① 排氣擠出機與普通非排氣式擠出機相比,有何優缺點
能有效的把塑料熔體中的水蒸氣、空氣、揮發性氣體排出,保證製品質量,原料不用進行乾燥處理。缺點排氣型擠出機螺桿機筒長徑比與普通擠出機螺桿機筒相對較長,排氣口設計難度大,容易產生冒料現象。 浙江金能機械
② 注塑機和擠出機的區別
一、工作原理不同
1、注塑機
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是藉助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型後取得製品的工藝過程。
注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件後又再閉模,進行下一個循環。
2、擠出機
單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小 螺距 螺深確定三段有效長度,一般按各佔三分之一劃分。
料口最後一道螺紋開始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體,後來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這里物料受擠壓後是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
二、特點不同
1、注塑機
注射裝置和鎖模裝置処於同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其佔地面積只有卧式機的約一半,因此,換算成佔地面積生產性約有二倍左右。
2、擠出機
擠出機在擠出時應注意的安全項目有:電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。擠出機車間必須備有起吊設備,裝拆機頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產。
三、分類不同
1、注塑機
按塑化方式分類
1)柱塞式塑料注射成型機
它的混煉性很差的,塑化性也不好,要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2)往復式螺桿式塑料注射成型機;
依靠螺桿進行塑化與注射,混煉性和塑化性都很好,使用最多。
3)螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射,兩個過程分開來。
2、擠出機
塑料擠出機分為雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機。
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塑化段的飼料和預先加熱上述5個地區的234區的區合並區溫度調節依賴於塑化形勢和壓力罐
④ 克勞斯瑪菲擠出機
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有一定的區別,PVC管材擠出機有兩種,一種是雙螺桿(使用混合粉料)擠出管材;另一種是單螺桿(使用粒料)擠出管材。環球塑化的工作人員在生產PVC製品時候,一般均使用PVC專用螺桿和料筒。
PPR一般是以粒料形勢銷售的,PPR管材的擠出一般是使用單螺桿擠出機,PP管材擠出機就可以了。
兩種材料的加工溫度和加工藝均有不同。
⑦ 國內單螺桿擠出機誰的好
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