廣東球頭立銑刀批發

㈠ 立銑刀和球頭銑刀有何區別以及其選用原則

立銑刀和球頭銑刀，一個是球頭的，一個是平底的，立銑刀主要為常規加工，球頭銑刀可用來銑曲面等。球頭銑刀和立銑刀磨損了，都可以用機器來修磨的，我們公司買的是拓爾機械的刀具修磨機，修磨效果非常好。

㈡ 球頭銑刀的球頭銑刀

球頭銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材，屬於立銑刀。球頭銑刀可以在高溫環境下正常作業。

㈢ 立銑刀都有哪些種類

立銑刀的種類有很多的，形狀各異。它有平頭銑刀，球頭銑刀，平頭銑刀帶倒角，成型銑刀，倒角刀，T型刀，齒形刀，粗皮刀這么多的類型。
其中可以進行粗銑的有平頭銑刀，它的作用主要就是能夠去除大量的毛坯，還有小面積水平平面又或者是可以進行輪廓的精銑；而進行曲面半精銑和精銑的有球頭銑刀，這種可以精銑陡峭面還有直壁上的小倒角；可以做粗銑去除大量毛坯的有平頭銑刀帶倒角，這種就可以精銑細平整面的小倒角，它還包括倒角刀；T型刀還有一種叫法，叫做鼓型刀，齒型刀；而成型銑刀倒角刀外形與倒角形狀相同；倒角刀則分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀，T型刀可銑T型槽，齒型刀則可以銑出各種齒型，還有就是專門針對鋁銅合金切削設計的粗銑刀，可以進行快速的加工。

㈣ 什麼是球頭立銑刀

Iscar公司開發出一種BCR Dropmill球頭立銑刀。該銑刀可承受大進給量造成的大切削阻力，其刀片上有一沿圓弧切線方向的直刃，可加工與圓弧相連的台階，刀片的底面有一凸起與刀座上的槽相配合，可牢固地夾緊刀片並吸收作用於夾緊螺釘上的大部分應力。

㈤ 如何選擇立銑刀

一般情況下，我們會從以下三個要點來進行立銑刀的選型：
1、根據加工工件的種類及硬度來選擇刀具塗層種類。如加工碳素鋼等硬度在HRC40以下的工件時，可選用三菱綜合材料公司的MIRACLE40塗層。加工合金鋼S、工具鋼等硬度在HRC50左右的工件時，可選用MIRACLE塗層。在加工硬度更高的工件時可選擇刀具外形、硬質合金材料、塗層均為加工高硬度材料專用的高硬度加工用MIRACLE塗層。
2、根據加工工件的外形來選擇立銑刀刀頸外形。球頭立銑刀的刀頸外形分為標准型、長頸型和錐頸型，可根據工件的加工深度和外形進行選擇。長頸型和錐頸型可進行深挖加工，在兩者中選擇時應考慮干涉角度。同時，與長頸型相比，錐頸型立銑刀的剛性高，可進步切削條件，並實現更好的加工精度，應盡量選擇錐頸型立銑刀。
3、根據加工精度選擇不同球頭精度的立銑刀。球頭立銑刀的圓弧精度通常為±10μm，但也有±5μm的高精度立銑刀，在進行高精度加工時可以選用。

當選擇一把立銑刀做特定的銑削操作時，需要考慮許多因素以確保操作成功。

刀具的材料

刀具的材料（刀具本身的物質）是刀具的主要特性，不論刀具是否具有塗層或是刀具成本有多少，對於您的銑削操作它都起到至關重要的作用。
高速鋼（HSS）：高速鋼是最基本最普通的刀具材料，多用於老式磨床用作簡單、短期的操作。高速鋼材料的刀具不如高速鋼-鈷合金以及硬制合金材料的刀具那樣，具有轉速和進給量上的優勢。
高速鋼-鈷合金：往普通的高速鋼中摻入8%含量的鈷而製成的刀具，其硬度要比純高速鋼材料大，這樣轉速、進給量以及價格方面都會比後者有所提高；當然，即使提高後也遠不能和硬制合金材料的刀具相比。
硬制合金：硬制合金刀具的運行速度要比高速鋼和高速鋼-鈷合金刀具快2至2.5倍，實際上也提高的生產的效率和產量。如果您正在使用或打算使用硬制合金刀具，請注意以下幾點：

確保您的刀具具有一個牢固結實的接軸，使其連接在刀架上不發生移動。因為，硬制合金刀具質地較脆，而且轉速較高，如果連接不牢固很容易發生斷裂。
最初購進硬制合金的成本也許要比前兩者高，但使用它在生產中效率很高，而且使用期效長，又節約了更換的費用；整個算下來，其創造的利潤遠大於其成本。
硬制合金刀具比高速鋼刀具更易受切削碎料的影響，操作時要格外小心。

