陶瓷批發公司發展方向

『壹』 世界陶瓷的發展方向是什麼

先進陶瓷今後的重點發展方向是加強工藝-結構-性能的設計與研究，有效地控制工藝過程，使其達到預定的結構（包括薄膜化、纖維化、氣孔的含量、非晶態化、晶粒的微細化等），重視粉體標准化、系列化的研究與開發及精密加工技術，降低製造成本，提高製品的重復性、可靠性及使用壽命。

（一）納米級原料制備技術與納米陶瓷據國外有關資料統計，2000年後，納米材料結構器件市場容量約為6375億美元，納米材料薄膜器件市場容量為340億美元，納米粉體、納米復合陶瓷及其復合材料的市場容量為5457億美元。目前精細陶瓷用納米粉體制備方法有三大類：物理制備法、氣相法、濕化學法。制備的納米陶瓷粉體有：Al203、Zr02、Si02、Si3N、SiC、BaTi03、Ti02等。納米陶瓷的研製，帶動了一些新的快速燒結設備的開發，如真空燒結工藝、微波燒結工藝和等離子燒結技術（SPS）等。

（二）先進陶瓷的復合技術與製品取各種材料性能之長，進行組分設計，使新材料具有多種功能，以滿足各種工作條件下對材料和製品的要求。

（1）陶瓷基纖維復合材料。利用纖維的柔性來改善結構陶瓷的脆性是行之有效的途徑之一。近10年來，用晶須或短纖維來補強陶瓷材料以外的各種連續陶瓷纖維也相繼問世。

（2）疊層技術的發展。l990年根據仿生學原理提出的疊層陶瓷研究在國際上形成新的熱點，其斷裂韌性和斷裂功比常規的SiC陶瓷提高幾十倍，大大擴展了疊層陶瓷和製品的市場。

（3）梯度材料設計與膜材料。20世紀90年代日本首先提出一種稱為梯度材料的功能材料，為陶瓷新材料的復合提供了另一條工藝途徑。在此基礎上，將孔徑分布梯度化，就可以製成性能優良的陶瓷膜材料。陶瓷膜已在催化反應、過濾與分離技術中發揮了巨大的作用。梯度材料設計與膜材料在化學工業、石油化工、食品工程、環境工程、電子行業中有著廣闊的發展前景。

（4）介孔材料（孔徑在2nm～50nm）是20世紀90年代開發的新材料，最具代表性的MCM-41材料具有孔道大小均勻、六方有序排列、孔徑可連續調節、高比表面積和較好的熱穩定性和水熱穩定性等特性。在大分子催化、吸附分離等領域有廣闊的應用前景。

（三）廉價高效陶瓷製備工藝的發展先進陶瓷產品推向市場的最大障礙是價格昂貴。降低成本、增加可靠性、提高制備效率是各陶瓷企業關注的焦點。

http://www.nanounion.net/moles/newbb/viewtopic.php?viewmode=flat&order=DESC&topic_id=1632&forum=32&move=prev

『貳』 陶瓷行業未來的發展格局如何

從跨行業的企業合作到跨地區的中外企業優勢資源互補的戰略合作合資，合作共贏已經成為了當今業界的共識和趨勢。 從陶瓷衛浴技術裝備的壓機和窯爐，印花機和施釉線，拋光機和分揀包裝機等設備配套銷售，到陶瓷衛浴產品牆地磚、腰線、花片等的配套應用，再到陶瓷衛浴磚和泛家居建材的協作促銷；從陶機供應商和生產商的戰略合作到色釉料和陶瓷衛浴製造商的聯合開發新產品，從跨行業的企業合作到跨地區的中外企業優勢資源互補的戰略合作合資，合作共贏已經成為了當今業界的共識和趨勢。 然而，功夫人人會玩，但是各有巧妙各不同。換而言之，誰能率先整合行業優勢資源，抑或是是市場優勢，並形成戰略合作合資，誰就能在新一輪的市場競爭中立於不敗之地。甚至是挾行業優勢資源所聚集的市場競爭比較優勢，以泰山壓頂之勢砸向競爭對手進而獨領風騷。 從新中源陶瓷等知名品牌牽手形成的一個旨在有助於互補合作，實現共贏、多贏的泛家居聯盟；再到日前的火熱的陶瓷團購活動，企業界的遠交近功、橫向聯合向縱深發展等等，深度合作推動了陶瓷衛浴行業新產品的研發及技術創新碩果的快速流通，甚至是梯度市場的聯合拓展。同時也為今後10年的行業發展和市場拓展指明了方向。 無論是從產品研發、技術協作、物流體系，市場營銷到品牌提升，戰略合作程度將決定企業品牌的市場影響度，決定市場佔有度。興輝和莫霍克的戰略合資合作正上演了一出國際化及新本土化操作選擇技術先進、質量管理規范、生產和服務成本相對低廉的中國企業進行合作，美國企業輸出技術和管理，以先進的物流和完善的國際化市場網路服務高端客戶。這樣形成戰略合資合作的雙方既維護了國際高端品牌形象，同時也獲得了較高的效益回報。

