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配電房的防火防潮等級要求比較高,建議您採用高分子復合材料吊頂材料,該材料採用SMC材料(即片狀模塑料材質)高溫壓制而成,具有抗壓抗摔、防水防火、抗腐蝕、環保無氣味、品種多樣、安裝便捷等特點,廣泛應用於工業商業用房室內外裝修、家居室內裝飾裝潢等,是替代現有石膏板、鋁塑板、鋁扣板等傳統吊頂的新型材料。
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E. 配電箱防火隔板價格是怎樣的
防火隔板也稱不燃阻火板等,是由多種不燃材料經科學調配壓制而成,具有阻燃性能好,遇火不燃燒時間可達3小時以上,機械強度高,不爆、耐水、油、耐化學防腐蝕性強、無毒等特點。無機防火隔板燃燒試驗中,火焰好溫度達1000℃時不變形,各項指標符合GA161-1997的規定要求,燃燒性能達到GB8624規定的A級(不燃性)標准。
配電箱防火隔板價格表無機防火隔板由經過特殊處理的玻璃纖維布,無機不燃材料和特種添加劑,經過層壓加工而製成的高密度的防火板材,具有在高溫條件下不燃、不爆、不變形、耐油、耐水、耐腐蝕、機械強度高、使用方便等特點 防火板規格分別為:1000*2000/1220*2440 厚度為;5mm、8mm、10mm
無機防火隔板主要適用於各類電壓等級的電纜在支架或橋架上敷設時的防火保護和耐火分隔,大量應用在國內各類發電廠、化工企業、鋼鐵冶煉企業、礦山等電纜密集場所的電纜工程的防火阻燃。也是大型商場、酒店、賓館、文體會館、封閉式服裝市場、輕工市場、影劇院等公共場所室內裝飾防火阻燃工程的佳防火阻燃材料。
配電箱防火隔板價格表不燃無機復合板由無機不燃材料層鋪模壓成型。產品具有不燃、質輕、強度高、價格低廉等特點。電纜用復合耐火隔板由無機不燃材料和有機難燃材料復合模壓成型。該產品成本高、耐火時間短和無機產品耐腐蝕、耐候性差的缺點。具有難燃、耐腐蝕、耐候性好、強度好、施工方便等特點。
F. 誰了解垃圾焚燒發電廠用耐火材料的情況
1 耐火材料1.1 耐火材料耐火材料是指耐火度≥1580℃的無機非金屬材料及其製品。耐火材料的主要原料有天然原料、工業原料和人工合成原料三類。採用不同工藝,可將這些原料加工、製成各種燒結耐火製品、不燒耐火製品、熔鑄耐火製品、耐火纖維製品、隔熱耐火製品和不定形耐火材料等產品。
1.2 耐火材料的分類
2.2.1按主要成分的化學性質分類
類 別
高溫耐侵蝕性能
舉 例
酸性耐火材料
對酸性物質侵蝕的抵抗性強
硅質、半硅質、粘土質、鋯質和鋯英石質
中性耐火材料
對酸性和鹼性物質的侵蝕性,具有相近的抵抗能力
高鋁質、剛玉質、鉻質、碳質、碳化硅質、氮化硅質等
鹼性耐火材料
對鹼性物質侵蝕的抵抗性強
鎂質、白雲石質、鎂鋁質、鎂鉻質等
2.2.2按外觀分類
分 類
種 類
耐火磚
燒結磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、隔熱耐火磚(輕質磚)
不定形耐火材料
耐火澆注料、搗打料、噴射料、可塑料、投射料、耐火泥漿等
耐火纖維
耐火纖維棉、氈、塊、毯、帶等
2.2.3按耐火度分類
分 類
耐火度 ℃
普通耐火製品
