扭結膜批發公司

Ⅰ 百事可樂的薄膜海報是哪裡印的

印刷公司啊 好象是山東的一個廠子印的
具體的我就不知道了
你可以打電話咨詢啊

Ⅱ 在PI膜上塗什麼能使其有導電性,且電阻能達到0.01歐姆以下

離型膜是熱轉印常用到的一種材料，底材是PET，經過塗布硅油而成所以也叫硅油膜。常規厚度從25um至um。有冷熱撕和光啞面之分，經過防靜電和防劃傷處理，產品具有很好的吸附性和貼合性
離型膜現已被廣泛應包裝、印刷、絲印、移印、銘板、薄膜開關、柔性線路、絕緣製品、線路板、激光防偽、貼合、電子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、醫葯（膏葯用紙）、衛生用紙、膠粘製品、模切沖型加工等行業領域。

離型膜的分類及用途
PET高光亮膜
PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜優良的物理機械性能外，還具有極好的光學性能，如透明度好、霧度低，光澤度高。它主要用於高檔真空鍍鋁產品，該薄膜鍍鋁後呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用於鐳射激光防偽基膜等。高光亮BOPET薄膜場容量大，附加值高，經濟效益明顯。
PET轉移膜
轉移膜又稱熱轉印膜，這種轉移膜的特點是拉伸強度高，熱穩定性好、熱收縮率低，表面平整光潔、剝離性好，可多次反復使用。 它主要用做真空鍍鋁的載體，就是將PET膜置於真空鍍鋁機鍍鋁後，塗膠與紙復合，然後將PET膜剝離，鋁分子層通過膠粘作用便轉移到紙板表面上，形成所謂的鍍鋁卡紙。鍍鋁卡紙的生產流程是：PET基膜→離型層→色層→鍍鋁層→塗膠層→轉移到卡紙。 真空鍍鋁卡紙是一種具有金屬光澤卡紙，是近幾年來發展起來的一種高級新穎包裝材料。這種鍍鋁卡紙色澤光亮、金屬感強、印品亮麗高雅，可以代替印刷品的大的燙金，為商品的美化起到了錦上添花的作用。由於它採用真空鍍鋁的方法，在卡紙表面僅覆蓋一層0.25um~0.3um薄薄而又緊密光亮的鋁層，僅是裱鋁卡紙鋁箔層的五百分之一，這樣它既有高貴美觀的金屬質感，又具有可降解、可回收的環保屬性，是一種綠色包裝材料。
PET反光膜
PET反光膜的特點是薄膜具有優良的光學性能，表面平整、光潔，熱穩定性好，收縮率小、耐光老化。 交通設施中所用反光材料有透鏡型定向反光膜和平頂型反光膜兩種，它們都是使用鍍鋁的PET薄膜做反光層，在其上塗有壓敏膠後將折射率為1.9的若干玻璃微珠粘附在PET鍍鋁膜上，然後再噴一層縮丁醛表面保護層即成。 PET反光膜應用於有反光要求的牌、交通反游標志(反光路標、反光隔離帶、反光車牌)、反光警服、工業安全標志等。
化學塗布膜
為了提高PET薄膜的表面性能，以改善印刷的適應性和真空鍍鋁層的結合力，通常採用電暈處理的方法來提高薄膜的表面張力。但是，電暈法存在時效性等問題，特別是在高溫、高濕的環境里，電暈處理後的薄膜張力很容易衰減。然而化學塗布法則不存在這樣的問題，故受到印刷業和鍍鋁業的青睞。 目前國內已出PET化學塗布系列產品：如用水溶性聚合物塗布，可提高PET薄膜的表面張力；用丙烯酸酯類乳液塗布，可改善印刷的適應性(可使用水溶性油墨)；採用聚氨酯水溶液塗布，能加強鍍鋁層與PET基膜的結合力，並可增加鍍鋁層厚度。另外，採用塗布法還可製得高阻隔膜和抗靜電膜等。
