① 誰能給我個混凝土無鹼速凝劑基礎的配方,聯系我
這邊經常分析無鹼速凝劑配方,有分析案例參考,但是詳細配比是需要提供樣品,做化學檢測分析的呢。案例分享點擊頭像了解。
② 噴射混凝土對液體速凝劑的沉澱要求
噴射混凝土是新奧法三大關鍵技術之一,對隧道圍岩穩定起著重要的作用。速凝劑在噴射混凝土中為必不可少的外加劑,對噴射混凝土的質量有很大的影響。提出一種新型的高效液態速凝劑,具有摻量小、凝結時間短、後期強度損失少等特點。該液態速凝劑摻量為水泥質量的1%~3%,水泥凈漿試驗初凝時間為2 min左右,終凝時間為4 min左右,後期強度損失在10%以內,均滿足國家一等品的要求。對速凝劑進行現場試驗,在實際噴射過程中具有回彈小、無落漿等優點,是一種較為理想的噴射混凝土用液態速凝劑,具有良好的推廣應用價值。
③ 為什麼要發展低鹼或無鹼液體速凝劑
因為有鹼速凝劑,對人體腐蝕較大,最主要的還是混凝土摻加有鹼速凝劑後,混凝土後期強度降低很多,混凝土耐久性差。而低鹼或者無鹼液體速凝劑,對後期強度影響很小,降低很少、甚至還會提高,混凝土耐久性好。所以發展低鹼或者無鹼是種趨勢。
④ 無鹼速凝劑的介紹
無鹼速凝劑指的是一種無鹼混凝土速凝劑,其特徵在於主要成分為硫酸鋁和有機胺。
⑤ 液體外加劑如何密封保存
在建築行業中為了提升工程的速度,會加上四川液體速凝劑,但是非專業人士由於批發回來之後不當的存放或者操作就會使液體速凝劑變質,那麼下面成都世紀奧鑫建材有限公司小編給大家介紹一些哪些原因會對其有影響。
1.水泥與無鹼液體速凝劑的相容性問題。水泥與粉體速凝劑相容性好,粉體速凝劑摻量就小,相容性差,摻量就大,造成的摻量差可達一倍。所以咱們應該在工地試驗室就進行相容性測試,然後做性價比分析,選出很好的經濟效益組合的水泥和粉體速凝劑。
2.合理預估工程上無鹼液體速凝劑的使用量:一些工程項目上,由於受工程進度、天氣環境等因素影響,聚羧酸減水劑使用速度往往不易掌控。有些工程上的聚羧酸減水劑放置在工地的時間有的大於了3個月甚至更長,腐敗變質時有發生。所以建議廠家送貨前要與工程項目處溝通產品使用進度與周期。
3.無鹼液體速凝劑選用**的葡萄糖酸鈉緩凝劑:目前市面上葡萄糖酸鈉生產企業較多,具有嚴格的生產控制體系的廠家能在生產過程中有效控制葡萄糖、黑麴黴的殘留量,降低聚羧酸減水劑腐敗變質的風險。
4.溫度對粉體速凝劑摻量的影響。實踐證明,以20℃為基準,溫度下降10℃,無鹼液體速凝劑摻量增大1-2%;溫度上升10℃,速凝劑摻量減小1-2%。因而,冬季速凝劑用量比夏天多出許多。
5.減少甲醛、亞硝酸鹽等防腐劑的使用。據了解,目前有一部分無鹼液體速凝劑使用甲醛、苯甲酸鈉及強氧化性的亞硝酸鹽進行防腐。
6.無鹼液體速凝劑的拌合到噴發所用時間對粉體速凝劑摻量的影響。拌合到噴發所用的時間越長,粉劑速凝劑用量越大。因而,盡量縮短混凝土的拌合到運用時間,快速運用拌合好的混凝土,是節省粉體速凝劑的要害,同時也是防止混凝土往下掉的有效的方法之一。變干噴為濕噴,選用噴發混凝土機械手快速噴發,也是節省粉體速凝劑的有用辦法。
通過小編對四川液體速凝劑可能會存在的變質因素,希望大家可以有效的避免這些因素造成的損失。如有更多需要了解的,歡迎聯系我們。
⑥ (高分)噴射混凝土用的粉狀速凝劑密度是多少
