夢見自己在干紡織棉條筒批發廠家

① 氯化鋅的用途有哪些

氯化鋅是無機鹽工業的重要產品之一，它應用范圍極廣。氯化鋅易溶於水，溶於甲醇、乙醇、甘油、丙酮、乙醚，不溶於液氨。潮解性強，能自空氣中吸收水分而潮解。具有溶解金屬氧化物和纖維素的特性。熔融氯化鋅有很好的導電性能。灼熱時有濃厚的白煙生成。氯化鋅有腐蝕性，有毒。

無機工業作為生產活性炭的活化劑，使活性炭成為多孔性物，增大其表面積。也用於製造抗溶性泡沫滅火液和生產氰化鋅的原料。有機工業用作聚丙烯腈的溶劑，有機合成的接觸劑、脫水劑．縮合劑、去臭劑．特種表面活化劑及用於香藍素、免耳草醛、消炎痛葯物、陽離子交換樹脂生產的催化劑。石油工業用作凈化劑。染料工業用作冰染染料顯色鹽的穩定劑，也用於活性染料、陽離子染料的生產。橡膠工業用作硫化促進劑zPC的輔助材料。印染工業用作媒染劑、絲光劑、增重劑。電鍍工業用作銨鹽鍍鋅的鋅離子添加劑。顏料工業用作白色顏料原料。冶金工業用於生產鋁合金和處理金屬表面。 焊接時作為除銹劑。選煤廠常用於做浮沉實驗。
用作有機合成工業的脫水劑、縮合劑及生產香蘭素、兔耳草醛、消炎止痛葯物、陽離子交換樹脂的催化劑。可作聚丙烯腈的溶劑。染織工業用作媒染劑、絲光劑、上漿劑。紡織工業用作生產棉條桶、梭子等材料的原料(棉纖維的助溶劑),可提高纖維的黏合力。

