1. 碳纖維加固工程時，注意哪些操作要領
碳纖維布施工安全和注意事項 00
1、碳布為導電材料，施工時應遠離電氣設備及電源，或採取可靠的防護措施。 00
2、施工過程中應避免碳布/芳綸布的彎折。00
3、碳布/芳綸布配套樹脂的應密封儲存,遠離火源,避免陽光直接照射。 00
4、樹脂的配製和使用場所，應保持通良好。 00
5、、現場施工人員應採取相應的勞動保護措施。
2. 碳纖維加固施工
碳纖維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用於混凝土結構加固修補的研究始於80年代美、日等發達國家。我國的這項技術起步很晚，但隨著我國經濟建設和交通事業的飛速發展，現有建築中有相當一部分由於當時設計荷載標准低造成歷史遺留問題，一些建築由於使用功能的改變，難以滿足當前規范使用的需求，亟需進行維修、加固。
目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之後的又一種新型的結構加固技術。
一、碳纖維加固技術的基本原理及優越性
1.碳纖維加固技術的基本原理
針對橋梁建築的加固工作，對碳纖維的利用應該首先用環氧樹脂進行浸泡，形成符合強片材料。然後通過環氧樹脂按照受力方向進行一定的裂縫方向粘貼。當構件受到拉力負載的時候，通過纖維片的作用而保證裂縫不會沿受力方向進一步開裂。從而對建築主體提供一定的加固作用，同時也可以保證結構的穩定性。2. 碳纖維加固技術的優越性
（1）良好的化學穩定性
碳纖維具有非常良好的防水性能，實際施工過程中發現，這種材料在抗酸鹼和方子外線方面同樣具有非常出色的表現。在不同氣候環境的應用過程中，同樣具有相應的優勢。添加一層防火漆，則可以起到非常不錯的防火效果。
（2）該材料質輕、強度高
碳纖維材料具有質量輕、強度高的特點，對於建築物的整體質量具有非常重要的意義。色彩塗裝較為方便的同時，還可以保證結構外部不出現明顯拼接痕跡。 （3）出色的力學性能
碳纖維具有非常出色的力學性能。對於各種不同的結構的加固應用中都可以起到非常出色的效果。尤其是其顯著的抗疲勞效果，對於工程裂縫的修補具有非常明顯的效果，抗拉力試驗中同樣取得了讓人滿意的成果。
（4）施工工序比較簡單
碳纖維的施工工序較為簡單，在一些小型工程施工應用中，具有改變簡單、工期短等特點。相關數據顯示，這種材料的應用可以大程度上保證工期的縮短，同等工程量的前提下，至少可以縮短24%的工程工期。
二、碳纖維加固技術的具體步驟為了保證其對工程主體的加固和修補作用，主要需要利用相應的技術手段，來實現對碳纖維的加固施工過程的規范化。下面幾個具體步驟在實際施工過程中應該給予重點關注。
（1）施工准備工作
熟悉施工圖；根據不同的施工現場和施工要求的分析，對於整體施工的用料選擇具有非常重要的現實意義，同樣，使用碳纖維作為工程的加固手段，同樣需要進行相應的前期工作準備。
（2）混凝土構件表面處理
應用這種方式對工程主要構件進行加工的時候，應該對施工構件的表面進行一定程度的清潔，對殘留部分和松脫部分，應該保證完全剔除。保證粘貼表面的堅固性是粘貼碳纖維的主要要求；露筋的銹塊等雜物的清理同樣重要。需要做相應的防銹處理，只有這樣處理之後，對於裂縫進行相應的修補和加固才能夠起到預期的效果；混凝土表面的漿楞、模板縫均須打磨平整；對於混凝土的表面水分控制同樣具有非常重要的作用[3]，只有表面含水量保持在百分之六以下的時候，才能夠達到工程的預計強度加固的目標；對加工環境的溫度和適度的控制同樣非常重要，環境的特點是對粘貼碳纖維工程施工之後的保養工作的主要工作要求。 （3）配製並塗刷樹脂結構膠
粘貼碳纖維作為加固工具的時候，需要有相應的環氧樹脂膠作為粘貼材料。環氧樹脂膠的使用對於施工中粘貼碳纖維在建築構件表面的作用是顯而易見的，現階段主要應用的粘結劑是環氧樹脂，因此，對於該粘接劑的使用技術成為碳纖維技術的實際應用過程中，需要我們給予重點關注的重要方向。實際應用中，通常用環氧樹脂作為底層粘接劑，固化劑100：18進行配置。為了保證相應的粘接強度，需要底層粘接劑完全滲透到表面構建的混凝土中。實際作中表明，粘度上應該重點考核在不形成垂流也保證完全深入的前提下進行調配。
