浙江分級機批發

⑴ 進口自動分級機品牌

分選設備國外國內都有，國外的設備雖貴但勝在質量穩定,使用時間長,這樣算下來其實更合適。
日本橫崎重量分選機是您最佳選擇,按照不同的重量可對海參、蝦、螃蟹、鮑魚和貝類，魚，魚片等進行重量分級。
特點：高精度：±1%、最高±0.4g。自動歸零：可將托盤殘留異物通過自動歸零消除影響。可設定9種產品、多個分選級別。可統計每個分選級別的個數及總重量。速度可調、分選速度快、最高180個/分。觸摸屏設定、中文菜單、操作簡單。
如果人工分選，浪費人力物力，短期來看支出不大，但是相對於人工長期來說，選擇設備分選比人工分選好成本要大大降低,精準率卻可以保證和提高,同時節約時間。

⑵ 分級機的適用范圍

氣流分級機物料經給料機構投入分級機後，在分級渦旋力的作用下，粗細粉分離。滿足細度要求的細粉經分級輪進入細粉捕集系統。粗粉及團聚狀細粉沿機壁降至二次進風處，由此處葉柵產生的螺旋離心上升氣流對物料進行強烈沖洗，使粗細粉再次分離。細粉隨上升氣流再次進入分級區進行分選; 粗粉降至一次進風處，接受一次進風氣流的強烈清洗，使純凈的粗粉排出機外。卧式分級輪具有精確的頂點切割尺寸，保證細粉中不含異常大顆粒，同時粗粉得到了充分的清洗。本分級機具有非常高的分級精度、分級效率和分級細度。
其工藝流程是：由引風機產生的負壓將物料帶入分級機機體，分級後的細粉進入細粉收集器收集、過濾，過濾後的清潔空氣排入大氣。
整機負壓運行，無粉塵外泄。粗粉經分級機主機下部的排料閥排出。我公司分級機完全可以按照老國家磨料標准W3.5-W63，新國家磨料標准、ISO磨料標准、日本磨料JIS標准、歐洲磨料標准（F1200-F240）分級任何標號的產品。。
氣流分級機即LHB自分流式微粉分級機的性能優勢及特點 ：
自分流式分級機是正遠粉體工程設備有限公司自主開發的新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的完美組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。
1. 低能耗：同樣處理量，能耗比其它卧式、立式分級機降低50%。
2. 高效率：同樣處理量，分級效率比其它卧式、立式分級機提高50%。
3. 高精度：分級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩余物。
4. 低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它卧式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它卧式、立式提高5～8倍。
5. 產量高：大型機產量可達50t/h。
6. 結構全：可根據不同特殊要求，配置專用的分級結構。
7. 可與球磨機、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路系統。
8. 負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
9. 自動化程度高，穩定性強，操作簡便。

⑶ 求12年最新分級機的工作原理解析&專業生產分級機的公司/廠家什麼牌子好多少錢

你好？我是四川巨子超微科技有限公司技術部小王. 有關分級機的工作原理請來電0816-2545551

⑷ 自動分級機的設備

可使用「天鏈股份」重量分揀機輕松解決問題
重量分揀系統又稱「重量分揀機」、「重量分級機」，廣泛應用於產品按重量區間進行等級分選、分類。設備主要包含產品緩沖段、動態稱重段和後段分級剔除段。
設備原理
1、緩沖段：主要是放置產品使用，速度比後兩段速度稍慢，主要用作緩沖作用，使產品勻速進入動態稱重段。
2、動態稱重段：產品在皮帶運動過程中實現動態稱重，並將稱重數據反饋給控制系統。
3、剔除段：根據動態稱重段反饋回的重量數據，來確定在哪一等級出口進行剔除動作，在產品運行至相應剔除口後，執行剔除動作。剔除方式一般有撥桿式、擋板式、墜落式、吹氣式、翻板式、分流式等。
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⑸ 蛋品分級機，目前國內哪個品牌價格比較低，質量比較好

振野的蛋品分級機應該是性價比最高的了，身邊做蛋的同行都在用，質量比較靠譜，很少掉蛋或者破蛋的。買設備不能一味的追求低價，一分錢一分貨，還是選大品牌的比較好，畢竟要用個大幾年的，不能馬虎。

