硅溶膠原料批發價格

Ⅰ 硅溶膠消泡劑多少錢哪裡有

硅溶膠消泡劑價格為140元/千克，在阿里上面有，也可以到當地的化工批發市場找一找。

Ⅱ 利用單質硅水解一步法生產酸性、鹼性硅溶膠的單位(噸)原料成本、能耗和人力成本，謝謝

原料就是單質硅份啊和鹼液啊。
你們的工藝不清楚，這個不好算。但市場上便宜的硅粉硅溶膠液就2500左右一頓，成本計算不要超過這個就差不多啦。

Ⅲ 硅溶膠是怎麼生產出來的，都用什麼原材料

你好，我正好有這方面的資料就和你分享下了。
目前硅溶膠的主要生產方法有：溶解法、離子交換法、膠溶法、分散法等。
1、硅溶解法：採用無機或有機鹼作催化劑，以單質硅與純水反應來制備硅溶膠的方法稱為硅溶解法。該法的優點是硅溶膠成品中雜質含量少，二氧化硅的膠粒粒形、粒徑、黏度、p H 值、密度、
純度等易控制，膠粒外形圓整均勻，結構緻密，硅溶膠的穩定性較好。
2、離子交換法：離子交換法是目前研究最多、技術最成熟的工藝，通常分為下列2 個步驟①活性硅酸制備②膠粒增長和濃縮 該方法需注意，成品中一般有少量的雜質存在，需進行純化。除去雜質的有效方法是離心分離。
3、電解電滲析法：電解電滲析法制備硅溶膠是一種電化學方法。在電解電滲析槽中加入電解質，調節電解質溶液的pH 值，控制電解電滲析反應的電流密度、溫度等反應條件，在裝備有合適的電極( 如析氫電極、氧陰極)的電解電滲析槽中反應後可製取硅溶膠成品。該法的主要優點是，該法制備硅溶膠的操作條件可控制，便於優化硅溶膠成品的質量，是有開發價值的電化學方法。
4、膠溶法：膠溶法制備硅溶膠是先用酸中和水玻璃溶液形成凝膠，所得凝膠經過濾，水洗，然後加稀鹼溶液，在加壓加熱條件下解膠即得溶膠。主要優缺點：該法製得的硅溶膠粒徑分布較寬，純度較低。
5、酸中和法：酸中和法一般採用稀水玻璃(Na2O . xSiO2)作為起始原料，稀硫酸等無機酸作為酸化劑[13]。根據酸用量的不同，可制備酸性或鹼性硅溶膠。具體工藝步驟包括離子交換去除鈉離子、制備晶核、酸中和反應、晶粒增長。主要缺點：酸中和法製得的硅溶膠一般雜質離子含量較高，穩定性較差。
6、分散法：分散法是利用機械將SiO2微粒分散在水中制備硅溶膠的物理方法。具體步驟如下：稱取定量的去離子水加入到乾燥潔凈的塑料杯中，將其固定於高速分散機上。開動高速分散機，將定量的氣相SiO2 粉末連續加到杯中，杯上蓋塑料膜，以防止水分蒸發和SiO2 粉末飛揚。SiO2 粉末加完後，補加定量的去離子水，調節高速分散速度，保持1.5h，製得SiO2 水分散液。將SiO2 水分散液陳化過夜後，高速分散2 h ，加入添加劑溶液，繼續高速分散2 h，用300 目濾網過濾後得到性能良好的硅溶膠。主要優缺點：潘鶴林等利用合適的分散工藝和添加劑，將
氣相S i O 2 粉末分散在水溶液中製得穩定性高達1 年，黏度低達0.01Pa..s的高性能硅溶膠，其各項性能指標均符合要求。
總的來說國內生產硅溶膠就這些方法。其實各種方法都有其優缺點，關鍵看你的制備方向和用途。

Ⅳ 有人知道硅溶膠的主要成分是什麼

硅溶膠屬膠體溶液，無臭、無毒。硅溶膠為納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。由於硅溶膠中的SiO2含有大量的水及羥基，故硅溶膠也可以表述為SiO2.nH2O。硅溶膠的離子交換工藝為美國的NALCO公司在上世紀40年代開發，後由美國杜邦公司等在五，六十年代完善，該工藝對水玻璃、離子交換樹脂等材料以及操作工藝有一定的要求，而這些正是國產品的弱勢。相對來說，硅粉一步水解法的工藝比較簡單，目前在國內被廣泛使用。然而，用該法制備的硅溶膠通常顆粒大小在10-20納米左右，顆粒間的界面不清晰，形貌為非球形且無法控制，顆粒間的界面不清晰，故通常只是被大量使用在鑄造等行業，而在精密拋光，催化劑等許多要求更高的領域則無大建樹。 目前國際知名硅溶膠品牌有杜邦以及格雷斯的LUDOX系列，國內知名的有江蘇國聯科技等產品。