② 氯化鋅的用途有哪些

氯化鋅的主要用途：

1、無機工業作為生產活性炭的活化劑，使活性炭成為多孔性物，增大其表面積。

2、用於製造抗溶性泡沫滅火液和生產氰化鋅的原料。

3、有機工業用作聚丙烯腈的溶劑，有機合成的接觸劑、脫水劑．縮合劑、去臭劑．特種表面活化劑及用於香藍素、免耳草醛、消炎痛葯物、陽離子交換樹脂生產的催化劑。

4、染料工業用作冰染染料顯色鹽的穩定劑，也用於活性染料、陽離子染料的生產。

5、橡膠工業用作硫化促進劑zPC的輔助材料。

6、印染工業用作媒染劑、絲光劑、增重劑。電鍍工業用作銨鹽鍍鋅的鋅離子添加劑。

7、顏料工業用作白色顏料原料。冶金工業用於生產鋁合金和處理金屬表面。

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氯化鋅的防護措施：

1、呼吸系統防護：可能接觸其粉塵時，應該佩帶防毒面具。必要時佩帶自給式呼吸器。

2、眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。

3、防護服：穿工作服（防腐材料製作）。

4、手防護：戴橡皮手套。

5、其它：工作後，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗後再用。保持良好的衛生習慣。

參考資料來源：網路-氯化鋅

③ 我想咨詢有關紡織廠各個車間的工作流程

清棉工序
1.主要任務：(1)開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進行;(2)清棉：清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維。(3)混棉：將不同成分的原棉進行充分而均勻地混和，以利棉紗質量的穩定。(4)成卷：製成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。 2.主要機械的名稱(1)混棉機械：
自動抓包機，由於某種原因1-2隻打手和抓棉小車組成，抓取平台上多包混合的原棉，用氣流輸送到前方，同時起開棉作用。
(2)棉箱機械：棉箱除雜機(高效能棉箱，A006B等)繼續混合，開松棉塊，清除棉籽、籽棉等較大雜質，同時控制好原棉的輸送量。 (3)43號棉箱(A092)，開松小棉塊，具有較好的均棉、松解作用。
(4)打手機械： ①毫豬式開棉機(A036)，進行較劇烈的開棉和除雜作用，清除破籽等中等雜質。②直立式開棉機具有劇烈的開棉和除雜作用，但易損傷纖維，產生棉結。目前清花在流程中一般都不採用(一般可作原料予以處理或統破籽處理之用)。③A035混開棉機，兼具棉箱機械和打手機械的性能，且有氣流除雜裝置，有較好的混棉、開棉和除雜作用。④單程清棉機(A076等)對原棉繼續進行開松、梳理，清除較細小的雜質，製成厚薄均勻、符合一定規格重量的棉卷。
梳棉工序
1.主要任務
(1)分梳：將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。 (2)除雜：清除棉卷中的細小雜質及短絨。 (3)混合：使纖維進一步充分均勻混合。 (4)成條：製成符合要求的棉條。 2.主要機械名稱和作用：
(1)刺輥：齒尖對棉層起打擊、松解作用，進行握持分梳，清除棉卷中雜質和短絨，並初步拉直纖維。
齒尖將纖維帶走，並轉移給錫林。 (2)錫林、蓋板
①將經過刺輥松解的纖維進行自由分流，使之成為單纖維狀態，具有均勻混合作用。②除去纖維中殘留的細小雜質和短絨。③製成質量較好的纖維層，轉移給道夫。 (3)道夫：
① 剝取錫林上的纖維，凝聚成較好的棉網。②通過壓輥及圈條裝置，製成均勻的棉條。
條卷工序
主要任務：
1.並合和牽伸：一般採用21根予並進行並合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平等程度。 2.成卷：製成規定長度和重量的小卷，要求邊緣平整，退解時層次清晰。
精梳工序
主要任務:
1.除雜：清除纖維中的棉結、雜質和纖維疵點。
2.梳理：進一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維，提高纖維的長度整齊度和伸直度。 3.牽伸：將棉條拉細到一定粗細，並提高纖維平行伸直度。 4.成條：製成符合要求的棉條。
並條工序
主要任務
1.並合：一般用6-8根棉條進行並合，改善棉條長片段不勻。
2.牽伸：把棉條拉長抽細到規定重量，並進一步提高纖維的伸直平行程度。
3.混合：利用並合與牽扯伸，使纖維進一步均勻混合，不同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等均可採用棉條混紡方式，在並條機上進行混和。
4.成條：做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供後工序使用。
粗紗工序
主要任務:
1.牽伸：將熟條均勻地拉長抽細，並使纖維進一步伸直平行。
2.加捻：將牽伸後的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，以利粗紗卷繞和細紗機上的退繞。
細紗工序
主要任務:
1.牽伸：將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行。
2.加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。 3.卷繞：將加捻後的細紗卷繞在筒管上。
4.成型：製成一定大小和形狀的管紗，便於搬運及後工序加工。
絡筒工序
主要任務：
1.卷繞和成形：將管紗(線)卷繞成容量大、成型好並具有一定密度的筒子。 2.除雜：清除紗線上部分疵點和雜質，以提高紗線的品質。
捻線工序
主要任務
1.加捻：用兩根或多根單紗，經過並合，加拈製成強力高、結構良好的股線。 2.卷繞：將加捻後的股線卷繞在筒管上
3
3.成型：做成一定大小和形狀管線，便於搬運和後工序加工。
搖紗工序