PET抗靜電膜
當今世界已進入信息化時代，各種頻率、波長的電磁波充滿整個地球空間，這些電磁波會對未經屏蔽的敏感性電子元件、電路板、通信設備等會產生不同程度的干擾，造成數據失真、通信紊亂。而電磁感應和摩擦產生的靜電對各種敏感元件、儀器儀表、某些化工產品等，如因包裝薄膜靜電積累產生高壓放電，其後果將是破壞性的，所以抗靜電PET包裝薄膜也很重要。抗靜電膜的特點是通過在PET薄膜中加入某種抗靜電劑，使薄膜表面形成一層極薄的導電層，並形成連續相，提高表面導電性能，使產生的電荷盡快泄漏。一般要求抗靜電膜的表面比電阻≤~11歐姆。
PET熱封膜
普通PET屬於結晶性聚合物，PET薄膜經過拉伸取向後，會產生較大程度的結晶，如對其進行熱封的話，會產生收縮變形，故普通的PET薄膜不具備熱封性能。PET薄膜在用做商品包裝時，為解決其熱封口問題，通常採用將BOPET薄膜與PE薄膜或CPP薄膜進行復合的方法，從而在一定程度上限制了BOPET薄膜的應用。 為了解決熱封問題，通過對PET樹脂的改性，並且採用A/B/C三層結構的模頭，現已出三層共擠的熱封型PET薄膜，這種熱封型PET薄膜的由於有一面是可熱封層，故可直接進行熱封合，使用十分方便。 熱封型PET薄膜可廣泛應用於各種商品的包裝和護卡膜等領域。
PET熱收縮膜
聚酯熱收縮薄膜是一種新型熱收縮包裝材料。由於它具有易於回收、無毒、無味、機械性能好、特別是符合環境保護等特點，在發達國家聚酯(PET)已成為取代聚氯乙烯(PC)熱收縮薄膜的理想替代品。 但是，普通聚酯是結晶型高聚物，普通PET薄膜經過特殊工藝處理只能得到30%以下的熱收縮率。若要獲得更高熱收縮率的聚酯薄膜，也必須進行改性。也就是說，為了制備高熱收縮率的聚酯薄膜，需要對普通聚酯即聚對苯二甲酸乙二醇酯進行共聚改性。共聚改性後的PET薄膜其最高熱收縮率可高達70%以上。 熱收縮型聚酯薄膜的特點：它在常溫下穩定，加熱時(玻璃化溫度以上)收縮，並且是在一個方向上發生70%以上的熱收縮。 熱收縮聚酯薄膜包裝的優點是： 貼體透明，體現商品形象。緊束包裝物，防散性好。防雨、防潮、防霉。無復原性，有一定防偽功能。熱收縮聚酯薄膜常用於方便食品、飲料場、電子電器、金屬製品，特別是收縮標簽是其最主要的應用領域。因為隨著PET飲料瓶的快速發展，如可樂、雪碧、各種果汁等飲料瓶都需要PET熱收縮膜與之配套做熱封標簽，它們同屬於聚酯類，是環境友好材料，易於回收再生利用。 熱收縮聚酯薄膜除了用做收縮標簽外，近年來也開始用於日用商品的外包裝上。因為它既可保護包裝物品避免受到沖擊，防雨、防潮、防銹，又能使產品以印刷精美的外包裝贏得用戶，同時它能很好地展示了生產廠家的良好形象。 目前，越來越多的包裝廠家採用印花收縮薄膜來代替傳統的透明薄膜。因為印花收縮薄膜可以提高產品的外觀檔次，有利於產品的宣傳，可使商標品牌在消費者心中產生深刻的印象。 例外，還可以用做：包裝用聚酯薄膜、燙金用聚酯薄膜、全息用聚酯薄膜、全息激光防偽商標專用聚酯薄膜、電容器用聚酯薄膜、黑色聚酯薄膜、聚酯亞光膜、PET聚酯扭結膜。實在不行換一個 或者在硬之城上面找找這個型號的資料

