展阶段,生产、应用和管理各方的共识和准则。
二、电熔管件
在聚乙烯管道系统的构成中,电熔管件是必不可少的组成部分,选用的电熔管件必须符合相应的产品标。,燃气管道系统所用的电熔管件、必须符合燃气用聚乙烯管件标准:GB 15558.2-2005规定的要求;给水用聚乙烯电熔管件,必须符合给水用聚乙烯管件标准:GB/T13663.2-2005规定的要求。
1)、电熔管件厂家所用的聚乙烯混配料,必须符合其产品标准对PE原料的要求。
PE混配料性能的优劣对电熔管件的长期性能具有决定性的影响,因此,选好专用料,是保证聚乙烯电熔管件质量的基础。如果电熔管件厂家所用的材料,不符合产品标准对原材料的要求,在目前水平下,无论其设备如何优良,工艺如何先进,都不可能制造出合格的产品。 燃气用电熔管件所用混配料在GB15558.2-2005标准中规定十分具体而明确,其基本性能见表1。
表1、燃气用PE电熔管件所用混配料的基本性能 性能 单位 要求
密度 Kg/m³ ≥930(基础数值)
熔体质量流动速率MFR g/10min 0.2~1.4,且最大偏差不应超过混配料标称值的±20%
热稳定性(氧化诱导时间) min >20 挥发分含量 mg/kg ≤350 水分含量b mg/kg ≤300
碳黑含量c(质量分数) % 2.0~2.5 碳黑分散c 级 ≤3 颜料分散d 级 ≤3 耐气体组分 h ≥20
耐快速裂纹扩展(RCP)
性能 单 位 要求
全尺寸(FS)试验:dn≥250mm或s4试验:管材试验壁厚≥15mm MPa
MPa 全尺寸适应的临界压力Pc.Fs≥1.5×MOP S4试验的临界面压力Pc. s4≥MOP/2.4-0.072e 耐慢速裂纹增长(en>5mm) h 165
PE原材料性能差异的最基本因素是分子结构的差异,只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管道专用料,所以,必须是有定级证明的材料,才有可能是合格的PE80、PE100专用混配料。
2)、PE电热熔管件所用的电热丝必须符合其产品标准的要求。 电熔管件产品的电性能主要体现在产品电阻上。根据国家标准GB15558.2«燃气用埋地用聚乙烯管件(PE)管道系统 第二部分:管件»要求:在230C下,电熔管件的电阻应在以下范围内: 最大值:标称值X(1+10%)+0.1Ω 最小值:标称值X(1—10%)
因此,要求所用的电热丝必须在单位长度上具有非常稳定的电阻值,才有可能保证产品具有稳定的电性能。
聚乙烯电熔管件内分布的电阻丝是电熔管件的主要构件。电阻丝的直径、长度、螺距分布,决定发热量,不同要求有不同的设计,每种规格都要通过设计和试验确定。
⑻ 异径管的生产工艺是怎样的
异径管是用于管道变径处的一种变径管件,异径管生产加工采用压缩径压制生产制造,扩径压制或缩径加扩径压制,异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相同的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模腔运动并收缩成形.根据异径管变径的大小,分为一次压制成形或多次压制成形.只有是异径管规格型号相差很大的采用多次压制成型,举个例子就是异径管DN400变DN273的,就需要多次压制成型,有些特殊规格型号的异径管采用冲压成形,除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可以用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。大口径异径管采用焊接成型,对焊异径管,使用钢板卷制成型然后在焊接,较多对焊异径管,特殊材质的对焊大小头生产制造完毕后需要进行退火,还要进行探伤,看看异径管有没有气孔。
这是几种异径管的生产加工工艺,异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm。异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管也可采用冲压成形。
⑼ PE管电熔焊接时间,冷却时间分别是多少最好是庆发和亚大的管材焊接时间.