將絡好筒子的紗(線)按規定長度搖成絞紗(線)，便於包裝，運輸及工序加工等。
成包工序
主要任務:
將絞紗(線)、筒子紗(線)按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的小包、中包、大包、筒子包，便於儲藏搬運。
整經工序
任務和要求
1.整經的任務：
根據工藝設計的規定，將一定根數和長度的經紗，從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經紗具有均勻的的張力，相互平行地緊密繞在整經軸上，為形成織軸做好初步准備。 2.整經的要求：
(1)整經時經紗須具有適當的張力，同時盡可能保持經紗的彈性和張力。 (2)在整經過程中，全幅經紗，張力應盡量均勻一致。
(3)經紗軸上的經紗排列和卷繞密度要均勻(指經軸橫向和內外層紗線)，經軸表面要賀正，無凹凸不平現象。
(4)整經根數、長度或色經排列循環必須符合織造工藝設計的規定。 (5)整經機生產效率要高，回絲要少。
漿紗工序
任務和要求：
經紗在織機上織造時，要受到綜、筘、停經片等的反復摩擦作用和開口時大小不斷變化著的張力作用。末漿的經紗，由於有許多毛羽露在紗的表面，因此在織機上受到摩擦和張力的反復作用時，紗上的毛羽就會松開、起毛，部分纖維與紗分離，最後會引起經紗斷頭，這樣不僅增加了織機的斷頭率，降低了工人的看台數，還會影響棉布的質量。
為了減少織機上的斷頭率，經紗要經過上漿工程，使經紗具有較大的光滑度，堅牢度，上漿的過程就是幾個經軸上的經紗並成一片，使其通過漿液，然後經過壓榨、烘乾、卷繞成織軸。 經過上漿後的經紗，由於漿液使四周突出的纖維粘附在紗的條幹上，提高了紗的光滑度，同時漿液烘乾後也在經紗上形成一層漿膜，增大了經紗的抗摩能力，另一方面漿液滲透到經紗內部把部分纖維互相粘著起來，當紗線受到拉伸時，台以阻礙纖維在紗線內的相互移動，從而提高了經紗的強力。
根據許多漿紗的橫截面表明漿液滲入到經紗內部的深度是不大的，大部分漿液都被覆在紗的表面上。如果漿液完全不能滲透到紗線中去，那就只能在紗的表面形成一層漿膜，它粘在紗線上很脆弱，在織造過程中很容易脫落。如果漿液全部滲透到紗線中去，紗線中的大量纖維都粘著起來，這時紗的強度雖然增加許多，但紗的伸長度卻會顯著下降。因為伸長度決定於棉紗中的纖維的彎曲度及其相互之間的移動。上漿後，由於漿液滲入紗內，漿膜覆蓋在紗的。
表面，以及毛茸的粘附，障礙了拉伸經紗時纖維在經紗內的自由移動。因此上漿後的經紗，其伸長度均有所下降。這樣的漿紗在織造過程中，不能抵抗時刻變化著的負荷。經驗證明，單純追求漿漲強度的增加，其結果在一定限度後，織機的斷頭率不僅沒有降低反而有所增加。因此，適當的增加紗的的強力，最大限度地保持經紗的彈性，減少經紗的毛茸現象和摩擦系數，這是上漿的基本要求。
一般情況下，經紗都要經過上漿，但有足夠光滑度和強度的股線只須經過並軸工序即可，有的可作拖水處理。
漿紗工程包括兩個工序：調漿工序(配製漿液)和上漿工序要把前沿液粘附在經紗上並加以烘乾，然後卷繞在織軸上。
為了達到上漿紗機械的目的，對漿料漿紗機械的基本要求如下： 1.對漿液和漿料的要求：
(1)漿液不僅應能橋頭經紗的表面，同時還應能部分地滲透到紗的內部去，烘乾後能在紗上形成一層漿膜。
(2)漿料應具有一定的吸濕性，不致使漿液凝固成為堅硬的薄膜，而降低經紗的彈性和伸長 。
(3)漿料應具有防腐性。
(4)漿料應不致操作經紗，綜筘和機件。
(5)漿料應易於從織物上除去，不致影響漂洗和印染工程。 (6)漿液的性能應相應穩定。
(7)漿液應用價值低廉、貨源充足的原料來配製，並盡可能的不採用主要糧食。 2.對漿紗機械的要求：
(1)應能保持一定的上漿率。
(2)應能保持一定的烘乾回潮率，並使蒸汽消耗得最少。 (3)應能最大限度的保持經紗的彈性。 (4)速度高，產量高。
(5)機物料損耗少，回絲少，耗電少。
穿經工序
穿經俗稱穿筘或穿頭，是經紗准備工程中的最後一道工序。穿經的任務就是根據織物的要求將織軸上的經紗按一定的規律穿過停經片、綜絲和筘，以便織造時形成梭口，引入緯紗織成所需的織物，這樣在經紗斷頭時能及時停車不致造成織疵。
織造工序
織造是紡織廠的重要工序。織造的任務是將經過准備工序加工處理的經紗與緯紗通過織布機根據織物規格要求，按照一定的工藝設計交織成織物。織造工序的產量、質量和消耗直接影響企業的經濟效益，必須高度重視。 1.提高產品質量。
織物質量主要包括棉布的物理性能和外觀疵點兩大方面。織物的物理性能，如：織物的經緯向強力、耐磨牢度、透氣度等，直接影響到服用性和穿著牢度，應根據織物的不同用途而確定。並要在精益生產（www.chinatpm.net）的全過程進行控制，達到指標要求。織物的外觀疵點如：摺痕、稀弄、百腳、跳花、破洞等，不僅影響織物外觀，對服用性能和穿著牢度也有著直接影響。應在操作過程中嚴格執行工作法，在日常管理中經常分析疵點產生的因素，有針對性的提出改進措施，不斷改善成品質量，提高下機一等品率。
2.提高生產效率
織機的生產效率是用來衡量生產水平的考核指標之一。織機在運轉中由於斷經、斷緯、機械故障、處理壞布、上軸等原因而造成停台，影響布機的產量和棉布質量。因此，必須採取有效措施降低斷頭，減少機械故障，及時處理停台，縮短停台時間，努力提高織機的生產效率。
3. 織機在織造過程中主要物質消耗是機物料、紗線和動力。消耗量的大小與原材料質量設備狀態、技術操作水平、生產環境和生產條件有關。降低物質消耗是提高經濟效益的重要內容，必須高度重視。 (1)降低機物料消耗：
①購置機物料要嚴把質量關，防止劣質品進廠。
②加強設備維修，保證設備常處於完好狀態，減少因設備狀態不良造成的磨損。 ③加強技術操作減少人為損失。
(2)降低紗線用量; ①正確掌握機上布幅和緯密，避免多用線。
②加強技術操作，預防織疵產生，盡量做到少拆布和不拆布，減少回絲。 ③保持設備完好，避免大緯紗。
④加強生產管理，減少油污、壞布和裝緯回絲。 (3)降低動力消耗： ①停車及時關電機。
②提高布機效率和運轉率。 ③控制照明和正確使用空調，防止輔助用電浪費。 ④採用節電皮帶盤。

