西安液壓過渡接頭廠家直銷批發價格範圍

1. 液壓過渡接頭問題，求高手解答！！！

Y91-1A的型號如圖，不知道你們客戶是哪家，如果是齊齊哈爾機床廠的話那就是這種，如圖所示，這種編號是企業編號，另外一種不太清楚，如果是螺堵的話就有可能是永華9N-04CAP的，最好你聯系下客戶，問問對方的產品信息，比如是管接頭、過渡接頭還是螺堵（內六角、外六角）等等，或者讓客戶傳一下簡圖

2. 液壓管接頭型號有哪些的

國內主要是A、B、C、H型，A型最常見，是平面+O型圈，C型仿日本，球面無圈，H型仿德國，24度錐面+O型圈。
每種都有上百個型號，具體要看手冊和樣本。

3. 幫我看看這是什麼型號的液壓過渡接頭

TYPE和SIZE之間的字母和數字就是型號呀

4. 液壓系統中管路及過渡接頭的重量總數怎麼估算

液壓接頭中，軟管接頭是扣押在液壓軟管兩頭的接頭，軟管接頭與元件油口的連接通常還需要一個過渡接頭；過渡接頭在硬管接頭與油口元件中起過渡作用，或者直接作為硬管接頭的一部分（故很多廠商將過渡接頭直接劃到硬管接頭部分）。所以，過渡接頭在液壓連接中起過渡作用

5. 液壓管接頭廠家介紹

導語：在高壓油管和高壓油管進行連接時需要用到液壓管接頭，這種液壓管接頭是不能被其它接頭所代替的，因此會有很多人去購買液壓管接頭，但是市場上的液壓管接頭產品質量參差不齊，人們在市場上很難買到一款質量較好的液壓管接頭產品，針對這種情況，小編接下來就向大家介紹幾款生產液壓管接頭產品質量不錯的廠家吧。

廠家一：滄州宏宇管夾製造有限公司

滄州宏宇管夾製造有限公司在2007年成立，該公司主要生產的產品有液壓管夾、液壓接頭、液壓管夾，其中，液壓接頭是該公司最近幾年重點打造的產品之一。

滄州宏宇管夾製造有限公司在2010年的時候，專門成立了一個研究團隊研究液壓接頭產品，這個研究團隊的成員都是國家重點學校畢業的。另外該公司生產的液壓管接頭都有專門的人員進行檢查，其質量是有保障。

廠家二：諸暨市磊森機械配件有限公司

諸暨市磊森機械配件有限公司是一家生產和機械配件產品相關的企業，該公司生產的產品主要有蝸輪、銅軸瓦、銅套、蝸桿、以及液壓管接頭。

諸暨市磊森機械配件有限公司生產的液壓管接頭在市場上反響很好，其產品被廣泛的運用在農業機械、船舶、塑料機械、軍事機械等領域。因此在購買液壓管接頭產品時，諸暨市磊森機械配件有限公司生產的液壓管接頭是一個不錯的選擇。

產品三：寧波東葛管業有限公司

寧波東葛管業有限公司在2002年的時候成立，是一家中日合資的企業，其中該公司所有的生產設備都來源於日本，同時該公司還擁有一大批在日本被培訓過的技術人員。

寧波東葛管業有限公司生產的液壓管接頭產品質量有保障，因為其液壓管接頭產品已經通過了ISO9001-2008質量體系認證、還通過了美國HACCP和FDA認證。另外該公司生產的液壓管接頭產品不僅在國內非常的暢銷，還出口到歐洲、北美洲等眾多地區。

高壓膠管接頭的安裝注意事項：

(1)膠管在移動或靜止中，均不能過度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲;

(2)膠管移動到極端位置時不得拉得太緊，應比較鬆弛;

(3)盡量避免膠管的扭轉變形;

(4)膠管盡可能遠離熱輻射構件，必要時裝隔熱板;

(5)應避免膠管外部損傷，如使用中同構件表面的長期摩擦等;