（4）粘貼碳纖維布
構件表面經過相應的清潔處理之後，再使用調配好的樹脂結構膠，將根據要求裁剪好的碳纖維布料進行粘接。手工粘貼過程中，應該用手輕輕粘貼於構件表面上，利用專用滾筒來實現氣泡的排除。這一過程應該多次重復，從而保證樹脂結構膠能夠完全的和碳纖維布料充分的結合。同時，在實際作中應該注意不要傷及布料表面，多層粘貼之後，多次重復上述步驟，最終實現對工程構建的粘貼和加固，保證工程整體穩定程度。
（5）表面防護及碳纖維布表面處理
一般養護時間為一到兩周，當然，可以根據施工環境的特點適當延長或者縮短。根據當時溫度的不同，來進行作和檢查，固化樹脂結構之後，應該根據實際需求在碳纖維表面刷一層防曬漆或者防火漆，來保證工程的整體安全性特點：
1、重量輕，易施工。基本不增加構件自重，不改變構件截面尺寸。
2、高抗拉強度，高彈性，可得到與使用鋼板補強相同效果。
3、抗酸鹼腐蝕、持久性高，在任何惡劣環境下皆可使用。與結構膠配合使用，能阻止有害介質浸滲，對內部結構起保護作用；
4、厚度小，便於交叉重疊。可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構件加固優勢更為顯著。
5、柔軟性好，可自由裁切，適用於梁、柱、板、管道及牆體等各種形狀構件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質量易於保證。不需大型施工機具，可搭接粘結任意延長，無明火作業。
6、配套環氧樹脂膠的滲透性優越，施工便捷且工期較短。
7、環保無公害，居住中仍可施工。
8、貯存時間長，可操作期限長。施工流程：工程設計→清潔打磨被粘接結構表面→底層表面的塗布→底膠固化至指干→不平面修復→修補膠固化至指干→浸潤膠的塗布→碳纖維片材施工→指干後多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。施工要點：
1、 將混凝土表面擦拭乾凈。
2、被粘接表面要修復平整，有漏水現象要作止水、 導水處理。
3、配置底層用膠並塗敷，要根據氣溫及施工粘接結構的具體情況決定塗敷的厚薄，特別是冬季氣溫低於5℃不宜施工。
4、進行粘接碳纖維片材時，首先根據技術要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。5、配置膠液，一般以可使用的時間內(30分鍾左右)施工所需量為限。
6、將A、B組份的膠水按照A組分：B組=3：1的比例倒入干凈的容器內，攪拌均勻。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預留10CM以上。7、多層粘貼應待上層碳纖維布表面指觸感乾燥後，再進行下一層碳纖維布的粘貼。
8、在其固化時要防雨淋，防風沙，並防止硬物碰傷粘接表面。
9、固化時間不得少於3-7天，固化後根據要求進行表面塗裝。
10、AB混合25°C時可操作時間30-40分鍾。如溫度低於25°C時，可操作時間將相應延長。
11、B組份在長貯存過程中容易出現變色現象，屬正常，不影響產品量本性能和使用。
3. 碳纖維刮刀是什麼
碳纖維刮刀是鋼廠軋鋼設備備件之一。比玻纖刮刀具有剛性好、硬度高、耐高溫性能好等優點。
4. 粘貼碳纖維布需要注意哪些施工事項
你好：
我來提供一點施工工藝給你！！
1 范圍
本工藝標准適用於一般粘貼碳纖維布工程。
2 施工准備
21 材料及主要機具：
211 粘結劑：建築結構膠，進場時必須有合格證明書及試驗報告。
212 碳纖維布：採用碳纖維布需出具出廠合格證。
213 主要機具：角磨機、吹風機等。
22 作業條件：
221 粘貼碳纖維布所在部位影響施工的附屬設施拆除。
222 粘貼碳纖維布用的粘結劑和鋼板准備完畢，並經檢查合格。
223 施工工具經過調試，試運轉合格。
224 工長根據施工方案對操作班組已進行全面施工技術交底，粘貼碳纖維布申請書已被批准。
3 操作工藝
31 工藝流程；
構件基底處理 → 塗刷底膠 → 修補整平 → 粘貼碳纖維布 → 防護處理