④ 氯化鋅有毒么

氯化鋅是確定有毒的！
氯化鋅毒性很強，能劇烈刺激及燒灼皮膚和粘膜，長期與本品蒸氣接觸時發生變應性皮炎。吸入氯化鋅煙霧經5-30min後能引起陣發性咳嗽、惡心。對上呼吸道、氣管、支氣管黏膜有損害。工廠的 生產人員工作時要穿工作服，戴防護眼鏡、防毒口罩、乳膠手套，以保護皮膚、眼睛、呼吸器官。車間通風要良好，下班後要洗熱水淋浴。生產人員都要如此，更何況是孕婦呢，所以一定要做好保護措施啊！

英文名 zinc chloride
分子式 ZnCl2
分子量 136.295
物化性質
白色六方晶系粒狀結晶或粉末。相對密度2.91（25/4℃）。熔點283℃。沸點732℃。易溶於水，溶於甲醇、乙醇、甘油、丙酮、乙醚，不溶於液氨。潮解性強，能自空氣中吸收水分而潮解。具有溶解金屬氧化物和纖維素的特性。熔融氯化鋅有很好的導電性能。灼熱時有濃厚的白煙生成。有腐蝕性。有毒！

氯化鋅 (ZnCl2) 就是一種鋅鹽。它的用途如下：

1，作為干電池的「電糊」。日常使用的干電池是一種鋅錳電池，也叫碳鋅電池。構造：負極為鋅做的圓筒，做成筒狀的目的是用來儲存電解液等化學葯品。正極是一根碳棒，它的周圍被二氧化錳、碳粉和氯化銨的混合劑所包圍，總稱為「碳包」。碳包和鋅筒之間充填著氯化銨、氯化鋅的水溶液和澱粉等組成的糊狀物，稱為電糊。電池口上用瀝青、松香等配成的封口劑封牢。