(6)若膠管自重引起過分變形時，應有支托件。

以上就是小編收集的所有和液壓管接頭生產廠家相關的信息，希望對大家有所幫助。另外如果大家還想了解更多的和液壓管接頭廠家相關的信息，歡迎登錄土巴兔官網。

6. 誰知道哪個廠家有賣這種液壓油管接頭

煙斗

7. 求解液壓管接頭品牌哪個質量好一點

利益相關，市場采購商
相對來說河北諸暨便宜適合低端，但寧波玉環地區供應商質量好些，適合高端

寧波地區有在合作的，敬燁流體，有替代蓋茨系列的產品，便宜又質量好

8. 液壓接頭中過度接頭是什麼接頭起什麼作用定義是什麼

液壓接頭中，軟管接頭是扣押在液壓軟管兩頭的接頭，

軟管接頭與元件油口的連接通常還需要一個過渡接頭；

過渡接頭在硬管接頭與油口元件中起過渡作用，或者直接作為硬管接頭的一部分（故很多廠商將過渡接頭直接劃到硬管接頭部分）。

所以，過渡接頭在液壓連接中起過渡作用

9. 液壓管接頭標准圖號是怎麼規定的

規定：
一、卡套式管接頭的裝配
（一）預裝
①卡套式管接頭的預裝的最重要的環節，直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預器。管徑小的接頭可以在台鉗上進行預裝。具體做法是，用一個接頭作為母體，將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。筆者發現，即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。正確的做法是，管子一端用什麼樣的接頭體連接，對應的連接端則用相同類型的接頭預裝，這樣能最大限度地避免出現泄漏問題。
②管子端面應平齊。管子鋸斷後應在砂輪等工具上打磨平齊，並且去除毛刺，清洗並用高壓空氣吹凈後再使用。
③預裝時，應盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。
④預裝力不宜太大使卡套的內刃剛好嵌入管子外壁，卡套不應有明顯變形。在進行管路連接時，再按規定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr259n、ф18mm的為450n。如果在預裝時卡套變形嚴重，會失去密封作用。
（二）.禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果，在卡套上塗上密封膠，結果密封膠被沖入液壓系統中，造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
（三）.連接管路時，應使管子有足夠的變形餘量，避免使管子受到拉伸力。
（四）.連接管路時，應避免使其受到側向力，側向力過大會造成密封不嚴。
（五）.連接管路時，應一次性好，避免多次拆卸，否則也會使密封性能變差。
卡套式管接頭安裝
（1）按第9章要求對需要酸洗的管子應先酸洗處理；
（2）按需要長度用鋸床或專用切管機等機具切斷管子，絕對不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；除去管端內外圓毛刺、金屬切屑及污垢；除去管接頭的防銹劑及污垢；同時還要保證管子圓度；
（3）將螺母、卡套先後套入管子，卡套前端刃口（小徑端）距管子口至少3mm，然後將管子插入接頭體內錐孔，頂到為止；
（4）慢慢擰緊螺母，同時轉動管子直至不動時，再擰緊螺母2/3～4/3圈；
（5）拆開檢查卡套是否已切入管子，位置是否正確。卡套不允許有軸向移動，可稍有轉動；
（6）檢查合格後重新旋緊螺母。二、管接頭處泄漏的預防 在液壓系統中，無論是金屬管接頭，還是軟管接頭，都存在容易產生泄漏的問題。對於卡套式管接頭，大多因管道受到較大的外力或沖擊力，使卡套松動或管端面變形而造成泄漏，此時應檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等，同時還要消除管道外力。