Ⅳ 用什麼酸可以使硅溶膠在常溫下固化成很硬的材料

用什麼酸可以使硅溶膠在常溫下固化成很硬的材料
硅溶膠在水性塗料中應用原理
防水：納米級硅溶膠粒子滲透性好，滲透到基材表面的毛細孔中，堵塞毛細孔，降低開放孔數，增加封閉孔數，從而抑制、減少基層對塗料水分的吸收，使得這種吸收變的得很均勻，乾燥變的均勻，增加塗層的緻密性，提高防水能力。
硬度：硅溶膠乾燥時形成「硅—氧—硅」很硬的無機塗層。
重塗性：加入硅溶膠能夠增強基層和中塗層之間的結合，在界面形成一層更密實的黏結層，增強界面的結合力。
耐水性：硅溶膠中氧化鈉含量低 一旦成膜就不會再溶解的特性，因而使塗膜具有很好的耐水性。
附著力：硅溶膠粒子細小對基材的滲透力強，能通過毛細管作用滲透到基材的內部，並能與基材中的鹼性物質如：（Ca(OH)2反應生成硅酸鈣CaSiO3，使塗膜具有較強的附著力。附著力的增強是硅溶膠的滲透、硬化黏結的綜合效果，是機械咬合與化學鍵合的綜合結果，因而具有優於一般塗料的表面附著的黏結力。
耐溫性：硅溶膠與有機高分子聚合物混溶，使有機高分子均勻地分布在硅-氧-硅無機塗層的間隙中，屏蔽無機塗層中殘存的親水基團，塗膜經受冷熱交替時使塗層的收縮得到緩沖，並使塗層具有一定的彈性。
耐酸鹼：硅溶膠成膜後形成硅氧體形網狀結構，不怕酸鹼。
防腐，防銹：良好的緻密性和防水、耐水能力，提高了塗層防銹防腐的性能
耐沾污性：良好的緻密性，塵埃粒子不易侵入塗層，硬度的提高也增加塗層耐沾污性能
抗靜電性：由於硅溶膠透氣性好，成膜從內到外乾燥快，硬度高，表面不易產生靜電。
耐紫外性：納米二氧化硅具有紫外吸收、紅外反射的特性，提高塗層耐紫外性。

Ⅵ 硅溶膠硬化後用哪種原料可以把它軟化

早上好，硅溶膠是納米二氧化硅在水溶液或者溶劑中形成的分散懸濁液，液體揮發後留下的固體二氧化硅可以用氟化物例如氫氟酸或者氫氧化鈉重新腐蝕，特別是用於無機玻璃蝕刻工藝的高濃度氫氟酸效果最好。如果是其他合成硅橡膠建議用甲苯或者四氫呋喃等溶劑浸泡會變軟。

Ⅶ 硅溶膠生產工藝

它是用硅灰石粉和硫酸反應，取過濾液在加壓狀態下加熱，再減壓蒸發即得硅溶膠。 專利主權項一種硅溶膠生產工藝的基本特徵是用硅灰石粉（CaSiO↓[2]）和硫酸（H↓[2]SO↓[4]。共80頁2、大粒徑、高濃度穩定硅溶膠的制備新工藝供了一種具有一定生產應用價值和發展前途的大粒徑、高濃度、穩定硅溶膠的制備新工藝。本研究對傳統的「離子交換法」進行。13 CN87105094.3 硅溶膠塗料復合制殼工藝 14 CN89101368.7 穩定性硅溶膠及其製造方法 15 CN89105318.2 硅溶膠生產工藝 16 CN90109033.6 硅溶膠，。產品名稱：出品單位： 大連斯諾化學新材料科學技術有限公司| 產品概況 | 硅溶膠生產工藝技術—可轉讓目前國內制備硅溶膠的方法主要有五種：離子交換法、酸中和法、電滲析。硅溶膠首先由英國人研製出來，最早是通過水玻璃交換製得。通過近百年的發展，硅溶膠的生產工藝十分成熟，特別是到了上世界五十年代，硅溶膠由單一的水玻璃法，變成水玻璃。李國良 誠信通.個人 第1年查看聯系方式 硅溶膠生產工藝技術配方技術 查看詳情 停網上書店[北京一帆書店]在線銷售圖書《硅溶膠生產工藝技術》,圖書價格:280.00;圖書品相:十品;孔夫子舊書網匯集全國各地近5000家書店、展示多達近2000萬種圖書書籍，。大粒徑、低粘度硅溶膠的製造方法12. 一種加氧化劑酸性硅溶膠拋光液的配製方法13. 硅溶膠塗料復合制殼工藝14. 穩定性硅溶膠及其製造方法15. 硅溶膠生產工藝16. 硅溶膠。

Ⅷ 硅溶膠是什麼

硅溶膠為納米級的二氧化硅顆粒在水中或溶劑中的分散液。固化後不能形成連續膜，由於硅溶膠中的SiO2含有大量的水及羥基，故硅溶膠也可以表述為SiO2.nH2O。制備硅溶膠有不同的途徑。我們江蘇國聯常用的方法有離子交換法、硅粉一步水解法、硅烷水解法等。

Ⅸ 硅溶膠怎麼制備，具體條件和配方是什麼啊請高手指點。

硅溶膠制備的原料可以有2種，一種是硅酸鈉，也就是我們通常所說的水玻璃。
還有一種是正硅酸已酯（TEOS），實驗室里常用的就是TEOS，TEOS可以經過酸或鹼催化而進行了水解與縮合兩部，最終制備的硅溶膠。常用的是原料TEOS+HCL（催化)+乙醇，去離子水（溶劑），在室溫下反應一定時間得到透明狀的溶膠。原料摩爾配比 TEOS:EtOH：H2O：HCL(0.1M) =1:3.8:6.4:0.085

Ⅹ 有哪位先生知道：熔模精密鑄造硅溶膠工藝生產一噸鑄件大概需要多少錢的成本呢

成本隨著原材料漲跌不定，而且與產品的大小、難易程度都有關系。
一般而言，除去鋼料費用，輔料、人工、水電費等，合計到每噸鑄件上，成本要2-2.5萬。