1. 振動給料機哪家好
振動給料機哪家好這個問題比較籠統，購買振動給料機主要看振動給料機的材質，振動給料機的性能，以及配件材質，使用壽命，價格等方面，綜合對比。
2. 振動給料機的特點有哪些
振動平穩、工作可靠、壽命長；可以調節激振力，可隨時改變和控制流量，調節方便穩定；振動電機為激振源，雜訊低，耗電小，調節性能好，無沖料現象。結構簡單，運行可靠，調節安裝方便，重量輕，體積小，維護保養方便，當採用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。zmjt15
3. 我朋友需要采購一台振動給料機，不知道南昌哪家做振動給料機做的最專業也比較好的
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4. 振動篩，給料機，輸送機這些破碎生產線輔助設備哪個廠家好，質量好，價格低
「紅星機器」是破碎生產線著名品牌。設備質量保障，價格合理，專業的振動篩，給料機，輸送機製造商，整條碎石生產線價格更加優惠。
5. 你好 我想問下 振動給料機走料過慢是什麼原因
振動給料機走料慢一般情況下是振動給料機角度的問題，您可以試著調一下振動給料機的角度。
下面幾項振動給料機的使用注意事項希望對您有所幫助：
1、一般情況下，振動給料機在出廠的時候，振動電機或者激振器軸承的潤滑油是有防腐性能的，其有效期是三個月，所以，振動給料機運行或者存放超過三個月後，應換上清潔的相應牌號的新潤滑油脂；
2、振動給料機正常運行時，振動電機或激振器軸承的溫度不應超過75℃（新激振器有一個磨合過程，開始溫度可能會略高，但經過8小時運轉後，溫度應穩定下來，否則，要徹底查明原因並作處理）；
3、如果給料機工作的環境比較差的話（例如有大量灰塵、氣溫偏高等），應適當縮短更換潤滑油脂的周期；
4、振動電機或激振器與機體的鏈接螺栓為高強度螺栓，因此，如果需要更換振動電機或激振器時，不允許用普通螺栓代替。給料機運行過程中應定期檢查其緊固情況（建議每半個月檢查一次）；
5、對於驅動裝置為普通電機通過聯軸器帶動激振器間接驅動的給料機，在運輸或組裝中若設備需要分體時，建議用戶最好不要將激振器與聯軸器拆分；
6、各種慣性振動給料機，必須保證其兩台振動電機同步反向轉動，嚴禁振動電機單台使用或兩台電機同步同向運轉；
7、當設備主要結構出現裂紋或局部開焊時，可按下列步驟進行焊接：
★焊接必須有專業熟練技工施焊並進行預熱處理；
★為防止裂紋延伸，應在裂紋兩端各鑽6mm直徑的小孔；
★用圓鏟沿裂紋兩端鏟出坡口；
★焊後應磨平兩側凸起的焊口，然後補焊加強板；
★在大型給料機橫樑上施焊時，所有焊縫應與橫梁平行，禁止橫向焊接；
★焊接時，應保證機體接地良好，防止軸與軸承損壞。
6. 振動給料機哪家好啊都有哪些優勢啊
振動給料機以振動電機作為動力源的振動給料設備，也稱喂料機。廣泛適用於冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃，食品、糧食、磨料、磨具和繼續等工礦企業中。常用在料倉或漏斗下，把塊狀、顆粒狀、粉末狀及混合料，均勻連續或定量地給到受料裝置中。
二．產品特點
體積小、重量輕、結構簡單、安裝方便、維修少、費用低。
型號分類變型製造
通用型：為敝開式，用於無特殊要求的一般給料用。
密封型：簡單說給料槽帶蓋，用於粉塵較大的物料給料用。
調速型：用於自動配稱的情況下選用。
7. 振動給料機的維護與使用
（一）振動給料機的運輸與保管
振動給料機運輸：運輸給料機裝車、卸車時，可利用機箱耳軸吊裝；給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環，可供現場安裝時吊裝用，振動給料機安裝就位後將其割掉。
振動給料機保管：設備到貨後應根據發貨單檢查設備及隨機零部件是否齊全，同時應檢查包裝運輸過程中可能造成的缺陷和損壞，並在提貨單上加以記錄。設備存放場地應平整。給料機應用枕木墊起並安放穩定。露天存放時,不許與地面接觸，更不得被水浸泡，並設有防雨措施。
（二）振動給料機操作規程：
1、操作人員應熟悉設備，遵守工廠操作、維護、安全衛生等規定。
2、操作人員在開始工作之前應閱讀值班記錄，並進行設備的檢查，檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。
3、給料機啟動應遵循工藝系統順序，嚴禁帶負荷起動。
4、給料機在運轉過程中應經常觀察給料機負載情況，如負荷過重給料機振幅明顯減小時應減少給料量， 並應經常檢查激振器軸承溫升情況，軸承溫度不允許大於75℃。
5、給料機停機應符合工藝系統順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車後繼續給料。
6、停機後應清理機面和給料機周圍環境。
（三）振動給料機的安裝、試運轉：
振動給料機在安裝時應配備起重設備；給料溜槽的安裝：振動給料機的入排料溜槽、機下漏斗與機箱之間應保持不小於40mm的最小工作間隙，為使給料機工作有效面積充分利用，入料溜槽應使物料均勻分布在整個槽面上。同時使物料進入給料機的初速度應減至最小。為防止物料損壞機器，入料溜槽口至機面的垂直落差應不大於200mm；