2，是一種「焊葯」，和金屬鋁組合在一起用於電焊。

3，鋼化紙，

4，木材防腐劑

5，媒染劑

7，有機合成工業的脫水劑

8，有機合成工業的縮合劑

9，生產香蘭素、兔耳草醛、消炎止痛葯物、陽離子交換樹脂的催化劑。

10，作聚丙烯腈的溶劑。

11，染織工業用作媒染劑、絲光劑、上漿劑。

12，紡織工業用作生產棉條桶、梭子等材料的原料（棉纖維的助溶劑），可提高纖維的粘合力。

13，染料工業用作冰染染料顯色鹽的穩定劑，用於生產活性染料和陽離子染料。

14，用作石油凈化劑和活性炭的活化劑。

15，用於浸漬木材使具有防腐性阻燃性。

16，用作硬紙板和布製品的阻燃劑。

17，用於電鍍。

18，冶金工業用於生產鋁合金、輕金屬脫酸、處理金屬表面氧化層。

19，用於曬圖紙的生產。

20，用作電池電解質。

21，用於生產抗溶性泡沫滅火液和生產氰化鋅的原料。

22，用於醫葯和農葯的生產。

⑤ 求問氯化鋅的用途有哪些

你要小心呀英文名 zinc chloride 分子式 ZnCl2 分子量 136.295 物化性質 白色六方晶系粒狀結晶或粉末。相對密度2.91（25/4℃）。熔點283℃。沸點732℃。易溶於水，溶於甲醇、乙醇、甘油、丙酮、乙醚，不溶於液氨。潮解性強，能自空氣中吸收水分而潮解。具有溶解金屬氧化物和纖維素的特性。熔融氯化鋅有很好的導電性能。灼熱時有濃厚的白煙生成。有腐蝕性。有毒！ 氯化鋅 (ZnCl2) 就是一種鋅鹽。它的用途如下： 1，作為干電池的「電糊」。日常使用的干電池是一種鋅錳電池，也叫碳鋅電池。構造：負極為鋅做的圓筒，做成筒狀的目的是用來儲存電解液等化學葯品。正極是一根碳棒，它的周圍被二氧化錳、碳粉和氯化銨的混合劑所包圍，總稱為「碳包」。碳包和鋅筒之間充填著氯化銨、氯化鋅的水溶液和澱粉等組成的糊狀物，稱為電糊。電池口上用瀝青、松香等配成的封口劑封牢。 2，是一種「焊葯」，和金屬鋁組合在一起用於電焊。 3，鋼化紙， 4，木材防腐劑 5，媒染劑 7，有機合成工業的脫水劑 8，有機合成工業的縮合劑 9，生產香蘭素、兔耳草醛、消炎止痛葯物、陽離子交換樹脂的催化劑。 10，作聚丙烯腈的溶劑。 11，染織工業用作媒染劑、絲光劑、上漿劑。 12，紡織工業用作生產棉條桶、梭子等材料的原料（棉纖維的助溶劑），可提高纖維的粘合力。 13，染料工業用作冰染染料顯色鹽的穩定劑，用於生產活性染料和陽離子染料。 14，用作石油凈化劑和活性炭的活化劑。 15，用於浸漬木材使具有防腐性阻燃性。 16，用作硬紙板和布製品的阻燃劑。 17，用於電鍍。 18，冶金工業用於生產鋁合金、輕金屬脫酸、處理金屬表面氧化層。 19，用於曬圖紙的生產。 20，用作電池電解質。 21，用於生產抗溶性泡沫滅火液和生產氰化鋅的原料。 22，用於醫葯和農葯的生產。]

