❶ 如何製作 牛膠砂輪 拋光不銹鋼管的砂輪 開砂用的 現在千葉輪的沙都不均勻 反倒自己做得好點
你是過了電鍍是做什麼的,我可以說給你的,只是看有沒有用的,先把砂輪買回來一定要修平的,否則用起來會晃動的.而且是砂輪的硬度也不所不同的,買回牛膠後要用水熬煮的,至少溫度要80的,一定要膠化了才行的,沙不同的,膠的濃度也不同的.把這准備好呢,要均勻的把膠刷在輪子上,再順時滾砂上去,烘乾就行的.很簡單的,去試試吧
❷ 不銹鋼管拋光與不銹鋼拉絲有什麼不一樣
1.拉絲是採用拉絲的布條往復運動,2.在工件表面來回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法,3.表面的紋理呈直線狀。
❸ 內拋光不銹鋼管比外拋光貴嗎
內拋光不銹鋼管比外拋光貴嗎?是的,因為內拋光不銹鋼管加工工藝比外拋光復雜。
內表面拋光(使用內拋光機):用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自製的砂帶 輪高速旋轉,並伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光,旋轉的同時緩慢前進拋桿。一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋,後根據光潔度的要求逐漸用高精度的進行細拋。大尺寸的管子6「以上一般用千葉輪,小尺寸的管子可以用自製的砂帶輪,可以減少成本。
擴展:內拋光不銹鋼管是用於醫葯物品生產製造設備管使用、生物工程儀器設備管、化妝品設備管、牙膏製造設備管、奶製品加工設備管等設備管道使用。
佛山罡正不銹鋼
❹ 不銹鋼管的內壁怎麼拋光
不銹鋼管的拋光大部分使用的是機械拋光,如果精度要求更高的使用電解拋光,分為內表面拋光和外表面拋光兩個部分。
機械拋光:用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自製的砂帶
輪高速旋轉,並伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光,旋轉的同時緩慢前進拋桿。
如果覺得機械拋光拋出來不夠亮,細拋時可適當塗抹拋光膏增加光亮感。
電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面光亮度增大的效果。具體可用知道搜索
「什麼是電解拋光」即可了解!
拋光後因為表面氧化層收到破壞,最好再用酸液進行表面鈍化處理,不然容易生銹。
拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。
拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。
拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側用金屬圓板夾緊,其輪緣塗敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
拋光時,高速旋轉的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米;大批量生產軸承鋼球時,常採用滾筒拋光的方法。
❺ 拋光不銹鋼管內壁用什麼機器
有種吊摩機,不知你了解否。
❻ 不銹鋼管的拋光方法有多少種
不銹鋼管的拋光大部分使用的是機械拋光,如果精度要求更高的使用電解拋光,分為內表面拋光和外表面拋光兩個部分。
機械拋光
1)內表面拋光(使用內拋光機):用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自製的砂帶 輪高速旋轉,並伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光,旋轉的同時緩慢前進拋桿。一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋,後根據光潔度的要求逐漸用高精度的進行細拋。大尺寸的管子6「以上一般用千葉輪,小尺寸的管子可以用自製的砂帶輪,可以減少成本。
如果覺得機械拋光拋出來不夠亮,細拋時可適當塗抹拋光膏增加光亮感。
電解拋光
電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面光亮度增大的效果。具體可用知道搜索 「什麼是電解拋光」即可了解!
拋光後因為表面氧化層收到破壞,最好再用酸液進行表面鈍化處理,不然容易生銹。
❼ 請問直徑25毫米的不銹鋼管用什麼條件拋出類似鏡面謝謝用拋光輪
用精拋的蠟和麻輪,這兩方選料很重要
❽ 不銹鋼管拋光與不銹鋼拉絲有什麼不一樣
不銹鋼管的拋光和不銹鋼拉絲區別。
拋光 拉絲 實際均為不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求。
拋光主要分以下幾種拋光工藝
1. 機械拋光,(機械研磨,流體研磨)
機械拋光,拋光機上裝有拋光輪。拋光時,拋光輪高速旋轉,鋼管表面與拋光輪摩擦產生的高溫使管麵塑性提高,在拋光力作用下,基體表面產生塑性變形,凸起部分被壓低,並向凹處流動,令表面粗糙度降低。另外,拋光管的化學成分及拋光時周圍介質在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應,大大加強了拋光效果。
拋光也可分為粗砂、細砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工後的表面效果。細砂是用320#--600#千葉輪對管面加工後的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光,使管面獲得鏡面光亮效果。
這種方式拋光的優點是設備比較簡單,易操作,不需要化學輔助劑,缺點是不能對無縫光管進行內拋光,並且處置不當容易產生劃痕,費工費時。
流體研磨,流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨、流體磁動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過鋼管表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末。這種方法拋光的優點是光亮度較高,並且可以對不銹鋼方管進行內拋光,缺點是需要對方管逐個噴射,工作效率較低。
2.化學拋光,(電解拋光ep,化學研磨cp兩種)
電解拋光EP,是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,從而達到使零件表面光亮的目的。
化學研磨CP,是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。在這一浸蝕過程中,金屬表面被溶液浸蝕和整平,從而獲得了比較光亮的表面。表面粗糙度一般為幾十微米。
粗砂打磨 , 明亮的,平淡結束,發線,染色完成,光明退火,鏡面拋光
不銹鋼拉絲
不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝,是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術. 是對不銹鋼產品進行的拉絲效果處理。不銹鋼拉絲一般有幾種效果:直絲紋、雪花紋、尼龍紋。直絲紋是從上到下不間斷的紋路,一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。雪花紋是現在最為流行的一種,由一點點有規矩的點組成,可用蟲仔砂紙達到效果。尼龍紋是由長短不一線條組成,由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位,達到尼龍紋。
❾ 不銹鋼管外粗拋光是什麼樣的
機械拋光,拋光機上裝有拋光輪。拋光時,拋光輪高速旋轉,鋼管表面與拋光輪摩擦產生的高溫使管麵塑性提高,在拋光力作用下,基體表面產生塑性變形,凸起部分被壓低,並向凹處流動,令表面粗糙度降低。另外,拋光管的化學成分及拋光時周圍介質在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應,大大加強了拋光效果。
拋光也可分為粗砂、細砂和亮光三種。粗砂使用180#--320#千葉輪對管面加工後的表面效果。細砂是用320#--600#千葉輪對管面加工後的表面效果。鏡光是用千葉輪、麻輪、布輪組合拋光,使管面獲得鏡面光亮效果。
這種方式拋光的優點是設備比較簡單,易操作,不需要化學輔助劑,缺點是不能對無縫光管進行內拋光,並且處置不當容易產生劃痕,費工費時。