1580~1770
高級耐火製品
1770~2000
特級耐火製品
2000以上
1.3 耐火材料的化學、礦物組成
2.3.1化學組成
耐火材料的化學組成一般分為主成分、雜質和添加成分。
主成分 — 構成耐火基體的成分,是耐火材料特性基礎,它的性質和數量對耐火材料起決定性的主導作用。
雜質 — 耐火礦物原料中夾雜的和耐火材料生產過程中帶入的某些能與耐火基體反應並使其高溫性能降低的成分。雜質是有害成分。
添加成分 — 在耐火材料生產過程中,為改善物料的工藝性和材料的某些性質而認為添加的有機或無機或無機—有機物成分。它們通常是無害的,但在某些條件下,如添加量不當,會在一定程度上損害材料的性質。
2.3.2礦物組成
從岩石學角度可認為耐火材料是由多種礦物組成的工藝岩石(除岩石加工產品外)。因此,耐火材料的礦物組成本質上取決於其化學成分,但也與耐火材料製造工藝條件直接有關。
耐火材料的礦物相分為結晶相和玻璃相兩類。在結晶相中,構成耐火材料結構主體且熔點較高的礦物相為主晶相,它的性質、數量及其結合狀態直接決定著材料的性質。玻璃相是非晶質礦物相,其耐火度較低,常溫下呈玻璃相,在加熱過程中逐漸軟化,最終成高溫液相。玻璃相往往單獨或與部分結晶礦物一同填充於主晶相間構成材料基質(又稱結合相)。基質的性質和數量對耐火材料性質起著決定性的影響,基質中玻璃相較少的耐火材料表現出較好的理化性能。
1.4 耐火材料的宏觀組織結構
耐火材料是由固相、氣孔組成的多相非均質材料。
2.4.1氣孔與氣孔率
耐火材料中不可避免的存在一些大小不同、形狀各異的氣孔,氣孔分為開口、閉口、貫通三類。
開口氣孔:一端封閉,一端與大氣相通;
閉口氣孔:被封閉在材料中,與外界隔絕;
貫通氣孔:貫穿材料內部,兩端均與大氣相通。
氣孔率指材料中氣孔體積與材料總體積之比。
2.4.2體積密度與比重
耐火材料的體積密度是指材料(不含游離水)的質量與材料的總體積(包括故鄉體積和全部氣孔所佔的體積)之比。
材料的體積密度與4℃水的密度之比,為材料的體積比重。
2.4.3吸水率
吸水率是指耐火材料所有開口氣孔、貫通氣孔吸收的飽和水的質量與其乾燥狀態下(不含游離水)的質量百分比。
2.4.4透氣度
耐火材料透氣度是指在單位時間內,具有一定壓力的氣體,透過具有一定斷面面積和厚度式樣的體積數量。透氣度是表示氣體通過耐火材料難易程度的特性參數。
1.5 耐火度
耐火材料在無荷重時,抵抗高溫作用而不熔化的性質稱為耐火度。它是衡量耐火材料承受高溫作用能力的基本尺度和表徵耐火材料耐高溫性能的一項基本技術指標。
1.6 耐火材料的熱學性質和導電性
2.6.1熱膨脹性
材料的長度和體積隨溫度升高而增大的性質,稱為熱膨脹性。材料的長度和體積的熱膨脹具有可逆性,即當溫度恢復至初始狀態時,其長度和體積亦恢復至初始狀態。耐火材料的熱膨脹性,多用平均線膨脹系數或線膨脹率表示。
2.6.2高溫體積穩定性
耐火材料在高溫狀態下的外形體積保持穩定的性能,稱為耐火材料的高溫體積穩定性。它是評價耐火材料高溫使用性能的一項重要技術指標。耐火材料在被加熱至高溫後,其體積除發生可逆變化外,還會因材料中發生的再結晶、燒結、相變等物理化學反應而產生不可逆變化(膨脹或收縮)。