噴射混凝土所用的各種外加劑都是用以提高噴射混凝土的強度、粘接性、粘聚性、抗凍融性和耐磨損性,減少回彈率。由於噴射混凝土的發展速凝劑的應用不斷增加。噴射混凝土有兩種不同類型:干拌混合物和濕拌混合物。在干拌混合物中,除了水以外,將所有其他組份混合,干拌混合物通過輸料管在噴嘴口再與水混合由壓縮空氣一起噴出。在濕噴工藝中除了速凝劑外,其他所有組分包括水在攪拌機中混合,制備的混凝土被輸送到噴口,在噴口處加入液體速凝劑由壓縮空氣噴射到接受面上。由於這兩種方法在用水量上的差異,濕噴工藝的水灰比(W/C)一般高於干噴的噴射混凝土,這就會產生較高的孔隙率和滲透性以及較低的強度。濕噴混凝土的耐久性相當於相應的干噴混凝土。最近,由於復合使用超塑化劑和硅灰,開發了具有優質粘結性能的濕拌噴射混凝土。採用濕拌工藝,使噴射混凝土能很好地適用混凝土建築物的修復。
一.前言
噴射混凝土用於地下施工時,其性能應滿足工程的一些基本要求,如具有早期強度,厚層施工時不產生位移等。為滿足這些要求,干混或濕混噴射混凝土都應加入速凝劑。目前,市場有不同種類的速凝劑,這些速凝劑具有各自不同的化學組成,對混凝土的凝結時間和早期強度具有不同的作用。不考慮其他的應用,對於如何評價速凝劑的作用目前還沒有一致的意見。水泥漿試驗方法(維卡儀和Gillmone針儀)被用來研究水泥與速凝劑之間的相容性。但是,這些方法的效果目前還存在爭議。
使用速凝劑摻入干混或濕混噴射混凝土中進行厚的襯板,特別是頂板施工,其目的是提高混凝土的早期強度以滿足設計要求。但是,也會間接影響混凝土的其他性能,如:
(1)直接參與水泥凝結的反應,防止產生稠度的突然變化。
(2)直接與拌合水反應,促使拌合物變稠 。
(3)增加拌合物的觸變性。
(4)在新拌漿體中沒有流變反應,但使硬化相會有所改變。
(5)影響回彈和起灰量(干混),及最終強度。
(6)在干混施工中選擇特殊的速凝劑間接影響回彈和起灰量,速凝劑增加了拌合物觸變性。例如提高了混凝土的塑性,減少了回彈,增加噴射顆粒的附著力。
速凝劑對混凝土的早期強度的影響主要取決於其本身的化學組分、使用劑量、膠凝材料的化學成分、所含的礦物添加劑和使用溫度。由於它們是在水泥化學組分的一定范圍內發生作用,為了檢驗速凝劑的適應性和確定合理摻量,在每種情況下確定水泥與速凝劑的相容性是必要的。
傳統速凝劑的副作用是降低水泥的最終強度,與空白混凝土(不加速凝劑)相比較,28天強度明顯下降(下降幅度是20%~50%)。摻量越大,副作用越大。但是,新一代的速凝劑(無鹼型)能夠克服這一缺點,也減輕了鹼的危害。因此,了解噴射混凝土速凝劑的性能和評價其性能最合理的試驗方法是非常重要的。
二. 速凝劑的主要種類
國內外地下工程中最常用的傳統速凝劑是硅酸鈉(水玻璃,改性硅酸鈉)、鋁酸鹽速凝劑(兩種都是液體形式),鹼土金屬的碳酸鹽{或其氫氧化物, 粉狀),但是,目前市也有一些新的速凝劑。所有這些外加劑的特徵和性能將在後面介紹。
1.鹼土金屬碳酸鹽和鹼土金屬的氫氧化物
粉狀的鹼土金屬碳酸鹽或氫氧化物以前在噴射混凝土施工中很少應用。現在,它們成為這類混凝土最常用的速凝劑,其常規摻量為水泥重量的2,5%至6%,它們主要是促進C3S的水化。一般加入少量的碳酸鋁,可以影響水泥的凝結時間。但是,只有當大劑量摻入時,其影響才能被觀察到。圖1表示採用二種摻量的速凝劑的噴射砼的早期強度,以及與加鋁酸鉀類速凝劑的噴射混凝土性能的比較。圖中J1, J2, J3曲線是摘自奧地利混凝土協會規范,用以參考。
圖1碳酸鹽、氫氧化物和鋁酸鹽的性能比較
圖1中可知,增加碳酸鹽促凝劑的摻量,可以在噴射後20min內提高混凝土的強度。