Ⅲ CCP膜是什麼

CPP是塑膠工業中通過流延擠塑工藝生產的聚丙烯(PP)薄膜。該類薄膜與BOPP(雙向聚丙烯)薄膜不同，屬非取向薄膜。嚴格地說，CPP薄膜僅在縱向(MD)方向存在某種取向，主要是由於工藝性質所致。通過在冷鑄輥上快速冷卻，在薄膜上形成優異的清晰度和光潔度。
CPP薄膜的主要特性包括：
-與LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVG等其他薄膜相比，成本更低，產量更高。
-比PE薄膜挺度更高。
-水氣和異味阻隔性優良。
-多功能，可作為復合材料基膜。
-可進行金屬化處理。
-作為食品和商品包裝及外包裝，具有優良的演示性，可使產品在包裝下仍清晰可見。
雖然有些PP薄膜通過流延工藝進行生產，用於衛生領域或作為含填料和其他添加劑的合成紙，但是CPP薄膜一詞通常指適用於層壓、金屬化和包裝等應用領域的高清晰度薄膜。
當前用途和潛在用途 :
CPP的當前用途包括：服裝、針織品和花卉包裝袋；小袋；外包裝；文件和相冊薄膜；食品包裝；及適用於阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。
潛在用途則包括：泡罩包裝(代替PVC)；食品外包裝；糖果外包裝(扭結膜)；葯品包裝(輸液袋)；在相冊、文件夾和文件等領域代替PVG；合成紙；不幹膠帶；報告封面；名片夾；圓環文件夾以及站立袋復合材料。
CPP薄膜具有如此大的吸引力，是因為成本低，與PET、LLDPE、LDPE等材料相比，具有價格優勢。與LLDPE相比，5％~10％的價差另加2％的密度差異是吸引之處。再者，由於流延薄膜內在的快速冷卻性質，可形成優異的光潔度和透明度。對於要求清晰度較高的包裝用途而言，這一特性使PP薄膜成為首選材料。它能提供透明窗口，使內裝物清晰可見，特別適合於軟包裝市場。通過電暈處理後，便於使用各種工藝進行印花。這一特性能改善薄膜的最終外觀。
CPP耐熱性優良。由於PP軟化點大約為140℃，該類薄膜可應用於熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領域。加上耐酸、耐鹼、耐油脂性能優良，使之成為麵包產品包裝或層壓材料等領域的首選材料。其食品接觸性安全，演示性能優良，不會影響內裝食品的風味，並可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性。

