Ⅰ 耐磨焊条多少钱一根g
耐磨焊条，是堆焊用耐磨母材材质焊条种类的统称。并不是单一指某种牌号型号焊条。
焊条具体种类不同、品牌不同、各地价格也有差异。
还有，今年焊条价格浮动较大
d708耐磨焊条是碳化钨焊条，市面价格30元左右，因此不可能含碳化钨，也就是说都是假货，没办法贵了你不买。
Ⅱ 耐磨焊条什么型号最好
没有什么型号最好，像我们阀门厂，耐磨焊条主要就用D5几几系列的，别的再贵我们也不用，因为功能不一样。
Ⅲ 用耐磨焊条堆焊后掉块和有裂纹，哪个大神指导下怎样处理。
造成堆焊层掉块和产生裂纹的原因较多，操作不当，材料选用不当都可能，比如：
未按要求预热和后热、未焊透、焊接顺序不当、工件表面未清除干净等；
焊条类型选择错误；为了追求耐磨选用高硬度焊条等。
堆焊焊条选用见https://wenku..com/view/
Ⅳ 耐磨焊条都有哪些牌子 什么牌子耐磨焊条好用
河北最大的焊材生产企业金创集团旗下有好几个品牌的产品，集团旗下全资子公司： 1河北省南宫市金创焊业有限公司 2河北省正法合金焊条（股份）有限公司 3河北省南宫市四方焊接有限公司 集团旗下控股企业： 1河北省南宫市航海焊接材料厂 2河南省郑州市龙馗机电物资有限公司 注：河北省南宫市四方焊接有限公司已于2009年8月1日正式更名为南宫市金创焊业有限公司，新注册金创商标，一切业务往来归由南宫市金创焊业有限公司管理。详见公司网站公告。
金创焊条集团成立于1998年，旗下品牌包括金创，四方，航海等，十几年来始终是南宫市航海焊接材料厂的控股股东，并参股多家焊材经销企业。金创焊条集团投入生产较晚，原来一直做焊材贸易，航海，四方，,正法等十几家耐磨焊材生产企业及天津大桥，金桥等知名普通焊条生产企业委托金创集团代理销售。随着市场准入的放开，二十世纪末越来越多的厂家落户南宫，出现了百家争鸣，群雄争逐的竞争格局。但各生产厂家闭门造车，互不联络，互相拆台，恶意竞争，因此好景不长，各单位的发展举步维艰。金创焊条集团从事了多年的贸易，有了一定的资本积累，一直梦想回家创业的董风凯面对家乡生产型企业萧条不景气的状况，颇有感触。他认为：资源整合才有出路，他反对再建新的工厂。 当时因资金筹集不到位，而且已有的几家焊条生产厂家资金周转不灵，生产近乎停滞，面对实际情况，董事长果断作出了与现有重点生产厂家合作的决策，最大的一笔是一次性注入航海焊接材料厂1500万元资金，成为其最重要的股东。他另辟蹊径，以资金，人力入股方式选择与航海公司开始合作，并沿用航海焊条公司品牌（实体企业）。在原料引进，生产管理，货物配送等方面实行统一调度，但在市场营销方面双方独立开来，开展竞争。后来，金创焊条集团独掌了两条重要的生产线，并独资建立了国内先进的第三生产线。凭借以往销售人员开拓的广大市场，在不到十年的时间里，金创焊条集团的年产销量已经达到5000吨。金创焊条集团始终保持着在航海焊接材料厂第一大股东地位，除了在资金，人力，设备，技术等方面开展深度的合作外，在销售上采取分道扬镳的独立经营模式。
Ⅳ 耐磨焊条都有什么型号的
耐磨焊条D107-D968 耐磨焊条 D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。 D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊等等
广州市白云区鑫钻耐磨材料厂
Ⅵ 防水焊条，防水焊接
排污设备的抢修具有时间紧迫性、不定性、特性劳动强度大等特点。要求抢修人员在最短的时间内安全、高效地完成抢修任务，保障畅通。但在抢修的过程中情况多变，有时看似简单的过程往往会有意外情况发生。如对钢制管的抢修，一般来说只要焊补即可，但有时会因某种原因管道内部的水不能排尽，这就给焊补和切割带来极大困难
实例：钢管的带水焊接
公司柯西－－中心泵站 黄社娄处800㎜钢管发生泄漏。经挖掘、检查发现：焊缝仰焊位置约600－－700㎜开裂，最底部裂纹宽度近15㎜。管内污水因某中原因无法排干，积水深度200㎜左右，裂纹处污水长流.须立即焊补
由于顶水焊接又不同于水下湿式焊接,即便用T202水下焊条,正面溢水也会冲破电弧气泡,而使焊接无法进行.对于常用焊条,水会急剧冷却焊条药皮,至使焊条药皮凝结,无法再引弧.
