⑴ 硅鐵粉在加工過程中問什麼會發生粉塵爆炸引起粉塵爆炸的原因是什麼
所謂的爆炸就是劇烈的氧化現象因為粉塵在局限劇烈發生氧化反應產生巨大的能量沖擊就稱為爆炸
⑵ 硅鐵粉在小爐煉麵包鐵過程中起什麼作用
硅和氧很容易化合成二氧化硅。所以硅鐵常用於煉鋼作脫氧劑，同時由於二氧化硅生成時放出大量的熱，在脫氧同時，對提高鋼水溫度也是有利的。硅鐵作為合金元素加入劑。廣泛用於低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中，以外硅鐵在鐵合金生產及化學工業中，常用作還原劑。含硅量達95%--99%。純硅常用製造單晶硅或配製有色金屬合金。
硅鐵在鋼工業、鑄造工業及其他工業生產中被廣泛應用。硅鐵是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用於沉澱脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用於煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結構鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。
高硅硅鐵或硅質合金在鐵合金工業中用作生產低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑，且能阻止碳化物形成，促進石墨的析出和球化，改善鑄鐵性能。
此外，硅鐵粉在選礦工業中可作懸浮相使用，在焊條製造業中作焊條的塗料；高硅硅鐵在電氣工業中可用制備半導體純硅，在化學工業中可用於製造硅酮等。
在煉鋼工業中，每生產一噸鋼大約消耗3～5kg75%硅鐵。
⑶ 硅鐵粉的化學成分是什麼
正德冶金：硅鐵粉的成分與硅鐵塊，硅鐵粒等是相同的，只不過是表現的形式不同而已。
硅鐵的成分是：鐵和硅組成的鐵合金，然後經過磨製成粉狀的物質，用於煉鋼、煉鐵的脫氧劑，亦可作為制氫氣的原材料。
含有的元素：Si Al Ca Mn Cr P S C
⑷ 硅鐵粉和氫氧化納能產生氫氣嗎
2Si+2Fe+4NaOH+8H2O=2Fe(OH)3+2Na2SiO3+7H2↑
其實應該是2Si+2Fe+4NaOH+14H2O=2Fe(OH)3+2Na2SiO3+7H2↑+6H2O
兩邊都有水所以約去了
⑸ 硅鐵是不是越重越好
不是。
硅鐵的密度實際上取決於硅鐵的硅含量，硅元素含量越高其自身密度就越大，也可以根據此特點來快速測定硅鐵內部硅元素含量，由於硅鐵中不可避免的含有一定的雜質，因此往往會影響密度法測定硅元素的准確性能。
凡含硅大於33.46%的硅鐵均有粉化傾向，尤以含硅50%~60%的硅鐵粉化傾向大。硅與鐵的合金容易產生偏析，合金上部的硅含量和下部的硅含量之差達20%以上。合金錠的厚度越大，凝固的時間越長，則偏析也越嚴重。
⑹ 硅鐵粉化的主要原因有哪些
硅鐵是硅與鐵互溶形成的固溶體。硅和鐵能以任意比例互溶，並形成一系列的硅化物，這些硅化物中以FeSi最穩定，其餘均在液相或固相時分解。
國家標准中各牌號硅鐵是FeSi及自由硅的完全溶液，且自由硅數量隨合金含硅量變化而變化。
相含硅53.5—56.5%，冷卻時可共析轉變成FeSi和硅，2轉變時體積會膨脹，故相是引起含硅48—60%硅鐵粉化的原因之一。
硅鐵中單質硅與硅化物密度差異是產生硅偏析的主要原因，偏析造成鐵錠含硅不均，局部含硅量大大降低。 1.2、磷、鋁、鈣含量與粉化的關系
⑺ 什麼是硅鐵硅鐵有哪些特徵
硅鐵：用做脫氧劑或合金元素添加劑，硅含量在8.0%—95.0%范圍內的鐵和硅的合金。
硅鐵按含硅量有45％、65％、75％和90％等品種，硅鐵按其所含Si及其雜質分為21個牌號。
硅鐵的應用
（1）在煉鋼工業中用作脫氧劑和合金劑。
為了獲得化學成分合格的鋼和保證鋼的質量，在煉鋼的最後階段必須進行脫氧，硅和氧之間的化學親和力很大，因而硅鐵是煉鋼較強的脫氧劑用於沉澱和擴散脫氧。
在鋼中添加一定數量的硅，能顯著的提高鋼的強度、硬度和彈性，因而在冶煉結構鋼(含硅0.40-1.75%)、工具鋼(含硅0.30-1.8%)、彈簧鋼(含硅0.40-2.8%)和變壓器用硅鋼(含硅2.81-4.8%)時，也把硅鐵作為合金劑使用。
此外，在煉鋼工業中，利用硅鐵粉在高溫下燃燒能放出大量熱這一特點，常作為鋼錠帽發熱劑使用以提高鋼錠的質量和回收率。
（2）在鑄鐵工業中用作孕育劑和球化劑。
鑄鐵是現代工業中一種重要的金屬材料，它比鋼便宜，容易熔化冶煉，具有優良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力，特別是球墨鑄鐵，其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化，因而在球墨鑄鐵生產中，硅鐵是一種重要的孕育劑（幫助析出石墨）和球化劑。
（3）在鐵合金、金屬鎂生產中作還原劑。
不僅硅與氧之間化學親和力很大，而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此，高硅硅鐵（或硅質合金）是鐵合金工業中生產低碳鐵合金時比較常用的一種還原劑。
75#硅鐵在皮江法煉鎂中常用於金屬鎂的高溫冶煉過程中，將CaO.MgO中的鎂置換出來，每生產1噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵，對金屬鎂生產起著很大的作用。
（4）在其他方面的用途。
磨細或霧化處理過的硅鐵粉，在選礦工業中可作為懸浮相。在焊條製造業中可作為焊條的塗料。高硅硅鐵在化學工業中可用於製造硅酮等產品。
在這些用途中，煉鋼工業、鑄造工業和鐵合金工業是硅鐵的最大用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。例如：在中國90%以上的硅鐵使用都用在了鋼鐵鑄造過程中，尤其是粗鋼的冶煉過程中。在鋼鐵技術比較發達的國家，例如美國和日本，其硅鐵用途中鋼鐵和鑄造所佔的比例有所下降，但仍然保持在80%左右。 同時，硅鐵在化工等其它產業運用量也在增加。在各種不同牌號的硅鐵中，目前應用最廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業中，每生產1t鋼大約消耗 3-5kg75%硅鐵。
⑻ 硅鐵粉與氫氧化鈉反應制氫氣,如何減慢其反應速度水的比例是否對其反應速度有影響
硅鐵粉,只有硅與氫氧化鈉溶液反應.減慢反應速度,降溫和加水稀釋氫氧化鈉溶液都可以減慢其發應速度.水越多反應越慢,太多就不反應了.