Ⅳ 什麼是TFT的扭結效應

TFT-LCD知識簡介 TFT-LCD是薄膜晶體管液晶顯示器英文Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display字頭的縮寫。 TFT(Thin Film Transistor)LCD即薄膜場效應晶體管LCD，是有源矩陣類型液晶顯示器(AM-LCD)中的一種。 和TN技術不同的是，TFT的顯示採用「背透式」照射方式——假想的光源路徑不是像TN液晶那樣從上至下，而是從下向上。這樣的作法是在液晶的背部設置特殊光管，光源照射時通過下偏光板向上透出。由於上下夾層的電極改成FET電極和共通電極，在FET電極導通時，液晶分子的表現也會發生改變，可以通過遮光和透光來達到顯示的目的，響應時間大大提高到80ms左右。因其具有比TN-LCD更高的對比度和更豐富的色彩，熒屏更新頻率也更快，故TFT俗稱「真彩」。 相對於DSTN而言，TFT-LCD的主要特點是為每個像素配置一個半導體開關器件。由於每個像素都可以通過點脈沖直接控制。因而每個節點都相對獨立，並可以進行連續控制。這樣的設計方法不僅提高了顯示屏的反應速度，同時也可以精確控制顯示灰度，這就是TFT色彩較DSTN更為逼真的原因。 目前，絕大部分筆記本電腦廠商的產品都採用TFT-LCD。早期的TFT-LCD主要用於筆記本電腦的製造。盡管在當時TFT相對於DSTN具有極大的優勢，但是由於技術上的原因，TFT-LCD在響應時間、亮度及可視角度上與傳統的CRT顯示器還有很大的差距。加上極低的成品率導致其高昂的價格，使得桌面型的TFT-LCD成為遙不可及的尤物。 不過，隨著技術的不斷發展，良品率不斷提高，加上一些新技術的出現，使得TFT-LCD在響應時間、對比度、亮度、可視角度方面有了很大的進步，拉近了與傳統CRT顯示器的差距。如今，大多數主流LCD顯示器的響應時間都提高到50ms以下，這些都為LCD走向主流鋪平了道路。 LCD的應用市場應該說是潛力巨大。但就液晶面板生產能力而言，全世界的LCD主要集中在中國台灣、韓國和日本三個主要生產基地。亞洲是LCD面板研發及生產製造的中心，而台、日、韓三大產地的發展情況各有不同。 目前主流的TFT面板有a－Si(非晶硅薄膜晶體管)、TFT技術和LTPS TFT（低溫復晶硅）TFT技術。 在a-Si方面，三個生產基地的技術各有千秋。日本廠商曾經研製出解析度高達2560×2048的LCD產品。因此，有些人認為，a－Si TFT技術完全可滿足高解析度的產品需要，但是，由於技術的不成熟，它還不能滿足高速視頻影像或動畫等的需要。LTPS TFT相對可以節約成本，這對於TFT LCD的推廣有著重要意義。目前，日本廠商已經有量產12.1英寸LTPS TFT LCD的能力。而中國台灣已開發完成LTPS組件製造技術與LTPS SXGA面板技術。韓國在這方面缺少專門的設計人員和研發專家，但像三星等主要企業已經推出了LTPS產品，顯示出韓國廠商的實力。不過，目前LTPS技術尚不成熟，產品集中在小屏幕，而且良品率低，成本優勢尚無從談起。 與LTPS相比，a-Si無疑是目前TFT LCD的主流。日本公司的a－SiTFT投資策略上幾乎都以第三代LCD產品為主，通過製造技術及良品率的改善來提高產量，降低成本。日本一直走高端路線，其技術無疑是最先進的。由於研發力量有限，台灣的a-Si TFT技術主要來自日本廠商的轉讓，但由於台灣企業一般屬於勞動密集型，技術含量價低，以生產低端產品為主。韓國在a-Si方面有著強大的研發實力，比如三星公司就量產了全球第一台24寸a-Si TFT LCD—240T，它的響應時間小於25ms，可以滿足一般應用需要；而可視角度達到了160度，使得LCD在傳統弱項上不輸給CRT。三星240T標志著大屏幕TFT LCD技術走向成熟，也向世人展示了韓國廠商的實力不容置疑。 TFT-LCD的市場分析 TFT-LCD是有源矩陣液晶顯示器(AM LCD)的典型代表，其研究最活躍、發展最快、應用增長也最迅速，在筆記本電腦、攝像機與數字照相機監視器等方面的應用獨領風騷，另外，它在地理信息系統以及飛機座艙、攜帶型DVD、台式電腦和多媒體顯示器等方面都得到很好的應用。彩色TFT

Ⅳ 討論PET扭結膜與PVC扭結膜有什麼區別

應該 PET膜比較硬吧

Ⅵ opp膜和cpp膜的優點和缺點，各用於做什麼樣的包裝袋

opp膜優點：OPP保護膜是以OPP為基材，對金屬、塑料、玻璃等各種物體具有合適的粘結強度，保持力性能良好。

opp膜缺點：容易破損。

用途：產品運輸過程中的表面保護；各類金屬、薄膜、膠帶的模切保護及轉貼和保護；各類塑膠機殼、鍵盤等塑料件保護。

cpp膜的優點：CPP薄膜具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性優良、易於熱封合等特點。

cpp膜的缺點：耐冷凍性能相對較弱。

用途：該類薄膜可應用於熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領域。加上耐酸、耐鹼、耐油脂性能優良，使之成為麵包產品包裝或層壓材料等領域的首選材料。其與食品接觸性安全，演示性能優良，不會影響內裝食品的風味，並可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性。

(6)扭結膜批發公司擴展閱讀：

CPP是塑膠工業中通過流延擠塑工藝生產的聚丙烯(PP)薄膜。該類薄膜與BOPP(雙向聚丙烯)薄膜不同，屬非取向薄膜。嚴格地說，CPP薄膜僅在縱向(MD)方向存在某種取向，主要是由於工藝性質所致。