對於擴口式管接頭，大多因擴口過度，質量不合要求或多次拆卸，致使擴口變形或裂紋等造成泄漏，此時可將前端截去重新進行擴口。如果使用公母錐頂壓進行密封，其泄漏大多是由於兩錐面有損傷，可用研磨砂對錐面進行研磨。 在一些用「о」形圈靠端面或外徑密封的場合，其泄漏原因有以下幾種：「о」形圈老化或變形而造成泄漏；「о」形圈裝配不到位，使兩平面連接時壓不平或「о」形圈被切割造成泄漏；
「о」形圈未壓實，彈性變形量不足而造成泄漏；「о」形圈止口槽過深而造成泄漏。對此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的「о」形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進行切削或磨削加工，以減小止口槽深度，使「о」形圈有足夠的彈性變形量（壓縮量一般應在0.35-0.65mm之間）。對於採用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏，無論是何材質，首先應檢查其密封件有無破損，變形、老化和粗糙度過大等情況，然後採取相應的措施。
三、高壓膠管接頭的安裝注意事項
（1）膠管在移動或靜止中，均不能過度彎曲，也不能在根部彎曲，至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲；（2）膠管移動到極端位置時不得拉得太緊，應比較鬆弛；
（3）盡量避免膠管的扭轉變形；
（4）膠管盡可能遠離熱輻射構件，必要時裝隔熱板；
（5）應避免膠管外部損傷，如使用中同構件表面的長期摩擦等；
（6）若膠管自重引起過分變形時，應有支托件。四、管路預安裝8．1管路簡介
（1）雙線主管及支管：從潤滑泵出來一直到所有分配器的進油口，承受壓力相對較高。通常採用冷拔無縫鋼管，材料為10或15號鋼。絕不能用銹蝕嚴重的管子；
（2）給油管：從分配器出來到所有潤滑點進油口（軸承座油孔），承受壓力相對較低。通常採用拉制紫銅管，走向彎曲時便於配管。也有採用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的；
（3）遇到活動部位連接時採用膠管接頭。
8．2管路布置要求
（1）管路要盡量避開高溫輻射及冷卻水噴淋等溫度太高或太低之處，特別是膠管接頭；（2）布管應不影響主機等設備運轉，要安全可靠，方便工作、觀察、維修；
（3）布管要橫平豎直、整齊美觀。盡量少拐彎或小角度彎管，採用大圓弧，從而減少油流阻力；
4）安裝發生抵觸時，應小管讓大管、低壓管讓高壓管；
（5） 管道在相互交叉時不能接觸，應隔開一定距離；
（6） 平行管道的接頭要錯開安裝，以免影響安裝和拆卸；
（7）管道為便於拆卸清洗，應適當安裝活接頭，但要少用，減少泄漏的可能性。
8．3確定管子長度
（1）根據8.2條確定的定配管路徑，在現場測定管子的長度，要注意彎管半徑的大小的影響；
（2）要把各類不同的管接頭接入管路後的影響考慮在內；
（3）管子長度應逐段確定、切斷、預裝，以方便現場根據實際情況調整，如果一下子全部切斷，出現積累誤差時，配管就困難了；
（4）切下的短管要盡量利用在各個需要短管的地方，必要時可用直通管接頭接長，但管段上接頭宜少不宜多。8．4管子切斷
（1）用鋸床或專用切管機等機具切斷管子，絕對不允許用溶斷（如火焰切割）或砂輪切割；
（2）切口要平整，斷面平面度不大於1毫米，與管子軸線垂直度不大於1度；
（3）用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺；
（4）用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內附著的雜物及浮銹；8．5管子彎曲（1）用彎管機冷彎，不能熱彎（大口徑管子可用直角接頭替代彎管），彎曲半徑要在管徑的4倍以上；
（2）彎曲處的橢圓度（長短徑變化）少於管徑的10%，且不能出現折皺；
（3） 若彎曲處管端有接頭，管端應有一段直管與接頭相連，以避影響安裝；
8．6管子與接頭焊接