這種速凝劑與水泥的反應主要受水泥化學成分、細度和礦物添加劑以及環境溫度的影響。例如,在Cotapata—SantaBasbara(玻利維亞1996)高速公路工程中,一些坡道需用干混噴射混凝土覆蓋。根據工程的要求和預算,使用的是火山灰水泥,速凝劑是碳酸鹽基粉末。環境溫度是5~13℃。第一次試驗,沒有測到促凝作用,即使加量高達6%。當加熱拌合水的水溫時,這個問題才解決,試驗得到的適宜的水溫是35℃。採用這一措施,混凝土的早期強度達到了設計要求(24h為I0MPa), 甚至當水溫超過70'C時產生了閃凝(這個溫度導致最終強度嚴重下降超過50%)。
這種速凝劑的特點是水泥的最終強度大幅下降,與空白混凝土相比,28天強度明顯下降(一般是3 0%~4 0%),有一些工程甚至下降50%。
2.硅酸鹼(水玻璃)
硅酸鈉、硅酸鉀類速凝劑主要用於濕拌噴射混凝土,它們通常都是液體,而且摻量很大(>10%膠凝材料重量)。可溶性的硅酸鹽由於反應生成硅酸鈣沉澱而加速凝結。當大劑量使用時,這些促凝劑降低了與基底的粘結力,最終,導致砼強度的下降和嚴重的干縮。一些報道說這些問題已被列入奧地利混凝土學會出版的「噴射混凝土指南」中,規定這種速凝劑最大摻量不超過15%,最終的強度損失限制在30%以內。
Melbye認為改性的硅酸鈉,摻量在4—6%時,它們在很短時間內(<10S)使噴射混凝土產生膠結作用(也許是由於坍落度損失),與鋁酸鹽基速凝劑一樣,不參加水泥的早期水化作用。它們可以施工80mm~150mm噴射厚度,這種速凝劑的其他優點:與各種水泥都可相配,在常規摻量范圍內(4%~6%),最終的強度損失比鋁酸鹽速凝劑少,對皮膚沒有強的侵蝕性(PH<12),鹼的含量比鋁酸鹽基速凝劑低得多。但是,這種速凝劑不能產生較理想的初始強度,不適用於早期強度要求較高的工程。
3.鋁酸鈉、鋁酸鉀
鋁酸鹽類速凝劑既可以用干混,又可以用於濕混噴射混凝土工程,常用劑量一般為2.5%~5.5%。鋁酸鉀比鋁酸鈉速凝劑有更好的效果,但價格也更高。它們主要是直接參與硅酸鹽水泥水化而加速水泥的凝結,與石膏結合,阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石,而使C3A立即反應,產生大多數噴射混凝土所需要的初始強度。
它們的作用通常受水泥的化學成分、細度以及所含的礦物添加劑的影響,但這種影響比所看到的碳酸鹽類外加劑的影響要小。最終強度將損失為20%~25%。圖2無鹼性速凝劑和鋁酸鈉速凝劑的性能比較。
圖2 無鹼速凝土和鋁酸鈉速凝劑的性能比較
毫無疑問,鋁酸鹽速凝劑在濕混噴射混凝土工程中應用效果最好,對厚的襯板甚至頂板都具有好的施工效果。但是其高鹼含量,在地下施工對健康的危害是限制其應用的主要因素。另外,它們在含硫酸根的工程和含活性集料的工程應用中都存在問題,後者可能發生鹼集料反應。
4.非鹼性粉末狀促凝劑
九十年代初開始使用非鹼性速凝劑粉末。一般,它們主要是鋁酸鈣外加劑,摻量在6~12%,其化學作用不同於鹼基外加劑。促凝作用是直接參與水的反應,而不是直接參與水泥的水化反應。
低於7%的摻量不會影響混凝土早期強度。對於頂部凹道厚襯板的施工,一般需大劑量。這會導致後期強度的下降,但這種下降小於鹼性促凝劑。潮濕條件會影響這種速凝劑的靈敏度,這就要求在乾燥設備中貯存。
無鹼速凝劑的應用才剛剛開始,新產品主要是氫氧化鋁或與硫酸鋁復合的產品,在少量使用時(4%)就能產生足夠的早期強度。當摻量高達8%時,後期強度沒有損失。但用量大於10%時,會出現明顯的後期強度損失。
雖然這類速凝劑有上述優點,但應用中也存在一些問題。使用劑量和均勻性要求與之相適應的特殊設備。此外,Melbye指出,摻這種粉狀速凝劑比摻非鹼性液體速凝劑,回彈率要大10%~15%。