PE给水管在连接管材常用两种方法,热熔连接和电熔连接,电熔管件怎样连接先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化电熔管件是怎么安装的?冷却后管材和管件即熔合在一起。这里润硕管业给大家整理一份电熔管件如何连接---电熔承插连接的程序的方法及步骤:
切管
管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域(如鞍型管件)注意应将管材端面垂直于轴线截开焊接应在清洁剂完全挥发后进行,管材焊接区域清洁干净后,应将插入管件的深度重新标识。 如管材不是端面垂直于轴截开时,则将导致部分焊接区域露出,从而引起熔化材料流入管道等焊接错误
清洁接头部位并标出插入深度线
用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层电熔管件生产厂家,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。聚乙烯管材经过一段时间的存放后,就会在表面形成氧化层。焊接近前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量,造成安全隐患。 在无应力条件下安装好的电熔管件,可用手转动,如果不是在无应力条件下准确地安装,在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。要注意清除管材内外表面的棱角及余屑,管材与管件的焊接表面必须绝对的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后,安装前可用聚乙烯专用清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。
管件套入管子
将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。
校正
调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上电熔管件,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
通电熔接
通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头,电源连接前应注意使用的电压和输入电缆的截面积,将焊机插头接入管件插孔,准确输入管件上标定的焊接时间(FUS10N)和冷却时间(COOL)。按确认键(ASCERTAIN),焊机会再次显示焊接参数,完全确认后,再按启动键(START-UP),开始焊接。焊接过程结束,焊机会自动报警提示。请将焊接参数及操作时间和操作人记录在管道上。
PE电熔管件焊接温度:160+/-10摄氏度,聚乙烯(PE)管道焊接通用原理:聚乙烯(PE)一般可在190℃—240℃之间的范围内被熔化(不同原材料牌号的熔化温度一般亦不全相同),此时若将管材(或管件)两熔化的部分充分接触,并保有适当的压力(电热熔焊接的压力,来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热。
⑽ 塑料管材常用的连接方法有几种
根据不同的材质,管件与管道的连接方法有所不同,塑料管的连接方法大约有2种。、
1、粘接法:主要用于硬PVC管、ABS管的连接,做法是在承口和插口涂上粘结剂,插口挤压入承口,待粘结剂固化即成。使用的溶剂粘接剂大多为PVC在四氢呋喃或环己酮中的溶液,要求粘度适中,室温下最低粘度为90Pa·S。
2、焊接法:主要用于聚烯烃管,如LDPE,HDPE及PP管。焊接时,对操作的技术要求较高,相对应用较少。
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优势:
塑料和传统材料不同,技术进步的的步伐更快,不断的出现的新技术、新材料、新工艺使塑料管相对传统材料的优势越来越突出。
塑料管材与传统的金属管和水泥管相比,具有重量轻,一般仅为金属管的1/6-1/10,有较好的耐腐蚀性,抗冲击和抗拉强度,塑料管内表面比铸铁管光滑的多、摩擦系数小、流体阻力小、可降低输水能耗5%以上,综合节能好,制造能耗又降低75%,运输方便,安装简单,使用寿命长达30-50年。
聚乙烯管在世界各国发展很快,发达国家在给水领域和燃气领域应用聚乙烯管已占绝对的优势。聚乙烯管不但大量用来代替传统的钢管、铸铁管等,还在代替聚氯乙烯管,原因就在于聚乙烯管技术创新。
一方面材料有重大的进步,通过聚乙烯聚合生产工艺的改进,聚乙烯管材专用料的强度几乎提高了1倍。
另一方面应用技术有新的发展,例如不用开挖管沟,采用定向钻孔方法铺设聚乙烯管的技术充分发挥了聚乙烯管的优越性,使传统管材在适合采用这种方法的场合根本没有竞争能力。
还有很多新材料、新技术正在研究,或已经研究出来正在试用,可以肯定,今后10年塑料管的技术进步将促使塑料管更迅速地发展,更广。