在工程上,一般用無荷重條件下材料的重燒體積變化率或重燒線變化率表示耐火製品的高溫體積穩定性;對不定形耐火材料和不燒耐火製品則用燒後線變化率表示其高溫體積穩定性。
2.6.3比熱(容)
單位質量耐火材料的溫度在常壓下升高1℃所需的熱量,稱為耐火材料的比熱,是評價耐火材料熱性質的重要物理量,是對熱工設備的熱過程和熱系統進行計算和設計的重要參數之一。
2.6.4導熱系數
導熱系數是表徵耐火材料熱傳導能力的物理量,定義是:當材料厚度為1m時,材料兩端溫差為1℃,在與熱流方向垂直1m2面積上,每秒內所通過的熱量。
2.6.7溫度傳導性
耐火材料的溫度傳導性是:在不穩定傳熱過程中,材料內的溫度傳遞速度。即表示耐火材料在加熱或冷卻過程中,各部分溫度趨向一致的能力。
2.6.8導電性
絕大多數耐火材料在常溫下是電的不良導體,但隨著溫度的升高,耐火材料一般呈一定的導電性並逐漸增強,有的甚至出現突變。耐火材料的導電性是電加熱熱工設備的重要設計參數,是評價電加熱熱工設備耐火材料性質必不可少的技術參數,工程上一般用電阻率表徵耐火材料導電性強弱。
1.7 耐火材料的力學性能
耐火材料是構築工業爐內襯的結構材料。在長期使用過程中,耐火材料經受著溫度和外力的雙重作用,相應地會產生各種應力和應變,耐火材料抵抗這些應力、應變的性能,稱為耐火材料的力學性能。
2.7.1耐火材料的常溫力學強度
耐火材料常溫狀態下抵抗外力作用而不破損的臨界應力。通常用常溫耐壓強度、常溫抗折強度和常溫抗剪強度三項技術指標表示。
耐火材料常溫力學強度是在常溫下測得的,它並不反映材料在高溫狀態下的力學性質,但因常溫力學強度測定方法簡單、經濟,所以工程上常採用該指標來評定耐火材料的質量。
2.7.2耐火材料的高溫力學強度
耐火材料高溫狀態下抵抗外力作用而不破損的臨界應力。通常用高溫耐壓強度、高溫抗折強度、高溫抗剪強度和高溫扭轉強度等技術指標表示。
高溫耐壓強度 — 耐火材料高溫狀態下的臨界壓應力(單位MPa/cm2)
高溫抗折強度 — 耐火材料高溫狀態下抵抗彎矩作用時的臨界彎曲應力。
高溫抗剪強度 — 耐火材料高溫狀態下抵抗剪切作用時的臨界剪應力(一般不進行該項指標測定)。
此外,由於一般耐火材料被扭轉時往往因受剪切破壞,所以需要時也可用高溫扭轉試驗來測高溫扭轉強度,以表徵耐火材料高溫下抵抗剪切力作用的能力。
2.7.3耐火材料的荷重軟化溫度
耐火材料在高溫和恆定荷重作用下產生不同程度變形的對應溫度,稱為耐火材料荷重軟化溫度(荷重變形溫度或荷重軟化點)。它反映了在某一溫度下承受恆定荷重,材料變形的程度,是表徵耐火材料高溫結構強度的重要技術指標。
有些耐火材料,如硅質、鎂質耐火製品,在溫度升至某一點時,可能產生突然潰裂或破碎,此時溫度稱為潰裂溫度或破碎溫度。
影響耐火材料荷重軟化溫度的主要因素有:
(1)化學礦物組成和組織結構;
(2)晶相、液相的數量和相互作用及液相的粘度;
(3)宏觀組織結構,如密度、氣孔率等。
使用中應注意:
(1)耐火材料在實際使用條件下的荷重與實驗中規定的荷重不同;
(2)耐火材料砌體沿厚度方向受熱不均勻;
(3)耐火材料在實際使用條件下受荷重和溫度作用的時間,遠遠超過實驗時間;
(4)耐火材料在實際使用過程中,還可能承受彎曲、剪切等力的作用。
2.7.4高溫蠕變性
