芥酸醯胺批發公司

㈠ 什麼是芥酸醯胺

芥酸醯胺 Erucylamide 英文別名：Erucic Amide, Erucamide, Erucic Acid Amide, cis-13-docosenamide 分子式(Formula)： C22H43NO 分子量(Molecular Weight)： 337.58 CAS No.： 112-84-5 EINECS No.: 204-009-2 推薦 akzonobel (阿克蘇) 華南地區主要代理 暉正貿易 CRODA （禾大） 主要代理 利加貿易 瀘天化 製造商：四川天宇油脂化學有限公司 [性質] 外觀: 白色顆粒，或白色粉末 酸值: ≤1 熔點: 78—81℃ 色度: ≤2 碘值: 75~82(gI2/100g) 水分: ≤2% 純度: ≥98% 主要用途 1、主要用作CPP、BOPP、LDPE、LLDPE、EVA、PVC、PVDF、PVDC、PU和茂金屬聚乙烯等塑料的爽滑劑和防粘劑，能顯著降低製品（薄膜或片材）表面的動態和靜態摩擦系數，提高易加工性和包裝作業效率。 2、 在油墨中起爽滑、抗粘合抗污損作用，延緩顏料、填料沉降和結塊，幫助再分散，增加印刷品的耐磨性、耐劃傷性，以及表面的光滑性，特別改善其爽滑性和套色印刷時的抗粘性。 3、 在橡膠（SBE、SBP、SBR、PP）中添加本品，可提高橡膠製品的光澤、抗污損和伸長率，增強硫化促進性和耐磨性，特別具有防止日曬龜裂的效果。 4、 用作熱塑性彈性體（TPE、TEO、TPU）和氟橡膠的脫模劑和表面爽滑與光亮劑，工程塑料的潤滑劑和脫模劑，LDPE壓延人造革的潤滑劑，纖維料、無紡布和娛樂籌碼的爽滑劑。 ，通過FDA認證。 為油墨提供優良的抗磨,抗刮,防粘和增加滑度表面性能,避免在高速印刷過程中薄膜互相摩擦而磨損油墨表面而影響印刷效果。消除在高速印刷過程中油墨膜容易脫落在滾軸上的現象 法規 產品經FDA認證,允許其用於食品和葯品包裝材料中。已通過SGS綠色環保檢測，符合歐盟RoHS環保指令。 塑料在加工過程中，樹脂與設備間存在的摩擦既降低了樹脂流動性，又增加了能耗，並且由於摩擦生熱而降低了樹脂的穩定性，造成薄膜表面粗糙而失去光澤，這對於日益高速化、自動化的包裝材料的加工來說是非常不利的，因此，高效爽滑劑開發應用的重要性日益彰顯。 現代塑料加工正朝著自動化、高速化和高品質化方向發展。加工速度越快，越易摩擦而產生靜電，薄膜(塑料製品)之間越容易粘連，嚴重阻礙高線速度擠出；薄膜的透明性越好，加工成型溫度越高，越容易結團、粘連；另外，碳酸鈣、滑石粉和硅藻土等填充材料的廣泛應用又給塑料加工和製品質量帶來了新的課題，影響其製品表面的爽滑性和表面光澤。因此爽滑劑在塑料生產中和自動化包裝中起到異常重要的作用。 目前，國內常見爽滑劑品種有醯胺類(油酸醯胺和芥酸醯胺)、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。後者是液體狀，添加使用不方便，且價格昂貴，國內無專業生產廠家，難以推廣應用。皂類產品雖然廉價，但效果不理想，且添加量大，在中，高檔製品中基本上不能使用。油酸醯胺和芥酸醯胺這兩種爽滑劑，價格適中，效果明顯，添加量極少(0.05％～0.3％)，無毒(被FDA認證），使用范圍廣，具有廣泛的推廣應用前景。 在低密度聚乙烯(LDPE)樹脂中，添加0.05％～0.3％油酸醯胺，可顯著降低樹脂的靜、動摩擦因數.提高樹脂的易加工性和薄膜的開口性，有效防止薄膜間粘連，增加薄膜或成型製品的手感和改善製品表面的光潔度。 在聚烯烴電纜料中和全塑通信電纜料中，添加油酸醯胺(0.05％)，摩擦因數可從0.70降至0.16，同時還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實現電纜粒料高速擠出，改善電纜護套管的內壁光滑度。 要使復合膜(如透明PP復合膜和PP珠光膜等)的摩擦因數低於0.4，必須加入爽滑劑(油酸醯胺或芥酸醯胺)，一般應加入芯層(中間層)，使其遷移到表面。BOPP作為一種新型的包裝材料，在煙草工業中獲得了廣泛的應用，為了適應速度高達每分鍾500～800包的香煙包裝機的要求，其摩擦因數必須≤0.2，只有添加芥酸醯胺(0.12％左右)，才能得如此低的靜、動摩擦因數。PP吹脹膜對爽滑性的要求很高，因此，爽滑劑的選擇很重要，在實際生產工藝中採用芥酸醯胺和油酸醯胺混合共同使用，才能達到理想效果。 自動灌裝機包裝的牛奶、豆漿、醬油、飲料等液體物質，要求包裝膜易開口、動摩擦因數≤0.35，只有加入油酸醯胺或芥酸醯胺才能達到要求.在發泡聚乙烯(水果網套)中添加0.02％～0.1％油酸醯胺，可使其靜摩擦因數≤0.30，光澤明顯增加。一次性醫用注射器，對透明度、強度、彈性及表面爽滑性要求特別高，因此，在物料中必須添加爽滑劑。 在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸醯胺或芥酸醯胺，能提高油墨表面的爽滑度和光潔度，還可改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性，使得印跡清晰，色澤鮮艷。 目前，塑料包裝材料已超過我國塑料總耗量的30％，包裝材料表面的靜、動摩擦因數(即爽滑性和開口性)，是適應各種機械化和自動化包裝工藝中最重要的技術質量指標，也是影響包裝作業效率最關鍵的質量特性，一般要求控制在0.35以內，只有加入爽滑劑，才能使塑料包裝製品的摩擦因數達到此要求，防止薄膜自相粘接或與被包裝物粘接。鑒於包裝和印刷用塑料的快速增長，高效爽滑劑的市場需求也將會飛速增長。

