1. 鋼砂型號按什麼分類
鋼砂特點:硬度適中、韌性強、抗沖擊，可連續幾次反復使用，壽命長，反彈性好，附著力強，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技術效果好。
基本信息
中文名稱 鋼砂
外文名稱 steel shot
用途 磨料
基本簡介
經本產品處理的金屬表面清潔度可達國際標准。表面粗糙度達25--150um，從而增加了金屬表面的接觸面，提高了塗抹的表面附著力，對細化金屬表面強化金屬結構，具有十分顯著的經濟效益，是目前國內外最先進、最理想的清理噴拋、除銹和強化的優質材料。
2008年9月1日實施的新國家標准GB/T18838.3《高碳鑄鋼丸和砂》由山東大學等共同制定。
主要性能
規格等級:G240~G005;
顯微硬度:390HV-530HV;470HV-610HV;570HV-710HV;≥700HV
化學組成:碳:0.8%-1.2%、錳:0.35%-1.2%、硅:≥0.4%、硫、磷:≤0.05%;
金相組織:回火馬氏體或回火屈氏;
密度≥7.0g/cm3;
缺陷總量≤40%;
外來雜質≤1%;
含水量≤0.2%。
原標准GB6485----86 鑄鋼砂已於1993年廢止。
由於回火鐵砂退火後，表面顏色顯均勻藍色，常常用回火鐵砂冒充鑄鋼砂，鐵砂使用壽命只有50-400次，鐵砂除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。
生產程序
鋼砂的原材料是高碳鋼或合金鋼的廢鋼料。
一種直接利用廢鋼料制備鋼砂的工藝。包括以下步驟:
處理;
(2)將加熱淬火後的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品;
(3)將鋼砂半成品篩選分類，即製得成品鋼砂。本發明的鋼砂生產方法，減少了傳統鋼砂生產工藝必須先鑄造成鋼丸的廢鋼料熔煉和造丸工序，大大節省了生產成本。
還有一種鋼砂生產方法，其特徵在於包括以下步驟:
(1)將加熱淬火後的廢鋼料放入破碎機進行破碎，獲得鋼砂半成品;
(2)將鋼砂半成品篩選分類，即製得成品鋼砂。
主要用途
1、作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
2、還可以做五金，玻璃，寶石，玉器等拋光研磨。
碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量極高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。
3、作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
4、高純度的單晶，可用於製造半導體、製造碳化硅纖維。
2. 河北需要除銹，可以用到鑄鋼砂和拋丸機的大型企業有哪些最好有網站
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3. 好口碑鋼丸首選山東好鋼丸,什麼才算是好鋼丸
一、化學成分適中
在多年的生產經驗下，山東嵩淮小編總結了一些規律----化學成分是鋼丸、鋼砂最基礎的一項指標，它將決定鋼丸、鋼砂的顯微組織以及後面熱處理的效果。高碳鑄鋼丸、鑄鋼砂國家標准規定：碳（C）含量：0.85-1.20%；硅（Si）含量：≥0.40；錳（Mn）含量：0.35-1.20%；硫（S）含量：≤0.05%；磷（P）含量：≤0.05%。山東嵩淮小編悄悄的告訴您：硅、錳可以提高鋼丸的強度、硬度，要盡量高一些（以不低於0.7%為最佳），嵩淮鋼丸鋼砂的含量都是在最佳標准以上的，具體批量可參考鋼丸鋼砂的檢測報告。硫、磷是有害元素，易使鋼丸產生脆性，導致過早破裂，應盡量低（以＜0.03%為最佳）。
二、硬度適當
如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產生適合的殘余應力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。硬度過高，會產生不理想的表面形貌，增加彈丸的破碎幾率，使消耗量過高，並且對設備的磨損較大，就會增加設備維護費用，因此適當的硬度也很關鍵，這也是為啥非標鋼丸鋼砂破碎率比較高的原因之一。
三、抵制變形，增加使用量
嵩淮鋼丸（砂）的顯微組織結構可以抵制變形，在作用於工作面時，能夠減少能量損失，增減疲勞壽命。另外，我們生產過程中會減少易碎的碳化物，抵制鋼丸（砂）過早破裂，增加使用量。
四、缺陷顆粒少
鋼丸（砂）必須盡量少含會造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生產工藝的緣故，鋼丸（砂）總會存在一定的這樣的物理缺陷。所以嵩淮在生產中有相應的工序進行控制，減少缺陷顆粒比例。