耐火材料在高溫下承受低於其臨界強度的恆定力的長期作用時將產生變形,且變形隨時間的延續而不斷增大,這種現象稱為高溫蠕變。因蠕變而導致材料損毀,稱為蠕變斷裂。按施加力的種類不同,可分為高溫壓縮蠕變、高溫拉伸蠕變、高溫彎曲蠕變和高溫扭轉蠕變。
我國目前主要採用高溫壓縮蠕變表示耐火材料的高溫蠕變性,即在規定的恆定溫度和壓力的長時間作用下,材料的變形量與時間的關系曲線。也可表示為蠕變速率。
影響耐火材料高溫蠕變性的主要因素有:
(1)化學礦物組成和顯微組織結構;
(2)使用條件,如溫度和力的大小及持續作用的時間、氣氛等;
(3)宏觀組織結構,如氣孔率等。
耐火材料高溫蠕變性更能在接近材料使用條件下反應其高溫力學性能,並可有效地預示材料在高溫下長期使用過程中的應變趨勢和使用壽命,是熱工設備耐火砌體設計和使用所必需的重要技術參數。
2.7.5彈性模量
耐火材料在彈性限度內,受外力作用時產生的應力與應變之比,為材料彈性模量。通常耐壓強度和抗折強度較高的耐火材料,彈性模量也較大,而彈性模量與材料耐磨性大致成正比關系。
2.7.6耐火材料的耐磨性
耐火材料抵抗固體物料、氣體和熔體的機械沖刷、摩擦作用的能力,稱為耐火材料耐磨性或稱耐磨損性。組織結構緻密均勻、氣孔率低、硬度大、強度高的耐火材料通常具有較好的耐磨性。
1.8 耐火材料的熱震穩定性
耐火材料抵抗溫度急劇變化(急冷或急熱)而不破壞的能力,稱為耐火材料熱震穩定性。當溫度急變時,材料被驟然加熱或冷卻並產生膨脹或收縮。由於材料內部各組分間和各體積單元間的變形互相制約,材料外部亦受周邊結構物的機械約束,致使膨脹或收縮不能自由發展,從而導致材料內部產生熱應力。當熱應力超過材料的臨界強度時,材料即發生崩裂或剝落而破壞。因此,耐火材料的熱震穩定性也稱為耐熱崩裂性和耐熱剝落性。
一般而言,熱膨脹系數小、導熱率大、抗張強度高和彈性模量較低且在溫度急變范圍內無晶型轉化的材料,具有良好的熱震穩定性。就同種材料而言,形狀簡單、尺寸較小的材料具有較好的熱震穩定性。
1.9 耐火材料的抗化學侵蝕性
耐火材料在高溫狀態下抵抗各種侵蝕性物質,如固體物料、爐氣、熔渣或熔液等的化學作用的能力稱為耐火材料的抗化學侵蝕性。化學侵蝕是導致耐火材料高溫損毀的最主要因素之一,其侵蝕機理十分復雜,一般包括:沖刷或摩擦、滲透、擴散、熔解、化學反應等物理和化學作用。
影響耐火材料抗化學侵蝕性的主要因素有:
1)化學組成和性質
提高材料的純度,減少雜質成分,特別要嚴格控制有害成分的含量。降低耐火材料與侵蝕物間的化學反應性,耐火材料與侵蝕物使具有相同的(或相近)的酸性或鹼性。
2)礦物組成和顯微組織結構
當材料中的結晶相含量較高、基質中的結晶礦物熔點較高、數量較多、高溫液相量少、粘度大且呈分散狀態時,則材料的抗化學侵蝕性較好。
3)氣孔和氣孔率
顯氣孔(包括開口孔和貫通孔)是侵蝕物滲透進入材料內部的捷徑,並能顯著增加侵蝕物與材料間的接觸面積。如材料的顯氣孔率低,且孔徑小,能有效阻止侵蝕物的滲透作用,從而有利於增強材料抗化學侵蝕性。
4)侵蝕物粘度
氣態或液態侵蝕物的粘度較小時,其與耐火材料表面的接觸程度將明顯提高,甚至包裹材料,使侵蝕物易於向材料內部滲透和擴散。侵蝕物粘度較大時,其滲透、擴散作用不顯著,有時還會阻止向材料內部進一步滲透、擴散。侵蝕物的粘度與其化學組成和溫度有關。
5)溫度