㈡ 請問油酸醯胺、芥酸醯胺這些開口劑國內比較好的供應商有嗎

廣州有啊 叫什麼歐穎化工

㈢ 芥酸醯胺是否可提高線纜的抗刮磨性能

線纜生產中加入適量油酸醯胺或者芥酸醯胺，對提高線纜的抗刮磨性能作用有限。
油酸醯胺或者芥酸醯胺具有長的柔軟碳鏈，具有良好的潤滑作用，常用來做脫模劑，線纜生產中加入適量，可以減輕物料和擠出機的摩擦，使線纜表面更光滑。
提高線纜的抗刮磨性能，使用高硬度蠟，使用硬度較高的填料，效果還是比較好的。

㈣ 芥酸醯胺的主要用途

1、主要用作CPP、BOPP、LDPE、LLDPE、EVA、PVC、PVDF、PVDC、PU和茂金屬聚乙烯等塑料的爽滑劑和防粘劑，能顯著降低製品（薄膜或片材）表面的動態和靜態摩擦系數，提高易加工性和包裝作業效率 。
2、 在油墨中起爽滑、抗粘合抗污損作用，延緩顏料、填料沉降和結塊，幫助再分散，增加印刷品的耐磨性、耐劃傷性，以及表面的光滑性，特別改善其爽滑性和套色印刷時的抗粘性。
3、 在橡膠（SBE、SBP、SBR、PP）中添加該品，可提高橡膠製品的光澤、抗污損和伸長率，增強硫化促進性和耐磨性，特別具有防止日曬龜裂的效果。
4、 用作熱塑性彈性體（TPE、TEO、TPU）和氟橡膠的脫模劑和表面爽滑與光亮劑，工程塑料的潤滑劑和脫模劑，LDPE壓延人造革的潤滑劑，纖維料、無紡布和娛樂籌碼的爽滑劑。
通過FDA認證。
為油墨提供優良的抗磨，抗刮，防粘和增加滑度表面性能，避免在高速印刷過程中薄膜互相摩擦而磨損油墨表面而影響印刷效果。消除在高速印刷過程中油墨膜容易脫落在滾軸上的現象
法規
產品經FDA認證，允許其用於食品和葯品包裝材料中。已通過SGS綠色環保檢測，符合歐盟RoHS環保指令。
塑料在加工過程中，樹脂與設備間存在的摩擦既降低了樹脂流動性，又增加了能耗，並且由於摩擦生熱而降低了樹脂的穩定性，造成薄膜表面粗糙而失去光澤，這對於日益高速化、自動化的包裝材料的加工來說是非常不利的，因此，高效爽滑劑開發應用的重要性日益彰顯。
現代塑料加工正朝著自動化、高速化和高品質化方向發展。加工速度越快，越易摩擦而產生靜電，薄膜（塑料製品）之間越容易粘連，嚴重阻礙高線速度擠出；薄膜的透明性越好，加工成型溫度越高，越容易結團、粘連；另外，碳酸鈣、滑石粉和硅藻土等填充材料的廣泛應用又給塑料加工和製品質量帶來了新的課題，影響其製品表面的爽滑性和表面光澤。因此爽滑劑在塑料生產中和自動化包裝中起到異常重要的作用。
國內常見爽滑劑品種有醯胺類（油酸醯胺和芥酸醯胺）、皂類（硬脂酸鈣等）和有機硅類（硅酮)。後者是液體狀，添加使用不方便，且價格昂貴，國內無專業生產廠家，難以推廣應用。皂類產品雖然廉價，但效果不理想，且添加量大，在中，高檔製品中基本上不能使用。油酸醯胺和芥酸醯胺這兩種爽滑劑，價格適中，效果明顯，添加量極少（0.05%～0.3%），無毒（被FDA認證），使用范圍廣，具有廣泛的推廣應用前景。
在低密度聚乙烯（LDPE）樹脂中，添加0.05%～0.3%油酸醯胺，可顯著降低樹脂的靜、動摩擦因數.提高樹脂的易加工性和薄膜的開口性，有效防止薄膜間粘連，增加薄膜或成型製品的手感和改善製品表面的光潔度。
在聚烯烴電纜料中和全塑通信電纜料中，添加油酸醯胺（0.05%），摩擦因數可從0.70降至0.16，同時還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實現電纜粒料高速擠出，改善電纜護套管的內壁光滑度。