（四）振動給料機潤滑、維護、檢修：
振動給料機的潤滑：給料機激振器軸承採用干油潤滑，由油杯注入3號鋰基潤滑脂，每個軸承加油量為其腔體容積的1/3～1/2,並應保持每個軸承的油量大體相同，每周補充加油兩次，給料機每工作400小時後，打開激振器下面的六角螺塞，排放管內的油污。
振動給料機維護、檢修； 周檢：檢查機架結構本身或焊縫有無裂紋，如發現橫梁或側板有裂紋應清理表面，在裂縫末端鑽Φ5mm小孔鏟出坡口並予熱補焊，補焊應確保焊透，為避免應力集中，不允許自行在機架上進行氣割開孔和焊接附件；
振動給料機年檢：對激振器進行大檢修，激振器應全部拆卸進行清洗，如滾動軸承點蝕、破裂應及時更換。
8. 振動給料機怎麼進行安裝保養
振動給料機又稱振動喂料機，廣泛用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。以下即是振動給料機的安裝與維護常識，希望對您有所幫助。
設備安裝：
1、振動給料機中用於配料、定量給料時為保證給料均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝後的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平，懸掛裝置採用柔性連接。
3、空試前，應將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
4、試車時兩台振動電機必須反向旋轉，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。
5、電機軸承每2月加註一次潤滑脂，高溫季節應每月加註一次潤滑油。
維護要求：
1、給料機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前後振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩定，如發現異常情況，應立即停機處理。
2、振動電機軸承的潤滑是整台給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加註二流化鉬2#潤滑脂，每兩個月加註一次，高溫季節每月加註一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。
正確的操作與適當的保養，即可使振動給料機延年益壽，發揮出最佳的功效！
9. 振動給料機廠家有哪些
振動給料機屬於砂石料生產線的配套設備
基本上一般的破碎機廠家都有振動給料機賣的
建議您參考一下長城重工破碎機網
10. 使用振動給料機出現故障應該怎麼解決
1、設備啟動後不振動或間歇作業
1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現象，接好引出線路；2）防護罩損壞並摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復或更換，並調整偏心塊角度。
2、不給料或給料量不足
1）料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；2）進料過多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起: 立即減少進料量，並保持進料均勻；
3）給料機振動幅度小，激振器無法正常調節振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設備部件之間的間隙被多餘物料堵塞: 對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。
3、運行中噪音異常或撞擊聲大
1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產生松動或斷裂：對各處的螺栓進行檢查，對其進行更換或緊固作業；2）振動給料機的振動彈簧產生斷裂：更換振動彈簧；3）振動電機電壓不穩：調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發生相互碰撞和電壓不穩定。
4、給料機不啟動，可以從3個方面進行檢查：
1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；2）檢查電機是否有卡阻現象；3）檢查給料機是否負荷啟動，如是，清理負荷後再啟動。
5、給料機振幅小且橫向擺動
可能是兩台振動電機同向運轉或者有一台運行故障：檢查振動電機的接線，保證兩台振動電機相反向運轉。若部件或電機有損壞應迅速拆換。
在振動給料機的運行中，除了發現故障要及時對其進行檢修以外，還要加強日常的保養工作，例如要經常檢查其振幅，觀察電機的表面溫度是否正常；加強設備的潤滑作業，在使用過程中應定期對軸承加註潤滑脂：每兩個月加註一次，高溫季節每月加註一次；每半年拆修一次電機，並更換內部軸承。合理的維護保養能夠有效的降低振動給料機的部件磨損和延長使用壽命。