1. 機夾鎢鋼車刀結構形式有哪幾種它們各有何特點
答：目前常用機夾鎢鋼車刀主要有切斷鎢鋼車刀、切槽鎢鋼車刀、螺紋鎢鋼車 刀、大型鎢鋼車刀和金剛石鎢鋼車刀等，結構形式有上壓式、自鎖式和彈性壓緊式。 上壓式鎢鋼車刀的特點；通過螺釘和壓板從上向下壓緊刀片；壓板前端可鑲焊硬 質合金作為斷屑器；刀片重磨店，旋動調整螺釘可推動推桿移動來調節刀刃位置； 其缺點是刀刃為直的，且前面為平面，這樣就不能使切屑橫向產生收縮變形，易與 己加工面摩擦，切屑卡住在槽內而引起打刀。 自鎖式鎢鋼車刀的特點：刀片上或下定位面為120度內凹v形面，並且上下定位 面不平行、形成楔形，切斷時在徑向力作用下可靠地楔緊在槽內；刀片上直接壓制 出的斷屑槽能伎切屑橫向產生收縮變形．切屑寬度小於槽寬，鎢鋼切削過程中不會 卡在槽內而引起打刀，因而鎢鋼切削輕快，斷屑可靠；副偏角和副後角部很大，鎢 鋼切削熱產生較少，鎢鋼刀具使用壽命長。 彈性夾緊式鎢鋼車刀的特點：利用螺釘旋緊時彈性壓板產生的彈性變形將刀片 夾緊在刀槽中；刀片定位基準面為120度內凹V形面，可防止刀片受軸向力產生位移； 在進行加工時可根據需要進行切斷、切槽和仿形加工。
2. 鎢鋼車刀和鑽石車刀有什麼區別
所謂鎢鋼就是指硬質合金，而鑽石就是指金剛石；
硬質台金是用高耐熱性和高耐磨性的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC，碳化鈮NbC等)與金屬粘結劑(鈷、鎳、鉬等)在高溫下燒結而成的粉末冶金製品。其硬度為HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高溫，具有良好的耐磨性，允許使用的切削速度可達100～300m／min，可加工包括淬硬鋼在內的多種材料，常用的硬質台金有鎢鈷類（YG類)、鎢鈦鈷類(YT類)和通用硬質台金(YW類)三類。
金剛石是碳的同素異構體，分天然金剛石和人造金剛石兩種。人造金剛石是在高溫(約2000°C)、高壓(5～9GPa)和金屬觸媒作用的條件下，由石墨轉化而成的。金剛石（PCD）刀具是加工有色金屬及其合金、陶瓷、玻璃、木材、石墨等非金屬材料最佳的刀具。用PCD刀具加工鋁合金的切削速度可達5000m/min以上。
3. 機夾鎢鋼車刀結構形式有哪幾種它們各有何特點
答：目前常用機夾鎢鋼車刀主要有切斷鎢鋼車刀、切槽鎢鋼車刀、螺紋鎢鋼車
刀、大型鎢鋼車刀和金剛石鎢鋼車刀等，結構形式有上壓式、自鎖式和彈性壓緊式。
上壓式鎢鋼車刀的特點；通過螺釘和壓板從上向下壓緊刀片；壓板前端可鑲焊硬
質合金作為斷屑器；刀片重磨店，旋動調整螺釘可推動推桿移動來調節刀刃位置；
其缺點是刀刃為直的，且前面為平面，這樣就不能使切屑橫向產生收縮變形，易與
己加工面摩擦，切屑卡住在槽內而引起打刀。
自鎖式鎢鋼車刀的特點：刀片上或下定位面為120度內凹v形面，並且上下定位
面不平行、形成楔形，切斷時在徑向力作用下可靠地楔緊在槽內；刀片上直接壓制
出的斷屑槽能伎切屑橫向產生收縮變形．切屑寬度小於槽寬，鎢鋼切削過程中不會
卡在槽內而引起打刀，因而鎢鋼切削輕快，斷屑可靠；副偏角和副後角部很大，鎢
鋼切削熱產生較少，鎢鋼刀具使用壽命長。
彈性夾緊式鎢鋼車刀的特點：利用螺釘旋緊時彈性壓板產生的彈性變形將刀片
夾緊在刀槽中；刀片定位基準面為120度內凹V形面，可防止刀片受軸向力產生位移；
在進行加工時可根據需要進行切斷、切槽和仿形加工。
4. 普通鎢鋼車刀切削時最大能承受多大的線速度比如YG8鎢鋼車刀最快可以達到多少 m/min 而不破壞刀具
不同的材料、不同的吃刀深度、不同的材料硬度，YG8的切削速度相差是很大的。比如切削鋁材，吃刀量在0.3~2mm，走刀量為0.03~0.3mm/r時，最大切削速度可以達到600m/min；而低碳鋼則可以達到120~180m/min；工具鋼在退火狀態下，可以達到90~120m/min。如果吃刀量大，吃刀量大，則切削速度則下降的很多。比如同樣的低碳鋼材料，在吃刀量為6~10mm，走刀量為0.6~1.0mm，切削速度為70~90m/min。