要使復合膜（如透明PP復合膜和PP珠光膜等）的摩擦因數低於0.4，必須加入爽滑劑（油酸醯胺或芥酸醯胺），一般應加入芯層（中間層），使其遷移到表面。BOPP作為一種新型的包裝材料，在煙草工業中獲得了廣泛的應用，為了適應速度高達每分鍾500～800包的香煙包裝機的要求，其摩擦因數必須≤0.2，只有添加芥酸醯胺（0.12%左右），才能得如此低的靜、動摩擦因數。PP吹脹膜對爽滑性的要求很高，因此，爽滑劑的選擇很重要，在實際生產工藝中採用芥酸醯胺和油酸醯胺混合共同使用，才能達到理想效果。
自動灌裝機包裝的牛奶、豆漿、醬油、飲料等液體物質，要求包裝膜易開口、動摩擦因數≤0.35，只有加入油酸醯胺或芥酸醯胺才能達到要求.在發泡聚乙烯（水果網套）中添加0.02%～0.1%油酸醯胺，可使其靜摩擦因數≤0.30，光澤明顯增加。一次性醫用注射器，對透明度、強度、彈性及表面爽滑性要求特別高，因此，在物料中必須添加爽滑劑。
在塑料油墨（表印油墨）中添加使用油酸醯胺或芥酸醯胺，能提高油墨表面的爽滑度和光潔度，還可改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性，使得印跡清晰，色澤鮮艷。
塑料包裝材料已超過中國塑料總耗量的30%，包裝材料表面的靜、動摩擦因數（即爽滑性和開口性），是適應各種機械化和自動化包裝工藝中最重要的技術質量指標，也是影響包裝作業效率最關鍵的質量特性，一般要求控制在0.35以內，只有加入爽滑劑，才能使塑料包裝製品的摩擦因數達到此要求，防止薄膜自相粘接或與被包裝物粘接。鑒於包裝和印刷用塑料的快速增長，高效爽滑劑的市場需求也將會飛速增長。

㈤ 芥酸醯胺的性質

外觀： 白色顆粒，或白色粉末
酸值： ≤1
熔點： 78—81℃
色度： ≤2
碘值： 75~82(gI2/100g)
水分： ≤2%
純度： ≥98%

㈥ 北京星貝達代理荷蘭阿克蘇的開口劑，油酸醯胺，芥酸醯胺，有用過的朋友嗎

沒有，看網站上的圖片像是仿製品。不像正品。

㈦ 芥酸醯胺的耐熱性是指什麼

芥酸醯胺耐熱性主要是指熔點，其熔點一般在78-86攝氏度之間。

㈧ 油酸醯胺和芥酸醯胺的區別是什麼

油酸醯胺 油酸醯胺薄膜中添加量低（0.1-0.15%）,在加工廠必須以混合物或母粒的形式添加,以保證均一的爽滑效果。油酸醯胺對PE開口效果好析出快，很低添加量就能達到要求，但其也有致命弱點，味道大析出快，導致影響電暈和印刷，對於溫度要求也比較嚴格，在夏天和冬天的用量不同，另外添加在表層和芯層也很有講究。 如：使復合膜(如透明PP復合膜和PP珠光膜等)的摩擦因數低於0.4，必須加入爽滑劑(油酸醯胺或芥酸醯胺)，一般應加入芯層(中間層)，使其遷移到表面。
芥酸醯胺 芥酸的爽滑性強，析出量少，耐溫高，不容易變黃，較油酸有明顯的優勢。 如：BOPP作為一種新型的包裝材料，其包裝速度高達每分鍾500～800包，其摩擦因數必須≤0.2，只有添加芥酸醯胺(0.12％左右)，才能獲得的靜、動摩擦因數。 除了單獨使用，還有如：對爽滑性要求很高的PP吹脹膜，在實際生產工藝中就採用芥酸醯胺和油酸醯胺混合共同使用，這樣達到的效果最為理想。