32 構件基底處理：混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風機將混凝土表面清理干凈並保持乾燥。
33 粘結劑攪拌：
331 根據配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配製，並應在現場進行臨時配置，每次配膠量以一次用完為宜。
332 粘結劑開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員，對材料進行檢查。
34 塗刷底膠：粘結劑配製好後，用滾筒刷或毛刷將膠均勻塗抹於混凝土構件表面，等膠固化後，再進行下一道工序。
35 修補找平：
351 混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。
352 轉角的處理，應用整平膠料將其修補為光滑的圓弧。整平膠料須固化後，方可再進行下一道工序。
36 粘貼碳纖維步：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。配製、攪拌粘貼膠料，然後用滾筒刷均勻塗抹於所粘貼部位，在搭接、拐角部位適當多塗抹一些。用特製光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠料，在碳纖維的外表面均勻塗抹一層粘結膠料。
37 固化：粘貼劑在常溫下固化，3d即可受力使用。
4 質量標准
41 保證項目：
411 粘貼碳纖維布所用的粘結劑、碳纖維布等必須符合規范及有關規定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。
412 粘結劑的的配合比、原材料計量、攪拌，必須符合施工規范規定。
42 基本項目：碳纖維布的粘接的密實度應當保證，不得有空鼓等缺陷。
43 允許偏差項目，有效粘結面積錨固區，有效粘結面積不應小於90%，非錨固區有效粘結面積不應小於70%。
5 成品保護
51 膠粘劑固化後不準在粘貼構件上進行高溫作業。
6 應注意的質量問題
61 基面打磨：混凝土基面必須經過打磨，並清理干凈，表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差。
7 質量記錄
本工藝標准應具備以下質量記錄：
71 結構膠合格證明書及進場復試報告。
72 碳纖維布試驗報告。
73 粘貼碳纖維布分項工程質量檢驗評定。
74 粘貼碳纖維布施工日誌。
願我的答案對你有所幫助！
5. Forrisio –CFA（碳纖維浸漬膠）使用說明書有嗎
表面准備
·通過噴砂和研磨准備基底。然後，必須用工業用真空吸塵器清除所有的灰塵和鬆散顆粒。基底務必干凈，無油和油脂且應乾燥（基底的水分含量不能超過4%）
·要粘合的表面必須水平，梯級和模板工作的標記不能大於0.5mm。較大的不平區域必須使用Foris-CRA加以填平。
·要加強的基底的粘結拉伸強度至少為1.0N/mm2.
·結構邊角必須磨成半徑至少為20mm的圓角，可以用金剛石磨盤完成。
混合
·首先，在各自的容器中分別攪拌原料；接著，將組份B加入組份A中，最好使用Forrisio特製的刮刀。攪拌混合物約3分鍾，直至所有的顏色條帶消失；隨後，將整個混合物倒入一干凈的容器中，再次低速攪拌大約1分鍾，以使操作過程中挾入的空氣盡可能地少。
·適用期始於兩組份（樹脂和固化劑）混合後，在低溫下較長，高溫下較短；混合原料量越多，貯存期就越短。因此，為了在高溫下獲得較長的貯存期，在混合前可以把混合原料分成幾個小套的單元或者使兩組份先行冷卻。
應用
·A:將纖維品剪切成合適的形狀。
·B:使用刷子或鏟刀將混合的Forrisio-CFA施用於准備好的基底。
·C:將准備好的纖維品沿需要的方向放置在樹脂塗層上；仔細地用塑料的Forrisio薄層捲筒將纖維品壓入樹脂中，直至樹脂在粗紗間被擠出。必須使其表面平滑直至均一。層壓方向和纖維方向相同。
·D：超過一層織物的應用：施用更多的樹脂。該工作必須在前一層施用後的60分鍾內（在20℃下）進行。如果不能的話，則必須要等待至少12小時，才能塗覆第二層。接著重復C步驟。
