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篦冷機油缸批發商

發布時間:2021-05-03 15:26:18

⑴ 篦冷機干油泵的作用是什麼

  1. 篦冷機採用液壓傳動,縱向每一排篦床由一套液壓系統供油,每一個標准模塊有一個驅動油缸,油缸帶動驅動板運動,驅動板帶動活動推料棒往復運動,2000t/d型篦冷機有兩套液壓系統,每個油泵電機功率為45kw。

  2. 油泵系統設在距篦冷機較遠的地方,不受篦冷機干液壓油由管路通入篦冷機殼體下部的油缸里,由控制系統來控制油缸的運動速度。

  3. 篦冷機是水泥廠熟料燒成系統中的重要主機設備,其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送;同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣,是燒成系統熱回收的主要設備。

⑵ 回轉窯的維修

回轉窯托輪瓦溫升處理及發熱原因
回轉窯托輪瓦在工作中溫升是一種常見的現象,引起的原因比較多,如果處理不及時,就可能造成嚴重的後果。

處理托輪瓦溫升的工器具回轉窯托輪瓦溫升,有時來得很突然。要面對這種突發性的熱工現象,臨時找工器具是非常麻煩的,找的時間長了,可能會錯過處理溫升的最佳時期,造成嚴重的後果。所以回轉窯的窯中崗位要准備好處理托輪瓦溫升的一些專用工器具,並單獨放置在窯中主減機稀油站潤滑室內。所需專用工器具如下:①一桶與托輪瓦用油相符的潤滑油,重量約170kg.現在托輪瓦潤滑用油品種比較多,各廠家不盡相同。有的用中負荷齒輪油N460、N680,有的用美孚636,還有的用HF托輪油,但不論用哪種油,要准備好一桶與托輪瓦用油相符的潤滑油。②兩個干凈的小空油桶,容量15kg.小油桶選擇用0號鋰基脂的空油桶。篦式冷卻機干油泵用的0號鋰基脂油桶,現場非常多,選擇兩個帶蓋的,用柴油清洗干凈。③1個托輪瓦加完油的空油桶,容量170kg.④兩個帶嘴油桶,容量15kg.⑤12號鐵絲5kg及1把鋼絲鉗。⑥內徑Ф20mm的膠皮管5m.處理托輪瓦溫升的預案突然出現托輪瓦溫升現象,現場處理不要慌張,要按照一定的程序來應對,這就需要有事先准備好的預案。現場當班人員按照預案規定,來處理托輪瓦溫升現象,就會有條不紊。處理托輪瓦溫升的預案如下:

1.現場組織:①現場統一由當班班長組織。②班長迅速組織人員,快速採取降溫措施。③班長要頭腦冷靜,保持與中控室聯系。④注意現場人員安全第一。⑤如托輪瓦溫升在短時間降不下來並有上升趨勢,馬上通知車間及設備管理人員。⑥車間及設備管理人員不論在什麼時間,接到現場通知,要迅速趕到現場,指導托輪瓦降溫工作。

2.降溫措施:當回轉窯運行中某一托輪瓦的運行溫度,在短時間內升幅較快且還有上升趨勢時,快速採取以下應急措施:①打開排水量②各擋輪帶與托輪接觸面加強潤滑。③澆油,換油降溫。④用測溫槍測量軸面,看軸瓦的溫度和表面油膜情況。如有突出發熱點,且軸溫在70℃以下,還有較完整的油膜,則繼續澆淋新油,排出舊油。同時吹壓縮空氣或軸流風機降溫。⑤如整個托輪溫度較高,可向托輪下面的水槽內加水降溫,水面浸托輪邊緣100mm為宜。⑥如果是軸肩或止推圈相貼且溫度高,可改變液壓擋輪運行狀態、方向;或停掉液壓擋輪。⑦整個降溫過程輪帶與托輪的接觸面要保持潤滑,托輪表面均勻塗抹3號鋰基脂。⑧托輪軸面淋注新油不能長時間停頓,要求冷卻循環水量充足,不斷地用壓縮空氣降溫,水槽內注水並循環,直至軸面溫度和油溫都恢復正常。⑨降溫過程中可維持窯速和喂料量。

