❶ 哪兒生產的冷喂料橡膠擠出機會比較好請透露下，謝謝
打算入手冷喂料橡膠擠出機，這個簡單，通過無錫市合豐機械設備廠，就可以買到的 。其是研發與生產相關設備的。
❷ 橡膠擠出機熱喂料與冷喂料定義
冷喂料與熱喂料是擠出工藝海總兩種喂料方式，其根據擠出機不同而不同。
熱喂料使用於熱喂料擠出機，其要求喂入的膠料要求必須經過熱煉， 且供料均勻、 穩定、 等速， 料溫保持在5 0～ 7 0 ℃。熱喂料擠出機螺桿短， 螺紋溝深， 均化效果不理想。一般這種工藝多配合開練機使用，開練機下片直接喂料。
冷喂料適用於冷喂料擠出機，是比較先進的一種生產方式，與熱喂料擠出機相比，其一般有較長的機身，長徑比( L / D) 為 8～2 0，螺紋溝較淺，所以其塑化效果比熱喂料擠出機好，膠料在擠出機內二次混合，混合更均勻，且由於其喂料溫度低，擠出產品更緻密。且其不用配合熱練機，佔地小，操作方便。另外由於機身長、功能多， 進料溫度低， 其功率比熱喂料擠出機大得多， 約相當於同規格熱喂料擠 出機的 2— 4倍。
❸ 冷喂料橡膠擠出機溫度分布多少合理
冷喂料橡膠擠出機溫度分布是根據橡膠材質、硬度以及膠料的配合體系設計機頭擠出溫度，一般分段加溫！
❹ 銷釘式橡膠擠出機和普通的冷喂料擠出機有什麼不同
普通型
冷喂料擠出機出現於 2 0世紀4 0年代， 6 0年 代開始得到推廣和普及 ， 8 0年代成為發展主流。 至9 0年代初期， 歐美等發達國家用冷喂料擠出 機生產的產品 已經 佔到生產總量的 9 5 % 。有分離型螺桿擠出機、 擋板螺桿擠出機、空穴式螺桿擠出機、傳遞式混煉擠出機、銷釘螺桿擠出機和多流道傳遞混合螺桿( MC T ) 擠出機等。
從設備結構來看 ， 冷喂料擠 出機與熱喂料擠出機相比， 一般有較長的機身， 長徑比( L / D) 為 8～2 0， 螺紋溝較淺。由於機身長、 功能多， 進料溫度低， 其功率比熱喂料擠出機大得多， 約相當於同規格熱喂料擠 出機的 2— 4倍。如德國貝爾斯托夫公司生產 的直徑 為 2 5 0 r a m的冷喂料擠 出機 的功率為5 0 0 k w， 而同規格的熱喂料擠出機僅為1 0 5 k w， 但生產能力卻比熱喂料擠出機低。冷喂料擠 出機的出現簡化 了生產工藝 ， 所喂膠料不再需要熱煉， 膠料在室溫下喂入擠出機，即可得到各種形狀的製品膠胚。它完全可以替代熱喂料擠出機， 並可省去膠料熱煉工序， 簡化了生產工藝， 並可使機頭建立較高壓力， 對提高擠出製品質量有一定效果， 因此在某些製品的生產中得到了較為廣泛的應用。
但是為使膠料得到較好的塑化效果而設計的主副螺紋結構的螺桿， 使擠出產量受到影響， 而且需要較大的驅動功率， 在一些生產工藝中的使用受到了限制。 1.1.4 主副螺紋冷喂料擠出機 主副螺紋冷喂料擠 出機 出現於 1 9 7 0年 ， 它的主螺紋與普通型螺桿的螺紋相 同， 主要結構是在主螺紋槽中設置了具有一定高低差的副螺紋，而副螺紋則在螺距和螺棱高度上有所變化 ， 只允許通過窄縫向前輸送膠料， 從而有效地消除了普通螺桿螺槽中膠料的「 死區」． 強化了塑化和混煉的效果， 但它對膠料的混煉質量不均勻， 消耗的能量較大。
冷喂料型
冷喂料 排 氣 擠 出機 的 出 現 源 於 1 9 5 6年B e r n h a t d t 提出的抽真 空擠 出機螺桿 的設 計。它使用的螺桿按膠料窄壓縮段螺槽中的流動狀態可分普通型冷排螺桿和強力剪切型冷排螺桿。冷喂料排氣擠出機的螺桿分為喂料段、 壓縮段、節流段、 排氣段和擠出段。節流段採用了淺槽等距等深螺紋， 可使膠料獲得較高的剪切和穩定的輸送過程， 同時也提高了排氣效果。在冷喂料螺桿擠出機中，向擠出機中加人的是室溫的膠條。橡膠擠出機也經常按是否用於排氣來進行分類。
❺ 120冷喂料橡膠擠出機一般一時能出多少料
熱喂料擠出機螺桿的長徑比一般為3.5~6，冷喂料擠出機一般為12~20，排氣擠出機一般為 15~22
❻ 冷喂料擠出機熟膠怎麼回事
你說的是橡膠擠出機 ，熱喂料是指添加進去的是熱煉過的膠條。冷喂料則不需要，常溫下就可以。
❼ 有專門生產冷喂料擠出機的企業沒哪個最的比較好呢
打算購買品質好，性能佳的冷喂料擠出機，去無錫市合豐機械設備廠，就是不錯的選擇呢。這家的設備甚好，得到了買家的廣泛認可。