⑥ 紡織業的具體流程,步驟,和需求是什麼

紡織工藝流程清棉工序
1．主要任務：（1）開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進行；（2）清棉：清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維。（3）混棉：將不同成分的原棉進行充分而均勻地混和，以利棉紗質量的穩定。（4）成卷：製成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。
2．主要機械的名稱和作用
（1）混棉機械：
自動抓包機，由於某種原因1-2隻打手和抓棉小車組成，抓取平台上多包混合的原棉，用氣流輸送到前方，同時起開棉作用。
（2）棉箱機械：棉箱除雜機（高效能棉箱，A006B等）繼續混合，開松棉塊，清除棉籽、籽棉等較大雜質，同時控制好原棉的輸送量。
（3）43號棉箱（A092），開松小棉塊，具有較好的均棉、松解作用。
（4）打手機械：
①毫豬式開棉機（A036），進行較劇烈的開棉和除雜作用，清除破籽等中等雜質。②直立式開棉機具有劇烈的開棉和除雜作用，但易損傷纖維，產生棉結。目前清花在流程中一般都不採用（一般可作原料予以處理或統破籽處理之用）。③A035混開棉機，兼具棉箱機械和打手機械的性能，且有氣流除雜裝置，有較好的混棉、開棉和除雜作用。④單程清棉機（A076等）對原棉繼續進行開松、梳理，清除較細小的雜質，製成厚薄均勻、符合一定規格重量的棉卷。

梳棉工序
1．主要任務
（1）分梳：將棉塊分解成單纖維狀態，改善纖維伸直平行狀態。
（2）除雜：清除棉卷中的細小雜質及短絨。
（3）混合：使纖維進一步充分均勻混合。
（4）成條：製成符合要求的棉條。
2．主要機械名稱和作用：
（1）刺輥：齒尖對棉層起打擊、松解作用，進行握持分梳，清除棉卷中雜質和短絨，並初步拉直纖維。
齒尖將纖維帶走，並轉移給錫林。
（2）錫林、蓋板
①將經過刺輥松解的纖維進行自由分流，使之成為單纖維狀態，具有均勻混合作用。②除去纖維中殘留的細小雜質和短絨。③製成質量較好的纖維層，轉移給道夫。
（3）道夫：
① 剝取錫林上的纖維，凝聚成較好的棉網。②通過壓輥及圈條裝置，製成均勻的棉條。

條卷工序
主要任務：
1．並合和牽伸：一般採用21根予並進行並合、牽伸，提高小卷中纖維的伸直平等程度。
2．成卷：製成規定長度和重量的小卷，要求邊緣平整，退解時層次清晰。

精梳工序
主要任務:
1．除雜：清除纖維中的棉結、雜質和纖維疵點。
2．梳理：進一步分離纖維，排除一定長度以下的短纖維，提高纖維的長度整齊度和伸直度。
3．牽伸：將棉條拉細到一定粗細，並提高纖維平行伸直度。
4．成條：製成符合要求的棉條。

並條工序
主要任務
1．並合：一般用6-8根棉條進行並合，改善棉條長片段不勻。
2．牽伸：把棉條拉長抽細到規定重量，並進一步提高纖維的伸直平行程度。
3．混合：利用並合與牽扯伸，使纖維進一步均勻混合，不同嘜頭、不同工藝處理的棉條，以及棉與化纖混紡等均可採用棉條混紡方式，在並條機上進行混和。
4．成條：做成圈條成型良好的熟條，有規則地盤放在棉條桶內，供後工序使用。

粗紗工序
主要任務:
1．牽伸：將熟條均勻地拉長抽細，並使纖維進一步伸直平行。
2．加捻：將牽伸後的須條加以適當的捻回，使紗條具有一定的強力，以利粗紗卷繞和細紗機上的退繞。

細紗工序
主要任務:
1．牽伸：將粗紗拉細到所需細度，使纖維伸直平行。
2．加捻：將須條加以捻回，成為具有一定捻度、一定強力的細紗。
3．卷繞：將加捻後的細紗卷繞在筒管上。
4．成型：製成一定大小和形狀的管紗，便於搬運及後工序加工。

絡筒工序
主要任務：
1．卷繞和成形：將管紗（線）卷繞成容量大、成型好並具有一定密度的筒子。
2．除雜：清除紗線上部分疵點和雜質，以提高紗線的品質。

捻線工序
主要任務
1．加捻：用兩根或多根單紗，經過並合，加拈製成強力高、結構良好的股線。
2．卷繞：將加捻後的股線卷繞在筒管上。
3．成型：做成一定大小和形狀管線，便於搬運和後工序加工。