刀具的參數

需要根據具體的操作來選擇合適的端銑刀參數。以下是一些需要考慮到的基本要素：
刀具總長：如果操作允許的話，盡量使用較短的端銑刀以減小銑削過程中的偏差。所以盡可能選用短型端銑刀以節約刀具成本。
當選擇一把立銑刀做特定的銑削操作時，需要考慮許多因素以確保操作成功。

刀具的材料

刀具的材料（刀具本身的物質）是刀具的主要特性，不論刀具是否具有塗層或是刀具成本有多少，對於您的銑削操作它都起到至關重要的作用。
高速鋼（HSS）：高速鋼是最基本最普通的刀具材料，多用於老式磨床用作簡單、短期的操作。高速鋼材料的刀具不如高速鋼-鈷合金以及硬制合金材料的刀具那樣，具有轉速和進給量上的優勢。
高速鋼-鈷合金：往普通的高速鋼中摻入8%含量的鈷而製成的刀具，其硬度要比純高速鋼材料大，這樣轉速、進給量以及價格方面都會比後者有所提高；當然，即使提高後也遠不能和硬制合金材料的刀具相比。
硬制合金：硬制合金刀具的運行速度要比高速鋼和高速鋼-鈷合金刀具快2至2.5倍，實際上也提高的生產的效率和產量。如果您正在使用或打算使用硬制合金刀具，請注意以下幾點：

確保您的刀具具有一個牢固結實的接軸，使其連接在刀架上不發生移動。因為，硬制合金刀具質地較脆，而且轉速較高，如果連接不牢固很容易發生斷裂。
最初購進硬制合金的成本也許要比前兩者高，但使用它在生產中效率很高，而且使用期效長，又節約了更換的費用；整個算下來，其創造的利潤遠大於其成本。
硬制合金刀具比高速鋼刀具更易受切削碎料的影響，操作時要格外小心。

刀具的參數

需要根據具體的操作來選擇合適的端銑刀參數。以下是一些需要考慮到的基本要素：
刀具總長：如果操作允許的話，盡量使用較短的端銑刀以減小銑削過程中的偏差。所以盡可能選用短型端銑刀以節約刀具成本。
二槽：具有最大的排屑空間。多用於普通的銑削操作和較軟材料的銑削操作。
三槽：非常適用於開孔操作，也適用於普通的銑削操作。排屑性能和加工質量介於中間。
四槽：適用於較硬的鐵金屬操作，加工質量較高。
六槽和八槽：大數目刀槽的刀具排屑能力減小，而成品的表面質量有了提高。這樣的刀具特別適合做最終成品的加工。操作前要清除掉雜屑污物。

面角（前角）：一般端銑刀的具有10-12°的正刀面角，這樣比較適合切削軟質、粘質以及高韌強度的材料。要根據所加工的材料調整刀面角。在選擇刀面角（前角）的同時，也要考慮到刀具的間隙角（後角），以直接增加切削刃後的力量。
螺旋角：一般端銑刀的螺旋角通常在30°左右。更高的螺旋角有利於切屑的排出，比較適合用於像鋁這樣材料的快速銑銷加工。

刀具設計式樣

球端：刀具的尾端形狀是圓型或半圓型。這種端銑刀用來銑削模槽腔和齒凹面、削出底孔和底槽。
方端：方端端銑刀有中心切削型和非中心切削型，前者對於傾伏切入式銑削十分中央；而後者只適用於邊銑削。
角半徑端（圓鼻角端）：因為端銑刀最薄弱的地方是其鋒利的刀角，所以採用角半徑形式的刀角有助於保護刀具末端不受切屑的損傷。這種角半徑端銑刀比普通的球端銑刀切削更快、更多，但同時要考慮到所加工工件的類型，它最適用於模具加工。
單端：刀具只有一端有刀刃。這是最常用的刀具式樣類型。
雙端：兩端都有刀刃的端銑刀。使用前要將刀架清理干凈。
鑽頭端：這是多功能的切削銑刀，用它可以進行鑽孔、立刨、斜面切削以及輪廓銑削等操作。
斜面切端：具有獨特的切削質量，可使成品免去手工修邊的操作。
磨銼型銑刀（或碎銼型銑刀）：磨銼對於要迅速削去大量材料的操作十分有效。銼刃上設計的小短槽能使更多的金屬加工液流經加工表面，更好地帶走熱量。磨銼的外表輪廓有多種設計樣式，以適應各種不同材質的加工。銼刃的短槽越粗糙，磨去的材料就越多，成品的表面就越不平滑。由於大多數磨銼工作時偏心作用力都要降低，所以二次研磨只能用切削麵完成，如果您有二次研磨設備那成本就減少很多。
左手螺旋型端：適合銑削薄層片件，其切屑會直接排離工件。

塗層類型

刀具的塗層能夠提高高速鋼和硬制合金刀具的性能，可根據具體的加工操作來選擇不同的塗層。要注意的是，盡管塗層可以增加刀具的表面硬度，但若是刀具本身的材料很差，達不到加工表面的要求，那麼即使有了塗層也無濟於事。

㈥ 球頭銑刀的刀位點

球頭的球心點