⑴ 輥底式正火爐中的天然氣怎麼測量，大泉流量的平衡流量計可以嗎
測量天然氣可以使用平衡流量計來測量的，平衡流量計不僅用於氣體計量，也可以用於蒸汽、液體的流量測量。
⑵ 等溫正火爐的結構什麼樣的才合理
回復 9# 正火加熱爐的落料口與中間冷卻裝置之間有一段裸露在空氣中，落料口處設置有保溫簾。 有時候啟動冷卻機構的冷卻風扇時，會有一定量的風會進入正火加熱爐的落料口造成溫度下降。 等溫爐的接料口處由於遠離冷卻風扇，故啟動冷卻風扇時對等溫爐溫度無影響。但等溫爐1區應多設置一些加熱裝置，防止零件進去後溫度下降過快。
⑶ 想知道輥底式正火爐中的焦爐煤氣可以使用大泉流量的V錐流量計測量嗎
焦爐煤氣的溫度並不算高，可以使用V錐流量計來測量的，V錐流量計可滿足700度介質的流量測量。
⑷ 求一份推桿式連續正火爐工作流
1、電源啟動(3S警燈閃爍鳴叫提示)
2、加熱爐後爐門開
3、同時拉料機從爐內拉出一料盤
4、後爐門關
5、同時急冷室側門關，冷卻風機啟動（5min）
6、急冷室側門開拉料機將料盤拉出室外送入等溫爐主推桿軌道上，拉料機退(5s)
7、等溫爐前爐門開
8、等溫爐主推料機推入爐內一盤料(10s)
9、等溫爐主推缸退，前爐門關(20s)
10、等溫爐後爐門開，拉料機進入爐內拉出一盤料
11、後爐門關
12、風冷室，冷卻風機啟動（5min）
13、爐前往復式推料機將料盤拉入缸料工位的翻轉倒料機上
14、翻轉倒料機啟動，將料盤傾翻45°倒料入集裝箱內(3min)
15、倒料機下降到位
16、往復式拉料機將空料盤拉到裝料工位
17、人工裝料（5min）
18、拉料機將裝滿料的料盤拉到正火加熱爐的主推料機軌道上
19、正火加熱爐前爐門開
20、往復動作。
蘇州喬家爐業是設計製造節能電爐的專業廠家
⑸ 正火爐和退火爐有怎樣的區別
一、正火：是將工件加熱到一定的溫度，保溫一段時間過後從爐中取出，在空氣中用風、噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在於使晶粒細化和碳化物均勻分布。
二、退火 ：將金屬加熱到一定溫度之後，保持充足的保溫時間，然後用適宜的速度冷卻方法(通常是緩慢自然冷卻，有時是控製冷卻)的一種金屬熱處理工藝。目的是讓經過鍛軋、鑄造、焊接或切削加工的材料或者是工件軟化，改善塑性和韌性，這使化學成分分布比較均勻，把除殘余應力去除，或得到預期的物理性能。退火工藝隨目的的不同也有許多種，比如重結晶退火、均勻化退火、再結晶退火，等溫退火、球化退火、去除應力退火、穩定化退火以及磁場退火等等。
三、區別：正火爐和退火爐的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍微快一點，所以正火組織要比退火組織更細一些，其機械性能也有所提高。
⑹ 普陽鋼鐵中厚板軋機寬度，實際軋機寬度，最大單重，鋼板保性能軋到多厚，不保性能軋到多厚，有無正火爐
3.5m 3.8m 單重15噸 保性能扎到20 mm 不爆性能 扎到120mm 無正火爐
⑺ 問重鋼中厚板軋機寬度，實際軋制寬度，厚度范圍，保性能的能保到多厚，最大單重是多少，有無正火爐
只知道2700mm生產線的，寬1600mm~2500mm，厚6mm~40mm，性能肯定符合，正火爐是必須的
⑻ 鑄造件 回火
剛鑄造出的鑄造件一般不回火，回火的目的是調節組織構成與得到所需的性能，比如低溫回火，中溫回火，高溫回火等。
剛鑄造出來的鑄造件一般採取的熱處理工藝是高溫退火，由於鑄件在凝固過程中，會發生成分的不均勻性，高溫退火的目的就經過擴散使得鑄件成分均勻，避免偏析現象。
以上僅供參考！！1
⑼ 請問下65Mn鋼材的鍛件重量大概2-4kg，10米長的正火爐，請問現在需要做退
傳統退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以後，出爐空冷。退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以後，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提高效率80%-100%。參考www.xkjwfg.com