搖紗工序
將絡好筒子的紗（線）按規定長度搖成絞紗（線），便於包裝，運輸及工序加工等。

成包工序
主要任務:
將絞紗（線）、筒子紗（線）按規定重量、團數包數、只數等打成一定體積的小包、中包、大包、筒子包，便於儲藏搬運。

整經工序
任務和要求
1．整經的任務：
根據工藝設計的規定，將一定根數和長度的經紗，從絡紗筒子上引出，組成一幅紗片，使經紗具有均勻的的張力，相互平行地緊密繞在整經軸上，為形成織軸做好初步准備。
2．整經的要求：
（1）整經時經紗須具有適當的張力，同時盡可能保持經紗的彈性和張力。
（2）在整經過程中，全幅經紗，張力應盡量均勻一致。
（3）經紗軸上的經紗排列和卷繞密度要均勻（指經軸橫向和內外層紗線），經軸表面要賀正，無凹凸不平現象。
（4）整經根數、長度或色經排列循環必須符合織造工藝設計的規定。
（5）整經機生產效率要高，回絲要少。

漿紗工序
任務和要求：
經紗在織機上織造時，要受到綜、筘、停經片等的反復摩擦作用和開口時大小不斷變化著的張力作用。末漿的經紗，由於有許多毛羽露在紗的表面，因此在織機上受到摩擦和張力的反復作用時，紗上的毛羽就會松開、起毛，部分纖維與紗分離，最後會引起經紗斷頭，這樣不僅增加了織機的斷頭率，降低了工人的看台數，還會影響棉布的質量。
為了減少織機上的斷頭率，經紗要經過上漿工程，使經紗具有較大的光滑度，堅牢度，上漿的過程就是幾個經軸上的經紗並成一片，使其通過漿液，然後經過壓榨、烘乾、卷繞成織軸。
經過上漿後的經紗，由於漿液使四周突出的纖維粘附在紗的條幹上，提高了紗的光滑度，同時漿液烘乾後也在經紗上形成一層漿膜，增大了經紗的抗摩能力，另一方面漿液滲透到經紗內部把部分纖維互相粘著起來，當紗線受到拉伸時，台以阻礙纖維在紗線內的相互移動，從而提高了經紗的強力。
根據許多漿紗的橫截面表明漿液滲入到經紗內部的深度是不大的，大部分漿液都被覆在紗的表面上。如果漿液完全不能滲透到紗線中去，那就只能在紗的表面形成一層漿膜，它粘在紗線上很脆弱，在織造過程中很容易脫落。如果漿液全部滲透到紗線中去，紗線中的大量纖維都粘著起來，這時紗的強度雖然增加許多，但紗的伸長度卻會顯著下降。因為伸長度決定於棉紗中的纖維的彎曲度及其相互之間的移動。上漿後，由於漿液滲入紗內，漿膜覆蓋在紗的表面，以及毛茸的粘附，障礙了拉伸經紗時纖維在經紗內的自由移動。因此上漿後的經紗，其伸長度均有所下降。這樣的漿紗在織造過程中，不能抵抗時刻變化著的負荷。經驗證明，單純追求漿漲強度的增加，其結果在一定限度後，織機的斷頭率不僅沒有降低反而有所增加。因此，適當的增加紗的的強力，最大限度地保持經紗的彈性，減少經紗的毛茸現象和摩擦系數，這是上漿的基本要求。
一般情況下，經紗都要經過上漿，但有足夠光滑度和強度的股線只須經過並軸工序即可，有的可作拖水處理。
漿紗工程包括兩個工序：調漿工序（配製漿液）和上漿工序要把前沿液粘附在經紗上並加以烘乾，然後卷繞在織軸上。
為了達到上漿紗機械的目的，對漿料漿紗機械的基本要求如下：
1．對漿液和漿料的要求：
（1）漿液不僅應能橋頭經紗的表面，同時還應能部分地滲透到紗的內部去，烘乾後能在紗上形成一層漿膜。
（2）漿料應具有一定的吸濕性，不致使漿液凝固成為堅硬的薄膜，而降低經紗的彈性和伸長 。
（3）漿料應具有防腐性。
（4）漿料應不致操作經紗，綜筘和機件。
（5）漿料應易於從織物上除去，不致影響漂洗和印染工程。
（6）漿液的性能應相應穩定。
（7）漿液應用價值低廉、貨源充足的原料來配製，並盡可能的不採用主要糧食。
2．對漿紗機械的要求：
（1）應能保持一定的上漿率。
（2）應能保持一定的烘乾回潮率，並使蒸汽消耗得最少。
（3）應能最大限度的保持經紗的彈性。
（4）速度高，產量高。
（5）機物料損耗少，回絲少，耗電少。

