1. 英克萊潤滑油代理商！！請問能代理嗎怎麼代理
我在山東做的加美潤滑油經銷商，加美潤滑油品志很好。
2. 請教各位高手，怎樣用舊油做乳化切削油，萬分感謝~
舊油的粘度多少，是哪類舊油？
建議使用粘度低的舊油，如粘度32#以下的機械油、非標油，比較干凈透明的那類，再加多一個斯潘80（乳化劑）調調。
3. 69-1乳化切削油是不是乳化油
1，答案是肯定的，是乳化油。而且原始配方的含水量非常少，總體的性能如果要求不高，還算是不錯的產品。
2，不過現在的競爭這么激烈，69-1由於含水量略低，使用的傳統原料較多，造成了性價比沒有半合成好，所以也是處於漸漸被淘汰的地步，在一些比較守舊的工廠用的還是比較多的。
如有問題，請見頭像或資料
4. 乳化油與切削油是一種油嗎
不是，但都是可以金屬切削加工時使用的潤滑油液。
乳化油是水溶性切削液，即可以通過適當的兌水比例投入使用，兌水顏色為半透明至牛奶白；
而切削油是屬於純油性切削油，切削中不能有水的存在。
5. 切削油的應用在哪些方面
適用於鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬製品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鑽孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合製得。有油型和水型兩種。後者含水80%～95%，具有乳化能力，一般稱切削液。切削油在金屬切削加工過程中用於潤滑和冷卻加工工具和部件。
6. 乳化切削液供應商：天津威馬科技
好有創意
7. 什麼叫全合成切削液 什麼叫微乳切削液 什麼叫乳化切削油 他們之間有什麼區別
以前別人回答過的問題了、
合成切削液不含礦物油，由水溶性防銹劑、油性劑、極壓抗磨添加劑、表面活性劑、防腐劑和消泡劑等多種添加劑組成。稀釋液呈透明狀或半透明狀。它有優良的冷卻和清洗性能，適合高速切削；溶液透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床、加工中心等現代加工設備使用，使用壽命長。
乳化液的濃縮液主要是由礦物油或合成油（含量為50%～80%）、乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓抗磨添加劑和防腐劑等組成。濃縮液使用時直接加水稀釋即成乳化液，稀釋液不透明呈乳白色。
項目 含油量/% 乳化液顆粒 大小/μm 外觀
油基型 100 — 透明
水基型 乳化液 60～90 ＞1 乳白色
0.1～1.0 乳狀藍色
微乳化液 10～30 0.05～0.1 半透明灰色
合成液 0 ＜0.05 透明
— 透明
8. 請問乳化油，切削油，切削液這三者有什麼區別
乳化油和切削液相比一）乳化油適用於金屬加工的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鑽、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、高精度切削、並能提高刃具耐用度和切削效率。 二）切削液適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。 三)這個可以根據工廠的預算及技術需求來斷定選擇哪一種。 四）切削液的選用 1) 粗加工時切削液的選用 粗加工時，加工餘量大，所用切削用量大，產生大量的切削熱。採用高速鋼銑刀切削時，使用切削液的主要目的是降低切削溫度，減少銑刀磨損。硬質合金刀具耐熱性好，一般不用切削液，必要是可採用低濃度乳化液或水溶液。但必須連續、充分地澆注，以免處於高溫狀態的硬質合金刀片產生巨大的內應力而出現裂紋。 2) 精加工時切削液的選用 精加工時，要求表面粗糙度值較小，一般選用潤滑性能較好的切削液，如高濃度的乳化液或含極壓添加劑的切削油。 3) 根據工件材料的性質選用切削液 切削塑性材料時需用切削液。切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時，一般不用切削液，以免崩碎切屑黏附在機床的運動部件上。加工高強度鋼、高溫合金等難加工材料時，由於切削加工處於極壓潤滑摩擦狀態，故應選用含極壓添加劑的切削液。切削有色金屬和銅、鋁合金時，為了得到較高的表面質量和精度，可採用10%～20%的乳液化、煤油或煤油與礦物油的混合物。但不能用含硫的切削液，因硫對有色金屬有腐蝕作用。切削鎂合金時，不能用水溶液，以免燃燒 切削油與切削液相比 切削油不含水，潤滑性和浸潤性好，但冷卻效果較差；油基切削液含水7-80%甚至更高冷卻和清洗效果明顯，但潤滑性和浸潤性較差 乳化油是由基礎油加入適量的防銹劑、乳化劑而製得的一種產品。油基外觀在常溫下為棕黃色至淺褐色半透明均勻油體。根據用途不同分為1號、2號、3號、4號。其中1號防銹性較好，2號清洗性較好，3號極壓性較好，4號是透明型的（適用於特種要求的金屬加工冷卻亦可作內燃機冷卻液）。乳化油與水按一定比例混合，調製成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用於金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。 乳化油是由基礎油加入適量的防銹劑、乳化劑而製得的一種產品。油基外觀在常溫下為棕黃色至淺褐色半透明均勻油體。根據用途不同分為1號、2號、3號、4號。其中：1號防銹性較好，2號清洗性較好，3號極壓性較好，4號是透明型的（適用於特種要求的金屬加工冷卻亦可作內燃機冷卻液）。乳化油與水按一定比例混合，調製成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用於金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。 乳化油主要用於綜采工作面的液壓支架中。液壓支架是綜采工作面的關鍵設備之一，它由立柱、油缸、頂梁、底座、各種控制閥及管路組成，它的支撐、升降、移動、推溜和過載保護都是藉助壓力液體高含水液壓液，在一定結構的管路和控制元件組成的系統中流動，來實現能量的傳遞和轉化。 適用於金屬加工的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鑽、鏜、鉸、功絲、壓延的工序的高速、高精度切削、並能提高刃具耐用度和切削效率。 性能：1）通過專用設備進行乳化2）燃燒過程的物理作用3）減輕大氣污染和節約能源的雙重效果4）水在其中起到的媒介作用切削油切削油的主要成分是礦物油，少數採用動物油或復合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。 產品是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，產品因此具有極佳的對數控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護性能。切削油有超強的潤滑極壓效果，有效保護刀具並延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。 適用於鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬製品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鑽孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。一種特種潤滑油，由低粘度潤滑油基礎油加入部分動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合製得。 切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。 切削液各項指標均優於皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點切削液是金屬切削加工的重要輔助性配套材料。
9. 防銹乳化油批發
蕪湖市鑫諾石油化工有限公司長期生產及批發防銹乳化油、皂化油、切削液、切削油等。給您最優質的產品質量、最高性價比的價格！
10. 潤滑油 乳化油 切削油是怎麼分的
潤滑油包括車用油、工業油、船用油等。
切削油屬於金屬加工用油，主要用於機床切削加工潤滑用油，而金屬加工用油屬於工業油的一種。
乳化油屬於切削油中的一種，是遇水乳化的切削油，兌水使用比例大約1:20。.
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