·E：罩面層需增加大約0.5kg/m2樹脂用量，可以向其中撒入石英砂，該層將作為後續水泥塗層的膠粘層。
要點
·在低溫和/或相對高的濕度下，表面將會稍微變粘，在下一粘合層或纖維層施工前（前一層的12小時後），該粘膜必須首先按如下方法去除：用浸透水的海綿沖洗或用大量的水直接沖洗。
·Forrisio-CFA的混合下腳料只能在金屬容器中固化，其最大量為1kg。
·在施工中，周圍溫度必須高於露點的3℃以上。
·最高可允許的使用溫度為+50℃。
·浸漬樹脂在施用後至少12小時內要防雨淋。
清洗
·立即用acetylacetone（丙酮）（易燃，注意防火）清洗所有的儀器設備。
·固化後的Forrisio-CFA只能採用機械方法清除。
安全指導
安全防護措施
開始工作前，需對手和無保護的皮膚塗以防護軟膏。需著防護服（手套，防護眼鏡）。若不慎接觸到了眼睛或黏膜，需用清潔的溫水徹底清洗並即刻就醫。
生態
在液態下，Forrisio-CFA會污染水體。不許將其傾入水體或土壤中，須根據當地的法規進行處理。
6. 圓刀廠家
可以跟中山的豐興包裝機械廠聯系，每台機器都用到切刀。
7. 碳纖維槳板的硬板如何修補
特別是對碳纖維現有生產工藝中形成的表面空洞進行處理的方法。
具體的方法是利用射頻聚焦裝置將碳纖維感應加熱，而在已形成的孔洞附近會由於孔洞的原因造成磁力線壓縮，而溫度明顯升高，在這時將石英管反應式式器內營造一個乙炔氣體的反應環境。乙炔在高溫環境下裂解生成氫氣和游離碳原子，碳原子沉積在高溫的碳纖維表面。由於孔洞處溫度高碳原子沉積速度快而實現對孔洞的修復作用，從而可有效地消除或消弱應力集中現象，大大提高了碳纖維的力學性能指標。
下面結合給出的射頻加熱專置的結構示意圖，以進一步說明本發明所述的方法是如保實現碳纖維表面缺陷的修補任務的。
其中1為高頻電源，2為射頻匹配器，3為射頻電纜，4為形成線性聚焦電磁場的對稱耦合腔，5為石英管式反應器，5A為乙炔氣充入口，5B為氫氣口抽出口，5C、5D為氫氣充入口，6為乙炔氣源，6A為氣體流量計，7為碳纖維，8、9為收發絲機構，6C為氣體緩沖室。
還可以根據碳纖維缺陷的重重程度，適當地調整溫度，絲速度和乙炔流量以保證修復的效果。
經過修復後的碳纖維或石墨纖維其抗拉強度和彈性橫量均有明顯的提高，是對碳纖維生產工藝質量控制的一個有益補充。
權利要求
1.碳纖維表面缺陷的修補方法，該方法藉助專用射頻線性聚焦的專用設備，將碳纖維加熱，其特徵在於於此同時在碳纖維所運動通過的石英管式反應器中製造一個乙炔氣體充斥的反應環境，乙炔裂解後生成碳原子沉積在碳纖維表面及空洞處完成缺陷修補。
2.根據權利要求1所說的修補方法，其特徵在於使用聚焦電磁場將碳纖維加熱至1100～1300℃，進行乙炔裂解和碳原子沉積。
3.根據權利要求1所說的修補方法，其特徵在於碳纖維在聚焦電磁場中行進的線速度為2～3米/分。
4.根據權利要求1所說的修補方法，其特徵在於反應所需乙炔氣體從反應器碳纖維出口端充入，充入量為0.9～1.2升/小時。
5.根據權利要求1所說的修補方法，其特徵在於為保證密封效果在反應器兩端的碳纖維出入口充入氬氣0.5升/小時。
全文摘要
本發明是對碳纖維及石墨化碳纖維質量控制的一種方法，是對碳纖維在加工後產生的表面空洞缺陷進行氣相沉積法修補的一道補充工序，具體是將碳纖維利用聚焦電磁場感應加熱後，並製造一個乙炔反應環境，使乙炔在高溫碳纖維附近裂解為氫氣和碳原子。碳原子沉積在碳纖維表面，特別是其空洞處達到修復缺陷的目的。
8. 碳纖維布施工流程有哪些步驟
①對基層進行打磨、清理打磨混凝土結構構件面層，表層清潔無松動、無浮沉對砼構件陽角部位採用角磨機修整R=20mm的圓弧。粘貼碳纖維布前必需對混凝土結構構件表面表面進行清理。 ②對不平整出修復採用修補找平膠對凹陷部位進行修補對砼表面凹陷部位採用刮刀嵌填整平膠泥，且不應有稜角。 ③配置浸漬膠單次過量配置可能導致放熱，加快反應速度，單次配膠量應在半小時內用完（25℃） ④碳纖維布粘貼碳纖維布粘貼過程中需要沿單向多次刮壓，如有接頭，搭接長度應為20cm，且接頭應在被加構件受力較小的1/3范圍處，並確保碳纖維膠充分浸漬碳纖維絲束。重操作，碳纖維布粘貼不宜超過4層。