5.無鹼液體速凝劑
最近在國際市場上出現了液體無鹼速凝劑,目前有關其應用報導還十分罕見。這類促凝劑可以解決一些鹼性速凝劑常見的問題,如,對地下施工環境的危害,鹼集料反應的危害,使用過程中高PH值的危害以及對噴射混凝土後期強度的損失等。
這類速凝劑的化學成分既沒有有關的文章報道,生產商又沒有任何透露。1996年1月,英國的一個試驗室對摻入這類速凝劑的混凝土微觀結構進行研究,沒有發現水泥的水化產物有任何改變。
這種外加劑的PH值在3~5.5之間,鹼含量少於0.3%,它們的常規摻量為膠結料的3~10%,當摻量恰當時,它能夠產生較高的早期強度,其強度曲線可與「奧地利噴射混凝土指南」中的曲線J2和J3相比。可以採用這種速凝劑進行頂棚施工,施工襯里可厚達300mm。這種外加劑的最重要的特性是其後期強度不損失(與空白樣相比)。
Florianopalis高速公路的南部,在進行遂道施工時,使用了無鹼液體促凝劑和一般的鋁酸鈉促凝劑進行比較,鋁酸鹽速凝劑的摻量是4%,無鹼液體速凝劑是4%和6%,試驗結果見表1和圖2。
表l中的數據顯示鋁酸鹽速凝劑的早期強度高於無鹼液體速凝劑,但是,30min後的強度則為6%的無鹼速凝劑稍高於鋁酸鹽速凝劑。
鑒於4%的無鹼速凝劑的早期強度不甚理想,但6%的摻量則符合工程設計要求(8h:4.7MPa, 24h:11.8MPa, 7day:17.6MPa;28d:21-2MPa)。
摻6%無鹼速凝劑28天後的強度明顯高於鋁酸鈉速凝劑,甚至高於空白混凝土。
其他使用者也通過對這種速凝劑的試驗得出了相同的結論,但是昂貴的價格影響了這種材料的廣泛使用。
6.近來的發展和新趨勢
最近,在噴射砼速凝劑領域有一些新的發展趨勢,主要針對改善干濕拌混凝土的性能。用外加劑控制水泥的水化,延長初凝時間,這有利於商品砼遠距離的輸送。採用速凝劑破壞塑化劑的反應,在濕拌工藝中突然增加水泥漿的硬度這是一個新的市場發展方向。
噴射混凝土用特殊膠結料的發展是這一領域一個新的趨向,諸如低硫酸鹽含量膠結料,快硬膠結料。並且用硫酸鹽含量加添加劑控制凝結,這樣,可降低速凝劑用量或乾脆免去速凝劑。
在噴射混凝土中其他特殊的膠結料近來也被開發。Schimidt介紹一種特殊的膠結料,活 性礦渣摻小劑量的波特蘭熟料再加半水石膏;另一種是不含C3A的火山灰水泥,具有較強的抵抗純水和含硫酸鹽水的性能。
最後,硅灰是一種噴射混凝土中廣泛使用的材料,雖然它不能被認為是外加劑。它是一種具 有很強火山灰活性的物質,既可以提高厚層襯里的粘結性,又可獲得較高的早期強度。在許多施工中,使用硅灰可以減小促凝劑的用量。在一些工程應用中,沒有明確規定早期強度的 值,使用硅灰就可以替代速凝劑,甚至在頂棚施工中。
噴射混凝土,原是一種用量較少的特殊混凝土,現在廣泛用於地下基礎設施的支護和修復。因此,得到了研究和使用上的高度重視。為提高混凝土的早期強度和環境適應性,促凝劑的研究者開發新的產品和研究新的檢測方法對其進行精確評定。目前,市場上有大量的各類產品,但是還需要進一步的研究,開發出既能滿足噴射混凝土施工要求又與傳統產品成本相差不太的產品,研究成果將毫無疑問加強干或濕混噴射混凝土施工應用,特別是有助於增強地下工程的安全性和經濟性。
三. 高性能噴射混凝土
研究超塑化劑、硅灰、速凝劑和摻入火山灰或礦渣硅酸鹽水泥的復合作用,用濕噴法生產高性能噴射混凝土(HPS)具有下列優點:
(1)低的鹼性腐蝕性:
(2)高工作性和低坍落度損失;
(3)低回彈;
(4)高的早期強度和後期強度;
(5)高耐久性。
1.材料和配合比.