Ⅶ 房子給家裝公司裝修，真的會被偷工減料嗎

我覺得將裝修包給家裝公司去做的話，多多少少都會存在一些偷工減料的問題。

其實我個人覺得不管是全包或者是半包，多多少少都會存在這樣的問題。所以朋友們如果決定裝修的話，最好找一些資質較高的裝修公司。另外作為業主也應多學一點裝修常識，了解室內裝修的不同進度，以及應該注意的工藝標准有哪些，另外也應經常抽時間去裝修的房屋內部，看看工人的進度如何。

總的來說如果想將裝修分包給外面公司的話，多少都會有偷工減料現象出現的。

Ⅷ 包裝薄膜材料目前都有哪些發展趨勢

飛秒檢測發現包裝薄膜材料種類繁多，發展以高阻隔，表面好印刷的材料為方向，具體介紹如下：
1.常用包裝材料：PE薄膜材料
熱封性PE材料，已由單層吹塑薄膜發展為多層共擠出薄膜，這樣內、中、外層的配方可以進行差異化設計，不同類型聚乙烯樹脂的共混配方設計可製得不同起封溫度、不同熱封溫度范圍、不同的抗封口污染性、不同熱粘強度、不同抗靜電效果等，滿足具體的產品包裝要求、功能性質各異的PE薄膜材料。近年來，還發展了雙向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜，提高了聚乙烯薄膜的拉伸強度，且具有較高的熱封強度。

2.常用包裝材料：CPP薄膜材料
CPP材料常用於BOPP//CPP這種防潮輕包裝結構中，但不同CPP樹脂配方也可製得不同功能性質的薄膜，如改善了耐低溫性、耐高溫蒸煮、較低封合溫度、高耐穿刺強度、耐腐蝕性等功能性質各異的熱封性材料。近年來，行業內還研製了CPP消光薄膜，增加了單層CPP薄膜包裝袋的視覺展示效果。

3.常用包裝材料：BOPP薄膜材料
輕包裝復合膜最常用的是普通BOPP光膜和BOPP消光膜，也有BOPP熱封膜（單面或雙面熱封）、BOPP珠光膜。BOPP最大特點是拉伸強度高（適合於多色套印），優異的水蒸氣阻隔性能，廣泛用於防潮輕包裝的面層印刷材料。BOPP消光薄膜具有類似於紙張的消光裝飾效果。BOPP熱封膜可用作單層包裝材料使用，例如用於包裹糖果的內包裝用。BOPP珠光膜多用於冰糕包裝的熱封層材料，可省去白墨印刷，其密度低，2～3N/15mm的封合強度使包裝袋易於開啟取出內容物。另外，如BOPP防霧膜、全息OPP鐳射膜、PP合成紙、可降解BOPP薄膜等BOPP系列功能性薄膜也在特定范圍得到推廣應用。

4.常用包裝材料：PET薄膜材料
普通12μmPET光膜在復合軟包裝應用廣泛，其復合產品的機械強度遠高於BOPP雙層復合產品（略低於BOPA雙層復合產品），且阻氧能力較BOPP//PE(CPP)復合膜降低20～30倍。PET材料的耐熱性很好，可製得平整度好的包裝袋。PET熱收縮薄膜、消光PET薄膜、高阻隔聚酯薄膜、PET扭結膜、直線撕裂性PET薄膜等功能性產品也有應用。

5.常用包裝材料：尼龍薄膜
雙向拉伸尼龍薄膜以其高強度、高抗穿刺性、耐高溫性、較好的阻氧性，廣泛用於抽真空、水煮、蒸煮包裝袋中。多數1.7kg以上的大容量包裝，為獲得良好的耐跌落性能，也採用了BOPA//PE結構。
流延尼龍薄膜，在日本廣泛用於冷凍食品的包裝，其具有很好的耐低溫性，減少了低溫貯運過程中包裝袋的破損率。
另外，如尤龍吉可還開發了易粘合型（ONM）、直線拉斷型（NC）、氣體阻隔型（DCR、M、E）、雙面電暈（ONBC）等系列產品，拓展了標准型BOPA薄膜的應用范圍。