『叄』 陶瓷的發展和進步體現在哪三個方面

陶瓷瓦作為我國古代建築的重要構成元素,它伴隨著皇家建築而生,是我國古代建築禮制的重要組成部分。
中國古代陶瓷瓦在形制標准化、製作技藝及使用方法方面有很多獨特性的創造。
這有兩個原因：一是我國古代低溫釉陶燒制技藝的進步,二是我國古代制瓦技藝的發展。 陶瓷瓦的歷史源流。據考古發掘,從北魏時期開始,中國古代的宮殿建築和皇家寺廟建築已開始使用陶瓷瓦,歷經隋、唐、宋、元,陶瓷瓦的種類不斷增加,燒制技術已臻成熟,出現了專門燒制陶瓷瓦的窯口。至明清時期,陶瓷瓦的燒制技藝達到了頂峰,陶瓷瓦件製作已經趨於標准化,陶瓷瓦的生產也初具規模化。
在類型學的分析中,主要是明代的陶瓷瓦,因為在明代,陶瓷瓦進入了它的全盛期。這一時期陶瓷瓦的生產,無論數量或質量都超過過去任何朝代,官式建築已經高度標准化、定型化,瓦的色彩、題材均有嚴格規定,因此對明代陶瓷瓦的分型研究具有較大的意義。
關於陶瓷瓦的窯業技術。主要從陶瓷窯、陶瓷瓦的燒造流程以及陶瓷瓦的主要產地分布三方面闡述了陶瓷瓦窯藝技術的硬體基礎與發展狀況。據已經發掘的琉璃窯資料,以南京聚寶山明代陶瓷窯為代表,剖析了陶瓷窯的結構以及燒窯方式。在陶瓷瓦的燒造流程這一部分中,詳細介紹了陶瓷瓦的制胎、配釉、燒成各個流程。根據歷史文獻的記載以及考古實物資料,梳理了明代及以前的陶瓷瓦的主要產地分布。
建築禮制。陶瓷瓦至少在明清時期已形成系統的建築禮制。這一部分主要從陶瓷瓦的使用范圍、陶瓷瓦的色彩等級、陶瓷瓦的構件規制等三方面闡述了這一禮制的具體內涵。陶瓷瓦的使用和封建等級制度是緊密相連的,在某種程度上構成了封建王朝的建築禮制體系。

『肆』 陶瓷行業怎麼樣

目前市場上的噴墨設備價格相差很大，一台噴墨機從不足百萬到幾百萬不等，噴墨機價格的高低一般決定做出的產品的花色清晰度高低，佛山花磚批發。佛山生產大板的企業都是實力強的企業，有財力支撐買高價格、質量好的噴墨機。泛家居整裝品牌聯盟如果為了省錢，買價格便宜的噴墨機，這種設備做出的產品不但表面的清晰不夠，還會在陶瓷大板上形成明顯的拉線，佛山瓷磚批發平台稍微注意觀察就發現很不美觀。