1)水泥
高強硅酸鹽水泥由於水化速度較快,用於噴射混凝土一般優於混合水泥。使用了火山灰和礦渣硅酸鹽水泥,是因為它們具有高耐久性,較低的水化熱,對熱裂縫、自收縮和干縮性有較好性能。火山灰水泥,用35%粉煤灰替代硅酸鹽水泥;礦渣水泥,用50%礦渣取代硅酸鹽水泥。
2)硅灰
使用加密硅灰,以改善對基材的粘結力和減少集料回彈。
3)超塑化劑
使用市售的濃度為30%的液體羧基丙烯酸酯(CAE)為超塑化劑,生產水灰比為0.42~0.44,坍落度為210-~220mm流動性混凝土。也可採用聚磺酸鹽系高效減水劑。
4)速凝劑
用兩種不同市售的速凝劑,一種常用速凝劑是硅酸鈉(30%),另一種無鹼速凝劑是以Al2(S04)3為主要成分的水溶液(60%), 當使用後者時,由於無鹼,降低了在施工過程中鹼性腐蝕的危險。
5)集料:使用細砂(0~4mm),粗砂(4~6mm),石子(6~8mm)三者的比例為65%、30%、5%。
表2 加入速凝劑的基準拌合物的組成和坍落度
6)混凝土配比
配製兩種未摻速凝劑的基準對比拌合物,它們的主要區別在於水泥品種(42.5火山灰水泥和42.5礦渣水泥)。
表2列出了加入速凝劑的兩種流動性基準混凝土的組成和坍落度。
每種混凝土拌合30分鍾,在噴嘴處加入不同的速凝劑水玻璃或無鹼速凝劑的摻量分別為水泥量的8%~12%或6%~7%。
3.試驗結果
由於使用CEA超塑化劑,30分鍾之內的坍落度損失可以忽略不計(表2),這意味著,在噴嘴處加入速凝劑之前坍落度損失可忽略不計,以可靠方式供給噴射設備的泵送混凝土的工作性能好,噴射混凝土產量可達20m3/h。
在規定超塑化劑摻量為1%~2%時,盡管礦渣水泥混凝土的W/C稍低於火山灰水泥混凝土,其初始坍落度(220mm)還是稍高於火山灰水泥混凝土的坍落度(210mm)。
在無筋隧道內施工,由於復合有超塑化劑,硅灰和速凝劑,拌合物粘結性好,研究的所有噴射混凝土的回彈率僅僅為2%~3%。
圖3 硅酸鈉速凝劑(NS)和無減速凝劑(AF)對噴射混凝土強度的影響(礦渣Ⅲ/A42.5水泥)
圖4 無減速凝劑(AF)對噴射混凝土強度的影響(礦渣Ⅲ/A42.5水泥)
圖3是以雙對數座標表示的噴射後5分鍾至28天的噴射混凝土抗壓強度。混凝土包括未摻速凝劑、摻硅酸鈉(8%和12%)、摻無鹼速凝劑(6%)礦渣水泥混凝土。硅酸鈉速凝劑混凝土的早期抗壓強度稍高於無鹼速凝劑,例如摻硅酸鈉速凝劑1小時抗壓強度為0.5MPa,摻無鹼速凝劑的為0.2MPa,但4小時後摻兩種速凝劑的混凝土抗壓強度相同,23小時後及以後齡期摻無鹼速凝劑混凝土強度要比摻硅酸鈉速凝劑的強度好得多,無鹼速凝劑噴射混凝土28天的抗壓強度高達60MPa(僅比基準混凝土低10%),而摻硅酸鈉速凝劑的噴射混凝土的抗壓強度低於基準混凝土的60%。