6.常用包裝材料：鍍鋁薄膜
真空鍍鋁是在薄膜（如PET、BOPP、CPP、PE、PVC等）的表面形成一層緻密的鋁層，從而極大地增加了薄膜對水蒸氣、氧氣、光線的阻隔能力，復合軟包裝中應用最多的是VMPET、VMCPP材料，VMPET用於三層復合、VMCPP用於兩層復合。OPP//VMPET//PE結構現在已成熟應用於榨菜、芽菜產品的抽真空水煮包裝中，為克服普通鍍鋁產品鋁層易遷移、不耐水煮的缺點，開發了帶底塗型的VMPET產品，其水煮前後的剝離強度可達到1.5N/15mm以上，且鋁層不出現遷移，增強了包裝袋的整體阻隔性能。

7.常用包裝材料：鋁箔
軟包裝用鋁箔一般為6.5μm或9μm厚度，鋁箔是理論上的高阻隔性材料，透水、透氧、透光均為「0」，但實際上鋁箔存在針孔及耐折耐針孔性差，存在一些實際阻隔包裝效果不理想的情況。鋁箔材料應用的關鍵是避免其在加工、包裝、運輸過程中產生針孔，從而降低實際阻隔能力。近年來，在鋁箔材料的傳統應用領域有被更經濟的包裝材料替代的趨勢。

8.常用包裝材料：塗布型高阻隔薄膜
主要是PVDC塗布薄膜（K塗層膜）、PVA塗布薄膜（A塗層膜）。
PVDC具有優良的阻氧性與防潮性，並具有優良的透明性，塗布型PVDC薄膜所使用的基膜主要是BOPP、BOPET、BOPA、CPP等，也可以是PE、PVC、玻璃紙等薄膜，在復合軟包裝中應用最多的是KOPP、KPET、KPA薄膜。
高皂化度的聚乙烯醇（PVA）分子結構具有很高的規整性和高的極性，容易結晶，因而對氧氣等非極性氣體具有很高的阻隔性。在乾燥條件下，透氧系數僅6.2×10－17ml·cm/(cm2·S·cmHg)，明顯低於包裝材料中常用的PVDC、PET、PE等樹脂，PVDC、PET、PE的透氧系數分別為5.3×10－13、2.0×10－12、2.5×10－10ml·cm/(cm2·s·cmHg)。PVA塗布薄膜已實現工業化生產。

9.常用包裝材料：共擠出高阻隔薄膜
共擠出是將兩種或兩種以上的不同塑料，通過兩台或兩台以上的擠出機，分別使各種塑料熔融塑化後供入一副模頭中，制備復合薄膜的一種成型方法。共擠出阻隔性復合薄膜通常由阻隔性塑料、聚烯烴類塑料以及黏合性樹脂三大類物料組合而成，阻隔性樹脂主要有PA、EVOH、PVDC等。

