Ⅰ 沖裁模的選用
沖裁模具材料的選用,應考慮:(1)模具壽命的高低;(2)沖壓件的材質,不同材質的沖壓件,其沖壓的難易程度相差很大;(3)沖壓件的產量,如批量不大,就沒有必要選用高性能的模具材料;(4)材料價格以及模具材料費占總費用的比例很高,而模具材料費只佔總費用很小的比例,就應選高性能的模具材料。為進一步提高厚板沖裁模具壽命,國內研製了多種新型模具鋼,如LD、65Nb、012Al、CG-22、LM2、GD、6W6火焰淬火鋼7CrSiMnMoV及馬氏體時效鋼等,用新型模具鋼製造模具,可大幅度提高模具壽命。
Ⅱ 7CrSiMnMoV火焰淬火溫度范圍是多少空冷後是否要回火謝謝·
7CrSiMnMoV
火焰淬火溫度范圍是多880~920度,比整體加熱淬火溫度稍高些,可以空冷或油冷,淬火後一定要回火處理,,一般180~200度回火,否則會造成開裂的
Ⅲ 請問7CRSIMNMOV是什麼物質的材料
7CrSiMnMoV屬於國標冷作模具鋼,執行標准:GB/T 1299-2014
7CrSiMnMoV鋼淬透性良好,空冷即可淬硬,其硬度可達HRC62~64且空冷淬火後變形小,該鋼不但強度高而且韌性優良。日本牌號:CH-1。適用於熱作模,如鋁、鎂、鋅、銅合金等壓鑄模;滑動零部件、各種工程樹脂製品,也應用在高硬塑膠模具中,如發動機模具.
7CrSiMnMoV化學成分如下圖:
Ⅳ 火焰淬火鋼7CrSiMnMoV在模具上的應用
7CrSiMnMoV適用於熱作模,如鋁、鎂、鋅、銅合金等壓鑄模;滑動零部件、各種工程樹脂製品,也應用在高硬塑膠模具中,如發動機模具。
Ⅳ 7crsimnmov的熱處理方法
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的預備熱處理:
⑴、鍛後普通退火:加熱溫度為840~860℃,保溫3~4h,爐冷至550℃以下出爐空冷,硬度為217~241HBS。
⑵、鍛後等溫退火工藝:加熱溫度為820~840℃,保溫2~4h;爐冷至680~700℃,保溫3~5h,然後爐冷至550℃以下出爐空冷,硬度為217~241HBS。
CH-1(7CrSiMnMoV)鋼的淬火及回火:
⑴、整體淬火:淬火溫度為860~920℃,油冷;回火溫度為180~200℃,硬度為58~62HRC。熱處理後變形與Cr12MoV鋼變形量相近,是良好的微變形鋼。
⑵、火焰加熱淬火:淬火前模具必須經過180~200℃的溫度預熱2h,再用乙炔火焰進行淬火。加熱溫度為900~1000℃,空冷淬火;回火溫度為180~200℃。
Ⅵ 7GrMnMov 是什麼材料
如果猜得沒錯,那個Gr應該是筆誤,應該是Cr。
而拼寫相近的一種材料——7CrSiMnMoV是一種火焰淬火冷作模具鋼,其淬火溫度范圍寬,過熱敏感性小,可用火焰加熱淬火。
Ⅶ 7crsimnmov的中文叫什麼
7鉻硅錳鉬釩合工鋼,正規的材料可以聯系杭州明潭公司去問下,他們有切割賣這個材料,材料原裝出廠。
Ⅷ 7crsimnmov的熱處理方法
7CrSiMnMoV火焰淬火模具鋼(代號CH-1)
7CrSiMnMoV是一種火焰淬火冷作模具鋼,其淬火溫度范圍寬,過熱敏感性小,可用火焰加熱淬火,具有操作簡便,成本低,節約能源的優點。該鋼淬透性良好,空冷即可淬硬,其硬度可達HRC62~64且空冷淬火後變形小,該鋼不但強度高而且韌性優良。
火焰淬火模具鋼是近20年來為適應大型、特大型模具零件簡化熱處理工藝、縮短生產周期、節約生產成本而發展起來的新型鋼種。7CrSiMnMoV鋼是我國研製的低合金空冷淬硬鋼,也可整體加熱淬火,變形小。該鋼的淬火溫度范圍很寬在850~1000℃范圍內變化,淬火後均有良好效果,淬透性、淬硬性均好,空冷後硬度一般可達60HRC以上。焊接性能良好。
該鋼曾用代號CH-1。國外未見有同類型的國家標准鋼號,但著名模具生產企業有類似鋼種牌號,如日本大同特鋼的G05,日立的HMD5、HMD1,高周波鋼業的FH5、愛知制鋼的SX105V。