就礦渣水泥混凝土(圖4)和火山灰水泥混凝土來說,使用摻量稍高的無鹼速凝劑(7%)證明了無鹼速凝劑在後期強度非常好。與使用常用硅酸鈉、鋁酸鹽或碳酸鹽的速凝劑混凝土強度相比,無鹼速凝劑混凝土強度損失可以忽略不計(僅10%)。
為了說明硅酸鈉和無鹼速凝劑兩者的不同作用,通過密度比g/g0的測定,基準混凝土28天的抗壓強度損失是由於相應較低密實度值所致。眾所周知,密度每降1%,由於較低密實度形成的孔隙抗壓強度降低約5%~6%。因此摻12%硅酸鹽噴射混凝土(表3)密實度g/g0為0.94,抗壓強度降低30%~36%。這個數值比摻硅酸鈉噴射混凝土與未摻速凝劑在模子中成型充分搗實的基準混凝土28天的實測值(55%)低了許多,這就意味著,除了未完全搗實影響因素外,為了解釋測定的強度損失,還要考慮其他的一些因素。這可能是加入硅酸鈉速凝劑後熟料相中的C3S和C2S水化速度降低所致。
表3 硅酸鈉速凝劑(NS)和無鹼速凝劑(AF)對噴射混凝土容重(g)影響
與不摻外加劑的基準混凝土容重(g0)對比
另一方面,由於加入無鹼速凝劑,在噴射時混凝土工作性較好,無鹼速凝劑噴射混凝土密實度較高(0.97~0.98), 28天時測定的強度損失是等於或稍低於預計值(10%~18%),這就意味著無鹼速凝劑不會使水泥後期強度下降。反之,預計密實度降低(表2),但28天的強度損失較低可能是由較高的水泥程度來部分補償。
綜上所述,復合使用丙烯酸超塑化劑、硅灰和無鹼速凝劑,使用30%粉煤灰或50%礦渣取 代硅酸鹽水泥的混合硅酸鹽水泥,可以生產出低W/C的高坍落度、高強度、密實度高和耐久性好的高性能噴射混凝土。在施工中,坍落度損失小,回彈少和鹼性危險低是這種高性能噴射混凝土另外一些重要性能。
詳見
http://www.chenjiankui.com/view.asp?id=992&f_type=%BC%BC%CA%F5%BD%BB%C1%F7
⑦ 最好的無鹼速凝劑配方
速凝劑是指摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結硬化的外加劑。傳統粉狀速凝劑,其摻用量占混凝土中水泥用量3.0%-8.0%,能使混凝土在5min內初凝,12min內終凝.以達到搶修或井巷中混凝土快速凝結的目的;是噴射混凝土施工法中不可缺少的添加劑。它們的作用是加速水泥的水化硬化,在很短的時間內形成足夠的強度,以保證特殊施工的要求。無鹼液體速凝劑指的是一種無鹼型噴射混凝土用速凝劑,本產品能更好適用於礦山、煤礦、井巷、洞室工程、公路鐵路、交通隧道工程;城建、國防、水利水電站以及堵漏,快速施工和混凝土緊急搶險、搶修加固工程噴射混凝土施工。
⑧ 液體速凝劑是屬於危險品嗎,我們普通6米8車能運輸嗎
不是危險品,沒有毒,點不起來的,我見過的是用跟油漆桶一樣那麼大的塑料桶裝的,一桶大概好幾百斤的樣子……你這車子看你自己能裝多少了。
⑨ 無鹼速凝劑和有鹼速凝劑沉澱物能放一起嗎
不能混,會反應。你最好把有鹼罐洗干凈