『伍』 陶瓷行業對於目前國內那座城市具有很大的市場前景

4月下旬佛山陶博會之行，讓筆者有機會走入陶瓷產業的核心區域，見證行業的發展，也探尋到行業前行的阻力。幾天的走訪下來筆者發現，陶瓷產業的設計力量已初具規模，但不少經營者表示，陶瓷行業設計水平仍有差距。 現狀一剽竊成風行業呼喚設計創新 在佛山這個陶瓷產業最集中的區域內，正上演著最白熱化的競爭大戲，這種慘烈的競爭逼迫行業中的每一個主角都去認真思考品牌發展的方向，強化並突出自己的核心競爭力。 陶瓷行業准入門檻低、生產工藝、技術力量等要素又無太多差異，那些設計力量薄弱、甚至根本沒有設計團隊的企業憑借對流行產品的分析，可以將設計輕易地剽竊過來，這導致國內陶瓷產品同質化現象嚴重。 現狀二創新意識有而美感不足 以拋光磚為例，大多數企業對產品的設計是很看重的，然而這些設計開發工作大都由企業的技術部門承擔，專業藝術設計的中高級研發人員則少之又少。一位陶博會參展企業代表表示，在大部分陶瓷企業的眼中，陶瓷產品的設計屬工藝技術范疇。而事實是，陶瓷產品工藝設計僅是藝術設計過程中的一部分。 除了產品設計不重視美感外，企業在展廳陳列上也缺乏傳達產品設計理念的能力。在不少陶瓷展廳內筆者發現，各種風格的產品被沒有道理地堆砌在一起，沒有重點，也將這些產品的特點都湮沒了。一圈走下來，除了雜亂，筆者沒有更多的印象。有數據顯示，人們接受產品，80%是通過視覺達到的，它包括圖案、色彩、質地、肌理、裝飾等等，一個堆砌式的展廳很難達到吸引買家的目的。現狀三創意設計忽視產品文化訴求 短短四日的走訪，筆者並不能完全了解陶瓷產區對產品文化訴求關注情況。 在之前與行業專家交談時筆者了解到，陶瓷產品必須依附於文化才更有價值，人們在接受產品之前對產品文化更感興趣。附加文化的產品本身就是一種產品文化，文化是產品的定位，提升產品的品味。 而這種產品創新附加文化符號的模式，將使產品有了品牌的特殊定義——當產品形成體系時，人們可以清晰地從產品中發現「品牌」的個性化痕跡，它讓產品區別於其它產品，讓品牌區別於其他品牌。業內一位營銷人士表示，一個品牌直到產品創新擁有了鮮明的特點後，其它同行「剽竊」設計的沖擊將有效減弱。 總之，特殊的行業屬性註定了陶瓷企業必需要將設計創新作為企業發展的源動力。在面對強大的同質化競爭壓力下，陶瓷企業需要藉助設計從中突圍出來，積蓄設計力量占據行業領導地位。 小知識 最能影響消費者選擇的因素都能夠通過設計表現出來。這些設計包括如下內容，其中瓷磚圖案與配色是影響消費者購買的最大因素。 1、圖案設計：直接運用自然界的各種紋理，經過藝術的抽象與加工，加工成符合工業生產使用的圖片。 2、配色設計：參考自然界真實的顏色，以此為基礎結合工業生產使用的各種色料為新瓷磚著色。 3、生產工藝及參數設計：熟悉各種生產設備的特性，了解工藝過程；需要做好設計與工業生產的介面問題，提出適合工業批量生產的工藝方法；試驗過程中與試驗人員的交流、溝通、反饋與改進等。 