（1）採用鎢極氬弧焊或氬弧焊封底後電弧焊充填焊。當壓力超過21mpa時，應同時在管內部通5l/min氬氣；
（2）管子壁厚>2mm時，外圓應切35°坡口，並在對口處留3mm間隙；
管壁厚≤2mm時，不切坡口，對口處留2mm間隙；
（1） 對口時管子軸線必須重合，錯邊量小於壁厚的15%，偏斜率小於1：200；8．7管夾的安裝（1）管夾的墊板一般直接或通過角鋼等支架焊在結構件，在混凝土樓板面或牆側則支架用膨脹螺栓固定；
（2）管夾安裝時要注意找平，即安裝面在同一個高度上；
（3）管夾的間距：管徑≤φ10時，約0.5～1米；管徑φ10～25時約1～1.5米；管徑φ25～50時約1.5～2米，但在直角拐彎處，兩邊應各用一個管夾。
8．8預安裝
（1） 將管接頭與設備、管子與管接頭逐段連接，直至完成全部預安裝；
（2） 管接頭的安裝方法詳見第4章；
（3）同時將管夾墊板焊在結構件或支架上，不得將管子焊在管夾或支架上；
（4）預安裝完畢並檢查合格後，對管路列印配合記號，一件一個編號，列成表格備用。待管路拆下清洗後，按編號復原。
8．9注意事項
（1）安裝前所有鋼管可先按第9章要求酸洗處理，特別是與卡套式管接頭連接的鋼管應先酸洗，然後將卡套預先緊固在管端；
（2）所有管接頭應先用煤油清洗干凈待裝，裡面的o型密封圈應暫時取出保管，待正式安裝時再放上；
（3）施工中要保持泵、分配器等設備的油口，管接頭、管端等開口處清潔，不能讓水、灰塵等異物進入；
（4）管路應在自由狀態下敷設，焊裝後的管路不得施加過大的徑向力強行固定和連接；
（5）軸承座的油孔要事先檢查，內部油路是否暢通，油口螺紋是否同接頭相配。9、管路清洗為確保潤滑系統的清凈，並供給機械設備軸承以潔凈的潤滑脂，必須將預安裝後的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。
9．1煤油清洗對象及方法
（1）銅管、不銹鋼管；
（2）預安裝前已經過酸洗處理，且現在內壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管；
（3）在預裝時弄臟的管接頭；
（4）將需要清洗的管子及接頭拆下，管子用布（要不掉毛紗）沾煤油把管內擦凈，兩端及接頭浸泡在煤油中清洗，然後管內塗機油或充填滿潤滑脂，兩端密閉好待裝；
（5）清洗後不得有目測可見的污染物（如鐵屑、纖維狀雜質、焊渣等），要特別注意焊接處的內壁焊渣必須徹底清洗干凈。
9．2酸洗對象
（1） 預安裝前未經酸洗的鋼管；
（2） 雖已經過酸洗，但現在銹蝕嚴重的鋼管。
9．3酸洗施工順序及處理目的
（1） 脫脂採用脫脂劑，除去配管上粘附的油脂；
（2） 水洗用清水清除管材上的污物；
（3） 除銹在酸洗液中除去管壁上的銹斑、軋制鐵屑等；
（4） 水洗和高壓水沖洗用清水沖洗上述作業中產生的附著物，管內部用高壓水沖洗；（5） 中和用鹼液中和管材上殘存的酸液；
（6）乾燥為了有效地進行乾燥應將管材浸在熱水裡或進行蒸汽乾燥，應使管材幹透；（7）防銹；
（8）檢查對酸洗後的管材進行檢查，是否清洗干凈；
（9）包裝和保管酸洗後立即用塑料或塑料帶封住管的開口部，以免異物、水份等侵入。
9．4酸洗注意事項
（1） 酸洗前管子的焊接作業已全部完成；
（2） 拆卸、運輸、酸洗時注意不要碰傷管路、螺紋及密封面，用膠帶或塑料管堵封口；（3） 酸洗前應清除干凈焊接時的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物；
（4）各螺紋部位應用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護，或在脫脂、水洗後螺紋處塗上干油後再在酸液中除銹，以防酸液侵蝕；
（5）酸洗時注意不要使管子的配合記號消失或模糊。
10、管路正式安裝
清洗後的管路應盡快正式安裝並充脂
（1） 將所有管路按列印的配合記號逐段連接；
（2） 按第4章方法緊固全部管接頭，注意要放入原先拆下的o型圈；
（3） 所有配管的固定應牢固，不能松動；
（4） 所有給油管可留待充脂後再同分配器出油口及潤滑點連接。