五、最經濟的材料
疲勞壽命是鋼丸（砂）作用於工作表面時抵抗破碎的能力。有最長的疲勞壽命的磨料將成為最經濟的磨料，嵩淮鋼丸會把適當的能量轉化到清理中去的話，無論哪一個應用領域，嵩淮鋼丸、鋼砂的質量是有效作業的關鍵，在使用過程中能有效地轉化能量，起到清理和強化的作用。
以上回答希望能幫到你。
4. 鋼丸鋼砂如何選擇
選擇高性價比的磨料首要的關鍵是高質量。
優質鋼丸鋼砂的標准：能夠將更多動能作用於工件表面，有效地起到清理和強化的作用，具有足夠長的抗疲勞壽命，減少使用中的消耗。
化學成分：
化學成分是鋼丸、鋼砂最基礎的一項指標，它將決定鋼丸、鋼砂的顯微組織以及後面熱處理的效果。碳（C）含量應適中。硅（Si）錳（Mn）可以提高鋼丸的強度、硬度，要盡量高一些（以不低於0.8%為最佳）。硫（S）磷（P）是有害元素，易使鋼丸產生脆性，導致過早破裂，應盡量低（以﹤0.03%為最佳）。
硬度：
如果鋼丸或鋼砂太軟，會使清理速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產生適合的殘余應力，低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時間來補償。硬度過高，會產生不理想的表面形貌，增加彈丸的破碎幾率，使消耗量過高，並且對設備的磨損較大，增加設備維護費用，因此適當的硬度也很關鍵
顯微組織：
鋼丸（砂）的顯微組織結構必須可以抵制變形，在作用於工作面時，減少能量損失增減疲勞壽命。回火馬氏體是最耐疲勞的，另外，顯微組織微結構中必須減少易碎的碳化物，否則會造成鋼丸（砂）過早破裂，增加使用量。
物理缺陷：
鋼丸（砂）必須盡量少含會造成磨料破裂的物理缺陷。因使用的生產工藝的緣故，鋼丸（砂）總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產中必須有相應的工序進行控制，減少缺陷顆粒比例。
疲勞壽命：
疲勞壽命是鋼丸（砂）作用於工作表面時抵抗破碎的能力。有最長的疲勞壽命的磨料將成為最經濟的磨料，如果它可以把適當的能量轉化到清理中去的話。
無論哪一個應用領域，鋼丸、鋼砂的質量是有效作業的關鍵，它決定著在使用過程中能否有效地轉化能量，起到清理和強化的作用，也決定著您加工成本的高低。
山東開泰工業科技為您解答！
5. 鋼砂型號按什麼分類
鋼丸（shot）外形是球形的。取英文第一個字母S，如：S330，就直徑約為1mm的鋼丸。 鋼砂（grit）外形是多角形的。取英文第一個字母G，如：G25，就是粒度大小為1mm的鋼砂。 鋼絲切丸形狀是圓柱形的，粒度是根據它的直徑多少來定的，如：CW1.0就是直徑為1.0mm的鋼絲切丸。
1、鑄鋼丸型號: S780/SS2.5 S660/SS2.0 S550/SS1.7 S460/SS1.4 S390/SS1.2 S330/SS1.0 S280/SS0.8 S230/SS0.6 S170/SS0.5 S110/SS0.3
2、鑄鋼砂型號：G10/SG2.5 G12/SG2.0 G14/SG1.7 G16/SG1.4 G18/SG1.2 G25/SG1.0 G40/SG0.7 G50/SG0.4 G80/SG0.3 G120/SG0.2
3、鋼絲切丸型號：CW1.0 /CW1.5
鋼砂平均硬度：
GP：42~52HRC
GL：53~60HRC
GH：60~64HRC
6. 高碳鑄鋼丸 鑄鋼砂 鋼絲切丸 研磨切丸 一般都有什麼用途
1.模具業：模具多是鑄造的較多，模具本身就要求平滑需清理拋光。
2．閥門生產加工業：閥門廠的工件都是鑄造的，需要進行拋光打磨，才能做到清潔、光滑、平整。
3.船舶製造業：船廠使用的鋼板有鐵銹，影響到造船的質量，需清理拋光。
4.鋼鐵製造業：鋼廠生產的鋼材、鋼板，清理毛刺。
5.鑄造業：鑄造企業所生產的鑄造件打磨拋光。
6.汽車製造業：根據汽車製造廠的工作要求，使用的鋼板、一些鑄造件都是需要拋光處理的，但是不能損壞鋼板的強度、原有的外型，鑄造件的外型要保證清潔美觀。
7.軸承製造業：軸承是由模具壓制而成，雜質或是毛刺需清理拋光。
8.鋼結構建築企業：鋼結構在使用前必須要進行除銹處理，以達到國家規定的結構要求。
9.五金廠、電鍍加工製造業：由於五金廠和電鍍廠都要求工件表面清潔、平整、光滑，需清理拋光。
綜上所述，合金鋼丸主要用於除銹、拋光、去氧化皮、熱處理件等清砂，表面強化處理等等。
7. 鑄造不銹鋼用的砂是鑄鋼砂嗎是不是要加入鐵砂有什麼作用
你好，鑄鋼砂原材料是合金。不是普通的廢鐵。加入最好，增加不銹鋼硬度及各方面等等。。。
有疑問可私信。