4、文化設計：在設計時有明確的方向，以要反饋的文化為主線進行其它設計；與企業文化結合起來，重要的是確保產品整體風格一致性；從最終產品（產品圖案、外包裝標識等）反應出的文化的吸引力。</p>改革開放以來，我國陶瓷工業隨著經濟復甦得到迅猛發展，在我國國民經濟中居重要一席，陶瓷產量已經連續多年位居世界第一。然而高污染、高能耗、資源依賴型的陶瓷工業在迅速發展的同時，並存產能過剩、礦產資源過度開采、環境污染嚴重等一系列問題。一、改革開放三十年來，我國陶瓷工業迅速發展，如今已名副其實成為世界上陶瓷生產大國、消費大國。中國生產的日用陶瓷產量佔全世界的70%左右，陳設藝術陶瓷產量是全球的65%，建築陶瓷產量也佔世界總產量半壁江山。廉價的勞動力成本和資源優勢使中國企業和產品的競爭力不斷增強，中國在國際陶瓷市場中的地位不斷提高。在產業日益發展的同時，陶瓷行業存在的問題也日益突出。主要表現在以下幾個方面：（一）產業分布不均衡，產區發展不平衡，產銷失衡陶瓷行業生產具有明顯地域性，目前主要集中在廣東、江西、山東、福建等省份。這些地區，陶瓷產業基礎雄厚、體系完備，影響輻射面廣，提供眾多就業機會，成為當地傳統支柱產業，為當地經濟建設做出巨大貢獻。同時也出現部分區域陶瓷企業過度集中現象，隨著企業不斷擴張、生產線不斷擴充、生產總量不斷擴大，造成產能嚴重過剩，供需失去平衡，也造成區域內污染嚴重，資源面臨枯竭問題。而西北、東北、內蒙等地區，受限總體經濟水平，盡管有資源優勢，但陶瓷工業水平整體落後，可發展空間巨大。（二）環境污染嚴重，能耗高，陶土資源過度開采陶瓷行業本身屬於高能耗、高污染行業,生產過程中消耗大量礦產資源和能源，產生的廢氣、廢水、廢渣、粉塵等對環境造成嚴重污染。在一些陶瓷產業密集度高、經濟發達地區,陶瓷行業對空氣、土地等環境污染現象尤為嚴重。我國最主要的陶瓷生產基地——廣東佛山，一年消耗陶瓷原料超過4000萬噸，平均每天消耗12萬噸，各種污染物的排放量也相當驚人。很多地方對不可再生的礦產資源過度開采,極大地破壞了生態環境，陶瓷廢料的回收再利用基本處於空白狀態。這種狀況不僅導致國內礦產資源、能源過度消耗,也阻礙了我國陶瓷行業的可持續發展。近年來，隨著全社會環保意識的增強，我國政府出台了一系列政策、措施加大節能、減排力度，各地方政府也制定相應法令、法規，整治行業污染，陶瓷行業面臨資源、能源和環境問題的嚴峻挑戰。（三）行業利潤水平低，產品低質化嚴重我國雖是一個陶瓷生產大國,卻不是一個強國。產品以中低檔為主，附加值較低，在國際市場售價不高。陶瓷產能過剩，供大於求，企業為爭奪市場，競相壓低價格，行業利潤水平不斷下降。企業缺乏自主創新能力，產品同質化嚴重，國際市場競爭力不強。中國陶瓷要從「中國製造」到「中國創造」進行突破，從陶瓷大國成為陶瓷強國，必須提高產品檔次、調整產品結構、重視產品創新。在當今全球經濟一體化背景下，面對嚴重的國際金融危機，如何在獲得最大經濟效益的同時，又能合理使用資源、降低能耗、減少對環境的污染，使行業可持續發展，是我國陶瓷行業急需解決的問題。