當某一托輪軸面溫度超過70℃,或軸面有干澀發熱點,已喪失正常完整的油膜,或長時間降溫軸瓦溫度卻有上升趨勢時,應採取以下應急措施:①立即止料、降低窯速。②繼續採取上述降溫措施,並加大澆淋新油力度及循環水外排力度。③降溫過程嚴禁停窯。④逐漸減少窯頭喂煤量。問題嚴重時,停止窯頭喂煤。⑤通知車間及設備管理人員快速趕到現場,及時查找引起托輪瓦溫升的原因,進行降溫處理。

幾種引起托輪瓦溫升的原因及處理措施

1.常見的軸瓦溫升原因及處理措施:

①因潤滑油引起的托輪瓦溫升。

托輪瓦潤滑油長時間不換或保養不到,引起潤滑油黏度降低、或油質乳化、或油內含有粉塵雜質等,都能引起軸瓦發熱。處理的最好辦法就是定期更換新油,並加強托輪軸瓦的保養力度。

②托輪漏油及潤滑裝置脫落引起的軸瓦溫升。

因托輪軸密封不好,漏油嚴重,使油位降低,或潤滑油勺脫落引起軸瓦溫度升高。處理的措施是:搞好托輪密封,更換密封圈,緊固潤滑勺。

③因循環水不暢、量少或內部循環水管積垢或滲水造成的軸瓦溫升。循環水不暢或量少容易引起軸瓦發熱。當托輪內部循環水管老化產生漏水時,破壞了潤滑油的黏度,使油質惡化,軸瓦溫升。處理的措施為:酸洗循環水管,去除內部油污雜質;更換損壞的內部水管。目前水泥廠常用的酸洗方法為槽式酸洗法,一般操作順序為:脫脂-水沖洗-酸洗-水沖洗-中和-鈍化-水沖洗等。

④因瓦口間隙小引起的軸瓦溫升。

托輪軸瓦長時間使用,瓦與軸的接觸角度越來越大,同時瓦口與軸的接觸間隙也越來越小,小到一定程度,潤滑油不能進入軸瓦的底部進行潤滑,引起軸瓦溫升。處理措施是:發現瓦口間隙較小,應及時修理,重新開瓦口,一般瓦口的間隙為0.003Dmm(D為托輪軸的直徑)。

2.由輪帶引起的軸瓦溫升及處理措施:

①輪帶與托輪表面受力集中引起的軸瓦溫升。

托輪與輪帶在正常受力的情況下,其接觸面光亮色澤程度應是一致的,輪帶上無明顯的縱向明暗條紋。若出現明暗條紋,光亮的一側則表明軸承座的軸瓦受力偏大,反之另一側偏小。若在輪帶暗條紋處出現與托輪脫離接觸縫隙,且暗條紋面積較大時,則托輪瓦將出現溫升現象。處理措施是:將托輪慢慢調整,使輪帶與托輪的接觸面達到規定要求,一般60%以上。

②輪帶與筒體墊板的間隙大引起的軸瓦溫升。

根據輪帶的受力分析顯示,回轉窯筒體在350~380℃工作溫度下,輪帶受高溫的影響,在輪帶的垂直方向變形位移量最大。即在載荷的作用下,輪帶的最高點向下移,輪帶的最低點向上移,輪帶被壓變形,類似於一個平放的橢圓。當輪帶與筒體墊板磨損嚴重,輪帶與墊板之間的間隙過大時,輪帶的變形橢圓度加大。當輪帶的橢圓度超過2D‰時(D為輪帶內、外徑之和的平均值),就容易引起托輪軸瓦溫升。同時,當輪帶與筒體墊板的間隙過大時,若輪帶兩側筒體出現較大的溫差,溫度高的一邊筒體剛度下降,撓度增加,與輪帶的接觸面隨之增大,而輪帶另一端的接觸面則變小,輪帶兩端與托輪的接觸面發生變化,造成托輪兩邊軸瓦受力不勻,也引起軸瓦溫升。

處理的措施從3方面著手:

一是預防。注重筒體墊板與輪帶的潤滑,採用噴射專用高溫潤滑油,減少墊板與輪帶的磨損。

二是降溫。利用窯中的筒流風機,對輪帶及筒體高溫處進行風冷降溫,使窯體表面運行溫度控制在300℃以內,輪帶表面溫度控制在150℃以內。

三是調整。如果降溫措施效果不好,就進行檢修調整,將較大的間隙調整到最初的安裝間隙。輪帶與筒體墊板的間隙,由於受回轉窯溫度的影響,處在高溫區的輪帶與處在低溫區的輪帶間隙不一樣。如果輪帶與筒體墊板的間隙沒有特殊要求,一般按下列公式進行計算得出並調整。