Ⅸ 菌絲體惡劣條件下相互扭結形成什麼結構

食用菌的形態學特徵
食用菌雖然種類繁多~形態千差萬別~但不管是什麼食用菌~都是由菌絲體和子實體兩個基本部分組成。
一、菌絲體
菌絲為微小的(直徑6?13µm)絲狀物~這每一根絲狀物就叫菌絲。由無數分枝的菌絲組成的集體稱菌絲體。
菌絲體是食用菌的營養器官~是食用菌的主體~其主要功能是分解基質~並從基質中攝取水分、無機物和有機物質。
食用菌菌絲的構造 ?
.單根菌絲的細胞結構?a..細胞壁b.細胞膜c.細胞質d. 細胞核
(一)初生菌絲體
擔子菌擔孢子萌發後~先形成沒有隔膜的多核初生菌絲~在適宜的環境條件下~很快產生多個隔膜把菌絲分隔成許多個單核細胞。這種每個細胞只含有一個細胞核的菌絲體即為單核菌絲體~也稱為初生菌絲體。初生菌絲體極為纖細~其染色體為單倍體。
(二)次生苗絲體
初生菌絲體發育到一定階段後~兩個單核菌絲體很快結合~細胞原生質融合在一起~進行質配~核不配~以致菌絲中每個細胞均有兩個細胞核~這種雙核化的菌絲體也稱次生菌絲體。次生菌絲體較初生茵絲體粗壯~分枝繁茂~生長速度快。
(三)三次菌絲體(三生菌絲體)
當二次菌絲體發育到一定的階段~在適宜的條件下~菌絲體互相扭結成團~形成子實體原基~然後發育成子實體。這種已經組織化並有一定的排列和一定結構的雙核菌絲體稱為三次菌絲體~或稱為結實性菌絲體。
(四)基質菌絲和氣生首絲
菌絲體在生長過程中~一部分伸人到培養基質內叫基質菌絲~另一部分生長在空氣中叫氣生菌絲。有些能產生無性孢子的食用菌~其無性孢子大都在氣生菌絲上形成。
(五)鎖狀聯合
鎖狀聯合是雙核菌絲細胞分裂的一種特殊形式。在香菇、平菇、銀耳、木耳等許多常見
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食用菌中~雙核菌絲上的橫膈膜處常產生一種特徵性的側生突起~即生在兩個核間的壁上出現一個極短的小分枝~形成一個鉤狀部分。然後兩核之一移進了鉤狀部分~此時細胞中兩個細胞核立即同時進行有絲分裂~形成子核aabb。其中一個子核b留在鉤狀突起內~又沿著突起轉送到細胞的基部~另一個子核b則進人頂部。母核a分裂成aa後~其中一個子核a隨新細胞生長方向移到頂端~和一個b配在一起~另一個子核a則和另一個移來的子核b配合在一起。然後在細胞中間和鉤狀突起處分別各形成一個新隔膜。這樣一個母細胞就形成了兩個具有a、b核的雙核(異核)子細胞。在兩個細胞的隔膜處則殘留下一個明顯的突起~也就是鎖狀聯合。
(六)菌絲形成的特殊結構
食用菌的菌絲在生長發育過程中遇到了不良環境和將要繁殖時~往往相互緊密地纏結在一起~變態形成一些特殊的結構~常見的有菌絲束、菌索、菌核、菌根、菌膜等。
1?菌絲束 大量的菌絲平行地排列在一起~組成白色、粗而略有些分枝的束狀組織即為菌絲束。例如在雙孢蘑菇的子實體基部的一些白色粗絲狀物~這就是菌絲束~它能把基質菌絲中的養分和水分及時輸送給子實體。
2?菌索 有些食用菌如蜜環菌的菌絲體常纏結成鞋帶狀或繩索狀的結構~這種變態組織稱為菌索。其顏色為白色、褐色或暗褐色~粗細長短不一~一般有分枝~並彼此聯結成網狀或根狀。菌索表面常角質化~在不良環境中能保持休眠狀態~當條件適宜時~可從生長點恢復生長~發育到一定的階段再形成子實體。
3?菌核 有些食用菌在生活過程中菌絲密集~形成球型、塊狀或顆粒狀的組織~即為菌核。苗核質地堅硬~表面多凸凹不平~多為棕褐色至黑褐色~內部白色或粉紅色~菌核內通常儲有較多的養分。它是食用菌的休眠組織~能抗禦不良環境。當環境適宜時~則可萌發成營養菌絲體。例如葯用菌茯苓和豬苓的葯用部分就是它們的菌核。
4?菌膜 菌膜是由菌絲緊密交織而形成的一層膜。如香菇的栽培種或栽培塊表面就有一層初期為白色、後期轉為褐色的菌膜。在段木栽培的各種食用菌的老樹皮的木質層上~也常形成一層菌膜。
二、 子實體
子實體是供人們食用的主體部分~也是食用菌產生孢子、繁殖後代的器官~只在特定的生殖階段才能產生。屬於擔子菌的又稱為擔子果~屬於子囊菌的又稱為子囊果。子實 體的基本組成是菌蓋(pileus)、菌褶(1amella)、菌柄(stipe)、菌環(annulus)、菌托(volva)、菌絲束、菌裙(insium)、外菌幕(universal veil)、內菌幕(inner veil)等等。食用菌的子實體絕大部分是傘形的~也有像木耳和銀耳耳狀的~這里以常見的傘型食用菌香菇、蘑菇等來進行說明。
(一)菌蓋
1?菌蓋 傘菌目食用菌的菌蓋大部分呈傘形~也有各種各樣形態的區分~例如半球形、斗笠形、鍾形、卵形、平展形、貝殼形、漏斗形等等。菌蓋的皮層有各種各樣的顏色~如白色、黃