『陸』 我做了兩年多陶瓷行業，從擺地攤到搞批發。我嘗試避開鋒芒的小心翼翼的去做，可現實就是很殘酷。

因為我不了解你的這個行業，所以我不敢多評價你，但是，這一篇你的思路和介紹下來，你讓我看見了你的判斷力，頭腦，經驗以及規劃與堅持目標和夢想，朋友，我只是一個陌生人，但我相信你最後一定能脫穎而出！

『柒』 陶瓷釉料的發展方向

現擇其概要簡介如下。
1、鉛釉與無鉛釉
在建築陶瓷與衛生陶瓷產品使用的鉛釉配方中，鉛的來源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實際生產中典型的偏硅酸鉛配方組成為：塞格爾式1.00氧化鉛，0.10三氧化二鋁，1.89二氧化硅，重量比：氧化鉛64%，氧化鋁3%，二氧化硅33%）。可使釉產生最低溶解度。如果增加鹼性氧化物和氧化硼的含量，可導致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國並無鉛溶解度的限制規定，他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無鉛釉的差別牽涉到產品的質量問題。不過在高於1150℃時，鉛均明顯揮發，而高於此溫度界限時，則通常不再使用鉛釉。無鉛釉指氧化鉛含量少於1%的重量的種類。隨著環境保護要求越來越嚴格，各國建陶工業已經逐步轉向統統使用無鉛釉料無鉛熔劑與無鉛色料。
鍶釉在取代鉛釉方面表現出不俗的效果。除了燒成范圍寬，燒成溫度低和可形成光澤釉表面外，還具有良好的耐磨性能。因此鍶釉成為一種很好的無鉛釉，當它與釉下色劑一起使用時，幾乎看不到對色料的不利影響，但在與鉻錫紅共用時，釉內必須添加一定的氧化鈣，以穩定色調質量。
2、生料釉與熔塊釉
由於陶瓷生料釉組成內不使用熔塊，所以它們僅限於最高燒成溫度大於1150℃時使用。通常可用做生產硬質瓷器、玻化衛生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內含有礦物溶劑，如長石或霞石正長岩，外加粘土、石英、碳酸鈣、白雲石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相，在燒成時必須經過足夠時間將氣體從原料組分內排出，釉熔融後可獲得光滑而無氣泡的釉面，因此，生料釉燒成時間要比熔塊釉長。在燒成溫度低於1150℃時，則宜採用熔塊釉料。另外在採用低溫快燒工藝時，需要釉內熔塊含量相應增加。
3、一次燒成釉與二次燒成釉
對於陶瓷企業來講，施釉產品一次燒成比二次燒成節能好且更經濟，大幅度降低了產品成本，並有利於環境保護。一次燒成非常有利於高附加值的產品，如大件衛生潔具，或大型絕緣子。但二次燒成的主要優點是可以揀選並剔除某些有缺陷的半成品，也能生產出高質量與低成本的產品。在一次燒成工藝中，釉與坯體同時成熟，坯與釉的中間層的形成常常能夠增加產品的強度，坯體的完全玻化亦很明顯。在一次燒成工藝時，釉料內常含有粘結劑，既可控制水分自釉漿蒸發的速度，又控制了水分進入多孔坯的運動。釉料粘結劑起到增加乾燥釉面硬度的作用。
4、顏色釉與無色釉
建築衛生陶瓷產品一般採用顏色釉進行裝飾，從而使其在滿足使用時也帶有可欣賞的美感，提高了產品的附加值。而無色釉的應用僅限於很小的產品范圍（如特殊用途瓷磚產品）。歐洲的建陶衛生陶瓷產品，其顏色釉均採用金屬氧化物顏料制備，過渡金屬的無機化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳、和銅都是常用顏料。顏色釉的效果取決於基釉的化學組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態通常是紅色三價氧化鐵，由坯體融入釉內可產生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產生淡黃色、蜂蜜色與棕色。在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色、綠色、藍色或黑色；黑色氧化鈷是釉料中最強烈的著色劑，當含量低於1%時，能形成鮮艷的藍色。鈷在玻璃釉基質中容易熔融並加入瓷釉結構中；氧化鉻能使某些釉呈現綠色，而在其他成分的釉中可以形成紅色、黃色、粉紅色或棕色；氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍，可以形成棕色、綠色、深藍色釉，當釉中含有碳酸鋇時，它會形成粉紅色、紫紅色；二氧化錳在顏色釉中能形成黑色，但也能形成紅色、粉紅色與棕色；含錳的高鹼釉經過高溫燒成後會產生淡藍色；氧化銅配製的色釉，在氧化焰時呈現綠色，但在還原焰時則呈現紅色；五氧化二釩可產生棕色或黃色，但在釉中即使用量增加也只是呈現中強度黃色。釩與鋯可以製成釩鋯黃、釩鋯藍等成色穩定的色釉；此外，硫化鎘與硒色料可製成黃、橙黃與紅釉。