⑹ 　離心機械式風力分級機

在非金屬礦產加工中，常利用離心機械式風力分級機等裝置進行粒度分級。分級機是依靠葉輪（或葉片、分級轉子等）高速旋轉形成離心力場使微細物料與粗粒物料實現分級。

一、微細分級機

圖5-2為微細分級機的結構示意圖。它主要由給料管1、調節管8、機體5、斜管4、環形體6以及裝在旋轉主軸9上的葉輪3組成。主軸由電機通過皮帶輪帶動旋轉。待分級物料和氣流經給料管1和調節管8進入機內，經過錐體進入分級區。軸9帶動葉輪3旋轉，葉輪的轉速是可調的，以調節分級粒度。細粒級物料隨氣流經過葉片之間的間隙向上經細粒物料排出口2排出；粗粒物料被葉片阻留，沿中部機體5的內壁向下運動，經環形體6和斜管4自粗粒級物料排出口10排出。上升氣流經氣流入口7進入機內，遇到自環形體下落的粗粒物料時，將其中夾雜的細粒物料分出，向上排送，以提高分級效率。

微細分級機的分級粒徑可用下式表示：

非金屬礦產加工機械設備

式中d_c——理論分級粒徑（μm）；

n——葉輪轉速（r/min）；

v_r——氣流速度（cm/s）；

r——葉輪平均半徑（cm）；

δ——物料密度（g/cm³）；

ρ——空氣密度（g/cm³）；

η——空氣粘度［g/（cm·s）］。

圖5-2微細分級機示意圖

1-給料管；2-細粒物料出口；3-葉輪；4-斜管；5-中部機體；6-環形體；7-氣流入口；8-調節管；9-軸；10-粗粒物料出口

通過調節葉輪轉數、風量（或氣流速度）、上升氣流、葉輪葉片數以及調節管的位置等可以調節微細分級機的分級粒徑。

這種分級機的主要特點是：

（1）分級范圍廣，產品細度可在3～150μm之間任意選擇。粒子形狀從纖維狀、薄片狀、近似球狀到塊狀、管狀等物質均可進行分級。

（2）分級精度高，由於分級葉輪旋轉形成的穩定的離心力場，分級後的細粒級產品中不含粗顆粒。

（3）結構簡單，維修、操作、調節容易。

（4）可以與高速機械沖擊式磨機、球磨機、振動磨等細磨與超細磨設備配套，構成閉路粉碎工藝系統。

微細分級機廣泛用於農葯、顏料、塗料、填料、醫葯、感光材料、化工原料等行業。

表5-2所示為日本細川公司生產的MS型微細分級機的主要技術參數；表5-3為MS型分級機的部分物料的分級實例。表5-4為遼寧瓦房店化工機械廠生產的WX型微細分級機的主要技術參數。

表5-2MS型微細分級機的主要技術參數

表5-3MS型微細分級機分級實例

表5-4WX型微細分級機技術參數

①系指處理滑石粉在粒徑為43μm佔99.9%以上的生產能力。

圖5-3超微分級機

1-下部機體；2-風柵葉片；3-分級室；4-分級轉子；5-給料管；6-軸；7-細粒物料出口；8-三次風入口；9-二次風入口；10-調隙錐；11-粗粒物料出口

圖5-4超微分級機分級原理示意圖

1-給料；2-三次空氣流；3-細粒物料；4-細粒物料出口；5-分級轉子；6-風柵葉片

二、超微分級機

超微分級機的結構示意圖如圖5-3所示。它主要由機身、分級轉子、分級葉片、調隙錐、進風管、進料和排料管等組成。物料從給料管被風機抽吸到分級室內，在分級轉子和分級葉片之間被分散並進行反復循環分級。粗顆粒沿筒壁而下，從下面的粗粉出口處排出；細粉隨氣流穿過轉子葉片的間隙由上部細粉出口排出。在調隙錐處，由於二次空氣的風篩作用，把混入粗顆粒中的細粒物料進一步析出，送入分級室進一步分級。如圖5-4所示，三次空氣可強化分級機對被分級物料的分散和分級作用，使分散和分級作用反復進行，因而有助於提高分級精度和分級效率。

這種分級機的特點是：

（1）分級粒度細，可在1～2μm范圍內進行分級；可獲得≤5μm含量達97%～100%的超微粉。

（2）分級精度高，粒度分布窄。

（3）分級粒度范圍2～20μm。

表5-5是日本細川公司生產的MSS型超微分級機的主要技術參數；表5-6是其部分分級實例。

表5-5MSS型超微分級機主要技術參數

表5-6MSS型超微分級機分級實例

表5-7和表5-8分別為長沙礦山研究院和上海化機三廠生產的EPC型和FYZ型超微分級機的主要技術參數。

表5-7EPC型超微分級機主要技術參數

表5-8FYZ400型超微分級機主要技術參數

超微分級機可應用於填料、塗料、顏料、葯品、陶瓷原料、電子材料和精細化工原料等的精細分級。

三、渦輪式氣流分級機

ATP型超微細分級機是德國Alpine公司製造的渦輪式超微細分級機。這種分級機有上部給料式和物料與空氣一起從下部給入式兩種裝置，單輪和多輪兩種型式。圖5-5所示為ATP單輪超微細分級機的結構和工作原理示意圖。物料通過給料閥5給入分級室，在分級輪旋轉產生的離心力及分級氣流的粘滯阻力作用下進行分級，微細物料經微細產品出口排出，粗粒物料從下部粗粒物料排出口排出。