S=aD(t1-t2)

S——間隙量,mm;

a——熱膨脹系數(取0.000012);

D——窯筒體的外徑,mm;

t1——窯筒體熱窯時的溫度,℃;

t2——窯筒體冷窯時的溫度,℃。

3.其他原因引起的軸瓦溫升及處理:

①液壓擋輪的運行時間引起的軸瓦溫升。

回轉窯液壓擋輪是否正常運行,與托輪受力有很大關系。當液壓擋輪上行速度慢且不均勻,而下行速度偏快時,形成了向下的軸向推力,此推力可使托輪軸與瓦之間產生相對挫動和摩擦。當一個托輪止推盤與軸瓦端部接觸間隙較小時,便出現軸瓦溫升現象。處理的措施:迅速改變液壓擋輪的運動方向。可通過觸動接觸開關,強制改變液壓擋輪的運動方向。

檢查液壓擋輪的調速閥、節流閥的開度和油缸密封圈。正常運行的回轉窯液壓擋的上下行程總時間一般為8~10小時,其上下行程時間比為≤1.若下行時間較短或不足3小時,應調整調速閥或節流閥的開度,或更換損壞的油缸密封圈。

②窯筒體表面徑向溫差大引起的軸瓦溫升。

窯筒體徑向溫差過大,超過100℃時,筒體發生變形。有資料顯示,Ф4m的回轉窯,在350℃時,徑向膨脹量為15.8mm.若筒體徑向180¡的溫差超過100℃時,筒體兩半圓的直徑則相差8.5mm,周長相差26mm,此時筒體的截面近似於雞蛋縱截面狀。若這種現象發生在輪帶附近的筒體上,則引起托輪瓦溫升。引起筒體徑向溫差大的原因可能是該處的耐火磚磨損量有差異,由燃燒器的位置或窯皮突然脫落造成。處理措施:及時調整窯頭燃燒器的位置,並在該處用筒流風機進行降溫,等掛上新窯皮後,徑向溫差自然消失。

③窯中心線與托輪軸線的相對偏差引起的軸瓦溫升。

如果窯中心線與某一擋托輪存在偏差,出現正「八」字或倒「八」字時,回轉窯筒體在上行或下行時,輪帶對存在偏差的托輪,便產生了較大的軸向力。這種軸向力作用在軸瓦上,便出現兩種情況:一種是托輪止推盤與軸瓦端部緊密接觸;一種是托輪軸相對於瓦產生軸向位移,使軸的運動出現了徑向旋轉和軸向移動,破壞了軸瓦原來的接觸面,引起托輪軸瓦表面產生拉絲並溫升。出現這種現象的原因,主要是不正確的調整托輪造成的。處理措施是將托輪慢慢調整到原來的位置,並嚴格遵循調整托輪的原則:托輪調整一定要成對調整,不可一對托輪只調其中的一個;托輪調整應該掌握所調整的對數是最少的對數,調整角度也應是最小的角度;以托輪頂絲的旋轉角度控制托輪的移動量,每次調整頂絲只許旋轉45¡~90¡;嚴禁將一對托輪調成「八」字形。

回轉窯托輪瓦出現溫升現象,如何正確快速有效地處理,是考驗車間設備管理人員的關鍵。這就要求車間設備管理人員,一方面要多積累經驗,掌握托輪瓦溫升的諸多因素,勤於思考總結,增強綜合分析判斷能力;另一方面要經常深入一線,在協助崗位人員做好回轉窯日常保養工作的同時,及時了解回轉窯的運行狀況和各運轉件的磨損量,並作好筆記,利用大修、中修時間,對不正常的現象及時調整和修理,以防止造成托輪軸瓦溫升或引起燒瓦、翻瓦等嚴重的設備事故。處理托輪瓦溫升,預案中規定的應急降溫措施不能隨便停,即便成功處理了引起托輪瓦溫升的原因,也要等到托輪瓦降到正常溫度並有較好的油膜時,才能停止應急降溫措施,這一點很重要。
希望對你有幫助!

⑶ 篦冷機上面的液壓缸是干什麼的

推動篦床往復運動的。

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