溫度較高時,使耐火材料抗化學侵蝕性降低。工程上,對爐襯採取適當的冷卻措施,主要目的是降低溫度,延緩、阻止爐襯的蝕損。
6)氣氛
某些耐火材料的抗化學侵蝕性對氣氛非常敏感,如在還原氣氛中,硅酸鋁系耐火材料對含氧化鐵熔渣侵蝕的抵抗能力明顯降低。
耐火材料抗化學侵蝕性的實驗方法,主要是針對熔渣或熔液對耐火材料侵蝕著一蝕損形式設定的,因此耐火材料對熔渣或熔液沖刷、侵蝕的抵抗能力,又稱耐火材料的抗渣性。
1.10 耐火材料的耐真空性
耐火材料在高溫真空狀態下將產生揮發而逐漸損耗,耐火材料抵抗高溫和真空作用而不揮發、損耗的能力,稱為耐火材料耐真空性。
1.11 耐火製品的外觀缺陷
耐火製品的外觀缺陷包括:裂紋、鐵斑、熔洞、結瘤、黑心、粉化、缺棱和缺角、扭曲、鼓脹和尺寸偏差等。這些外觀缺陷不僅影響材料製品的品質,而且會降低築爐工程質量。
2 高鋁質耐火製品2.1 高鋁質耐火製品
一般降Al2O3含量大於48%的硅酸鋁系列耐火製品統稱為高鋁質耐火製品。製造高鋁質耐火製品的原料主要由硅線是族礦物(硅線石、藍晶石、紅柱石)、高鋁礬土熟料和合成莫來石、人造剛玉及工業氧化鋁等。
高鋁質耐火製品的礦物組成主要為剛玉、莫來石和玻璃相。按製品的礦物組成可分為:
製品名稱
Al2O3含量(%)
低莫來石製品(硅線石製品)
48~60
莫來石製品
61~70
莫來石—剛玉製品
70~80
剛玉—莫來石製品
81~90
剛玉製品
>90
2.2 耐火製品特性
3.2.1普通高鋁質耐火製品特性
荷重軟化溫度 — 普通高鋁質耐火製品的荷重軟化溫度一般為1420~1550℃以上,隨著Al2O3含量的增加而提高。當Al2O3含量>70%時,隨Al2O3含量增加,荷重軟化溫度增高不顯著。
熱振穩定性 — 普通高鋁質耐火製品的熱振穩定性主要取決於化學礦物組成
耐化學侵蝕性 — 普通高鋁質耐火製品抵抗酸性渣或鹼性渣、金屬液的侵蝕和氧化、還原反應性等均較好,且隨著Al2O3含量增加、有害雜質含量(特別是Na2O、K2O等雜質的含量)的降低而增強。
3.2.2硅線石、藍晶石和紅柱石耐火製品特性
因這類礦物原料在加熱過程中發生相轉變反應,生成莫來石和少量熔融態游離SiO2,所以用這類原料製作的耐火製品具有較高的莫萊士礦物組成、重燒線變化極小、荷重軟化點較高、強度大、熱穩定性好等特點。
3.2.3莫來石耐火製品特性
莫來石是Al2O3—SiO2二元系統中唯一穩定的二元礦物,理論組成:Al2O371.8%、SiO228.2%。莫來石熔點高、硬度大、膨脹系數小、抗化學腐蝕性好。
3.2.4剛玉耐火製品
剛玉是指Al2O3諸種結晶變體中的α—Al2O3。剛玉質耐火製品高溫性能穩定、強度高、耐磨性好、抗化學侵蝕能力強,但其熱膨脹率較高。
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H. 南寧防火板多少批發價格
天華新材料專業回答您,不知道您說的防火板是指哪一種呢。現在物流、信息技術這么發達,完全沒必要在本地購買的啊。防火板最常見的就是普通木工板貼上防火皮,防火等級是B1級別的,勉強能通過消防驗收吧。現在無機防火板已經被越來越多的人所接受了,如玻鎂板屬於無機新型綠色環保的建材,防火等級是A1級別的,您可以多關注了解一下的哦!