5、透明釉與乳濁釉
建築衛生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由於透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面，而環保工作又要求盡量採用低質原料制坯，因此透明釉使用范圍變得更加窄了。陶瓷企業使用過的釉料乳濁劑經歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽、直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑，由於成本過高，使用量越來越少。20世紀20年代，開始引用鋯英石作為釉料乳濁劑，後來又開始使用鋯英石取代氧化錫，降低了瓷磚裝飾用釉料產品成本。不過如在常規釉料內加入5%的氧化錫，可產生白里泛青的釉調；氧化鋅廣泛應用於鋯英石釉內，可以提高白度與乳濁度。在高溫衛生潔具產品釉中氧化鋅具有強溶劑作用，能顯著降低釉的粘度，因此仍有部分使用，以後也難以完全排除；將氧化鈦加入釉中時，可以製成高檔的白乳濁釉，已被證實是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳濁劑使釉不透明；二，增加釉對光的折射率，增加釉料的光澤。磷酸鈣、骨灰、磷灰石均可酌情適量配入釉料內，使釉形成良好的乳濁與光亮效果。此外鋰灰石，透輝石等鋰化物也是很好的乳濁釉原料。
6、光澤釉、半無光釉、無光釉與碎紋釉
各種釉料對於光線吸收不同而區別為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富，釉色種類很多。瓷磚釉料的發展趨勢將逐漸轉向半無光、無光釉系列。無光釉用成色元素不多，但釉色很豐富，已經形成高嶺質無光釉、鹼性無光釉、二氧化硅質無光釉種類。其中又以鋇無光釉、鋅無光釉、鎂無光釉為其主要代表。此外還有結晶型無光釉，鋰輝石析晶型無光釉，難溶性無光釉等類型。碎紋釉是釉面生成網狀龜裂紋，適宜於瓷磚裝飾，最早起源於我國的碎瓷產品，後來西方國家將其用於瓷磚裝飾，收到格外美的效果。由於坯釉的膨脹系數不同而發生龜裂現象，碎紋釉的配製方法有五種：如採用兩種具有不同收縮率的釉，將有高收縮率的釉料施於普通釉上，燒成後上層釉龜裂可以透見下層釉；增加釉的可溶性使釉的收縮率增加，如增加長石與硼酸的量；增加釉的收縮率，減少坯的收縮率；使產品急冷工藝也可生成碎紋釉；有的釉在經年放置後也能形成碎紋釉。如法國採用在普通釉料中增加二氧化硅、礬土或鹼類的方法，製成碎紋釉品種。有的採用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果。
7、結晶釉是指釉內出現明顯粗大結晶的釉。它是一種裝飾性很強的藝術釉，源於我國古代的顏色釉。結晶釉區別於普通釉的根本特徵在於釉中含有一定數量的可見結晶體(即我們所能看到的釉面上或釉中的晶花)。
結晶釉的晶花可大可小，可多可少，大的肉眼能見，小的需用顯微鏡分辨。還可通過人為的方法，來合理控制晶花的分布。形狀有星形、針狀或花葉形等等。作為一種高級陶瓷藝術釉，結晶釉美麗、新穎的自然晶花，及其外觀的多種多樣、色彩的繽紛，給人以強烈的藝術效果，深受國內外用戶的歡迎。
此外，建築衛生陶瓷業加快採用高新技術推動新型釉技術的開發，發展新的釉料釉色品種，取得許多進展。如納米材料技術在釉料技術中的應用等，每年均推出一大批新產品。總的來說注重釉料技術創新與新產品開發，可以提高產品的檔次與附加值。隨著建築衛生陶瓷產品品種的不斷增加與豐富，對釉料的改進也提出許多新的要求。因此將來陶瓷釉料的研製開發任務越來越大，其在國際陶瓷業的競爭中將佔有越來越重要的位置。我國陶瓷業應該加快吸收先進工藝技術，繼續提高產品的檔次與科技含量，並逐漸形成自己的釉產品體系與裝飾特色。
低溫：800度左右,中溫1100度左右,高溫：1280--1400度，裂紋釉是高溫{1280--1340度}下燒成的.影青釉高溫{1280--1320度}可以並列在同個坯體上一起燒。裂紋釉和影青釉不能混合在一起，注意操作，混合了裂紋釉就也許不出裂紋了。

『捌』 陶瓷創業計劃書

你在做夢啊？你知道一個好的創業策劃書值多少錢么？