焊接时为了抵消来自泄漏处的水压以及补偿水流冷却的焊接热损失，采用小直径焊条（2.5—3.2㎜）焊接电流较平时大1.5—2倍，短弧焊接。起焊时方向要准确，动作要快，引弧时不易采用划擦法，易用点触法。特别注意，切不可先在位置方便处施焊。这样的话，当焊缝逐渐减少并集中在最低部仰焊位置，水流更急，施焊将更加困难（一般来说，管道的焊接应从仰焊位置开始。
1、把12㎜的钢筋放入裂纹，外表面与钢管比壁相平。，在管子最底部将钢筋和管壁点焊，之后将钢筋逐段打入裂纹，每50㎜左右两边点焊。当裂纹过小钢筋无法打入时，换较细的钢筋，直至基本填满裂纹，控制待焊焊缝间隙小于3㎜。这时溢水量明现减少，可正式施焊(有必要可将湿手套，衣服换成干的，以防触电)
2、开始焊接时应在焊缝附近无水处引弧。引弧后压短电弧迅速拉弧到焊缝间，用电弧吹力顶住部份溢水。在焊缝边缘形成一个熔池后点弧立即引向钢筋，把两边熔合在一起并逐渐的向上焊接。一般情况下应连续运弧，一旦焊接停止，焊条端面浸水将无法原地引弧。
3、越向上焊时焊缝越细，位置越好，直至泄漏归结为一点。这时根据溢水压力的大小可采用不同的方法：1、用磨成尖锥的焊条塞如细孔，暂时将孔堵死，然后焊接。2、若孔细小，但水流较急。这时不妨拉长电弧，利用电弧家热细孔四周烤一下，利用周边金属受热膨胀，暂时胀死细孔或者干脆用锤将孔砸死后立即施焊。要求这一点焊是要迅速、准确。当溶滴将孔堵死后，马上灭弧。动作要快，使已堵上的溶滴迅速冷却而完成焊补。如果灭弧过慢，则回使已堵上的溶滴重新熔化，在压力下重新吹出。待孔眼处稍作冷却后，可根据需要再进行补焊。
4、第一道焊缝全部结束后，焊缝内部存在多种缺陷。如：焊接仅在管壁表面，没有焊透、施焊时焊缝夹杂污物以及焊接时溢水淬冷熔溶金属等。这些缺陷在原焊缝即使再焊接，也无法达到理想效果。因此，为保证焊缝强度，应另外在焊补加强筋、板
Ⅶ 什么焊条最耐磨硬度高 焊条
耐磨硬度最高的焊条如果是工具钢的话应该是高速钢焊条了，高速钢焊条比如WEWELDING631高速钢焊条焊接，这种一般用于工具钢使用。
WEWELDING631高速钢焊条技术参数
焊后硬度HRC……………………58～62
退火(～900℃)硬度HV30……………300
淬火(950～1200℃)硬度HRC………62
回火(530℃/1-2h)硬度HRC…………62
极性接法：交流或直流正接
耐磨硬度最高的焊条如果用于沙石耐磨的话，硬度最高的应该属于碳化钨系列，碳化钨焊条焊接硬度是一个方面，关键是均匀的耐磨硬度那才是耐磨性好的体现，比如采用WEWELDING645高耐磨高抗冲击砂石耐磨焊条。
Ⅷ 什么耐磨焊条质量好
首先耐磨焊条的型号是从D107到D968 ，其中以 D812、D968的质量较好。
D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊，特别适合于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面，如车轴、齿轮、搅拌机叶片等。
D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊，特别适宜于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。
D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。
D212 ：钛钙型药皮的铬钼型焊条，交直流两用，适于单层或多层堆焊各种受磨损的机件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属硬度HRC≥55。
高锰钢耐磨焊条: 高锰钢焊条执行的是国家《GB984－85 堆焊焊条》标准,此焊条加工硬化性特别高，堆焊后硬度不高,为HB≥170，但经加工硬化后可达HB≥450-500。适用于严重冲击载荷和金属间磨损工作，如破碎机鄂板、锤头、铁轨道岔等高锰钢件的堆焊。 其中有钼提高了抗裂性及耐磨性能。要焊后趁红热立即锤击或水淬以减少裂纹。堆焊高锰钢件要先将磨损处疲劳层铲除。
D256 ：低氢钾型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。
D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等。同时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊，如螺旋输送机构、 推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
模具电焊条: 用于制造和修复冲模及各种大中型冲裁修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。（在碳钢基体上堆焊形成冲模刃口可代替整体模具钢）。
D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
D337堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦用于锻模的修复。
D397堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、 5CrNiMo制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。
D322 ：钛钙型药皮的铬钨钼钒冷冲模焊条，交直流两用。用来堆焊各种冲模及切削刃具。熔敷金属硬度HRC≥55。
D608 ：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。
D618：是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。 用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项： 1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。
D638 ：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。
D646 ：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。
D-667：型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）与D－266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。
D698 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。
碳化钨合金耐磨焊条:本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，（白口铁除外）母材表面涂焊与焊接，使被焊机件能氶受外界强烈磨擦与冲击，起到延长设备使用寿命，提高产量的作用。该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC60~75。 该焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢上（如A3、Mn13、16Mn、65Mn），也可在某些灰口铸铁上使用.
D707：碳化钨堆焊耐磨焊条 ：碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接。适于混凝土搅拌机叶片、推土机、高速混砂箱、挖泥机叶片等。熔敷金属硬度HRC≥63-75。
D708：碳化钨堆焊耐磨焊条：含多种耐磨合金材料，直流施焊。适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复。熔敷金属硬度HRC≥70。
铸造碳化钨气焊条 : 管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性.适用于石油钻具,混凝土搅拌叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱、木炭机、打井钻头、秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊
D802 D812：阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0 Fe≤3.0 Co 余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0
D968 ：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属硬度HRC：61~66。
YM602W-Cr-B：石墨型药皮，交直流两用，适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。