圖5-5ATP超微細分級機（單輪）

1-分級輪；2-微細產品排出口；3-氣流入口；4-粗粒物料排出口；5-給料閥；6-氣流入口

圖5-6所示為原料與分級氣流一起給入的ATP超微細分級機。這種分級機的特點是原料與部分分級空氣一起給入分級機內，因而便於與以空氣輸送產品的超細粉碎機（如氣流磨）配套，不需要設置原料與氣流分離的工序。

圖5-6原料與氣流一起給入的ATP型分級機

圖5-7所示為ATP多輪超微細分級機，其結構特點是，在分級室頂部設置了多個相同直徑的多級輪。由於這一特點，與同樣規格的單輪分級機相比，多輪分級機的處理能力顯著提高，從而解決了以往微細分級設備處理能力較低，難以滿足工業化大規模生產的問題。

ATP超微細分級機具有分級粒度細、精度較高、結構較緊湊、磨損較輕、處理能力大等優點。表5-9所示為ATP型超微細分級機的主要技術參數。

表5-9ATP型超微細分級機的主要技術參數

圖5-7ATP型多輪分級機

1-分級輪；2-給料口；3-細粒物料出口；4-粗粒物料出口

圖5-8旋轉葉片式分級機結構示意圖

1-進料口；2-轉子分級區；3-空氣入口；4-粗粒排出口；5-除塵室；6-細粒物料排出口

ATP分級機除用於中等細度物料的分級外，還可以廣泛應用於各種非金屬礦，如石灰石、方解石、白堊、大理石、長石、滑石、石英、硅藻土、石膏、石墨、硅灰石等以及化工原料的精細分級，分級粒度范圍為3～180μm。

四、旋轉葉片式分級機

旋轉葉片式分級機的結構及工作原理如圖5-8所示。當物料進入分級室的頂部時，被盤旋上升的空氣流彌散，並使細粒物料導向轉子；當載有粒子的空氣流進入轉子分級區時，由於空氣流的作用使粒子通過轉子；同時，旋轉轉子產生的離心力使過大粒子排出。在轉子分級區，當粒子所受的空氣阻力足以克服與其相反的離心力時，就會通過轉子經細粒物料排出口進入收集器中，粗顆粒從轉子中排出後落入除塵室的上升氣流中。在這里，物料再進一步進入旋轉的空氣流，挾帶的細粒被帶回到轉子分級區，粗粒物料在除塵室聚集，落入下部底倉，從排出口4排出。

這種空氣離心式分級機的操作因素是空氣流速度、轉子的轉速、給料速度、給料粒度組成、空氣的溫度和濕度以及轉子中葉片的數目等。氣流速度是決定產品的平均粒度、最大粒度以及總的分級效率的主要因素；轉子的轉速直接影響分級產品中的最大顆粒的大小，轉速增加，產物中最大粒度直徑減小；給料速度要適中，過大的給料速度會降低顆粒的彌散度，增加對氣流的干擾，降低有效的空氣速度。但是，給料速度過低，不僅生產率低，而且，由於在空氣入口區粒群密度較低，較大顆粒容易受到實際上較高速度氣流的作用，可能落入細粒級產物中。此外，分級機給料的粒度組成也影響產物的粒度和粒度分布。

旋轉葉片式分級機廣泛應用於非金屬礦產等微細物料的分級或分離。圖5-9表示了這種分級機用於極細的顆粒直徑基本上小於5μm的冶金中產生的氧化錳煙塵的分級，顯示了良好的分級效果。圖5-9所示為兩組分級產物的粒度分布頻率，第一組的平均粒度為0.33μm；第二組為0.59μm。第一組的給料速度是816kg/h，轉子轉速1750r/min，空氣風量為172m³/min，給料中含有10%大於5μm的顆粒；第二組的給料速度為890kg/h，空氣風量為186m³/min。

圖5-9冶金煙塵兩組分級產物的粒度分布

⑺ 桂圓自動分級機

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⑼ 甜玉米自動分級機

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