穿經工序
穿經俗稱穿筘或穿頭，是經紗准備工程中的最後一道工序。穿經的任務就是根據織物的要求將織軸上的經紗按一定的規律穿過停經片、綜絲和筘，以便織造時形成梭口，引入緯紗織成所需的織物，這樣在經紗斷頭時能及時停車不致造成織疵。

織造工序
織造是紡織廠的重要工序。織造的任務是將經過准備工序加工處理的經紗與緯紗通過織布機根據織物規格要求，按照一定的工藝設計交織成織物。織造工序的產量、質量和消耗直接影響企業的經濟效益，必須高度重視。
1．提高產品質量。
織物質量主要包括棉布的物理性能和外觀疵點兩大方面。織物的物理性能，如：織物的經緯向強力、耐磨牢度、透氣度等，直接影響到服用性和穿著牢度，應根據織物的不同用途而確定。並要在生產的全過程進行控制，達到指標要求。織物的外觀疵點如：摺痕、稀弄、百腳、跳花、破洞等，不僅影響織物外觀，對服用性能和穿著牢度也有著直接影響。應在操作過程中嚴格執行工作法，在日常管理中經常分析疵點產生的因素，有針對性的提出改進措施，不斷改善成品質量，提高下機一等品率。
2．提高生產效率
織機的生產效率是用來衡量生產水平的考核指標之一。織機在運轉中由於斷經、斷緯、機械故障、處理壞布、上軸等原因而造成停台，影響布機的產量和棉布質量。因此，必須採取有效措施降低斷頭，減少機械故障，及時處理停台，縮短停台時間，努力提高織機的生產效率。
3. 織機在織造過程中主要物質消耗是機物料、紗線和動力。消耗量的大小與原材料質量設備狀態、技術操作水平、生產環境和生產條件有關。降低物質消耗是提高經濟效益的重要內容，必須高度重視。
（1）降低機物料消耗：
①購置機物料要嚴把質量關，防止劣質品進廠。
②加強設備維修，保證設備常處於完好狀態，減少因設備狀態不良造成的磨損。
③加強技術操作減少人為損失。
（2）降低紗線用量；
①正確掌握機上布幅和緯密，避免多用線。
②加強技術操作，預防織疵產生，盡量做到少拆布和不拆布，減少回絲。
③保持設備完好，避免大緯紗。
④加強生產管理，減少油污、壞布和裝緯回絲。
（3）降低動力消耗：
①停車及時關電機。
②提高布機效率和運轉率。
③控制照明和正確使用空調，防止輔助用電浪費。
④採用節電皮帶盤。

接下來就是印染－－－裁剪－－－縫制－－整燙－－－完工

⑦ 西安紡織廠車間絡筒車間還要人不

檢查內容應該包括：絡筒工的接頭操作是否規范，是否牢固（這點十分重要）；空壓機的壓力是否滿足要求，全自動落筒機還要注意各項參數是否正常；絡筒成型是否良好（紗的排列要整齊，不能有網邊現象）；筒子紗要包裝袋套好；另外每袋紗的重量要在規定的范圍內等。不知道我的回答你是否滿意。如果滿意請將此答案選擇為[滿意答案]。謝謝。

⑧ 氯化鋅溶液有什麼作用

氯化鋅 (ZnCl2) 就是一種鋅鹽。它的用途如下：

1， 作為干電池的「電糊」。日常使用的干電池是一種鋅錳電池，也叫碳鋅電池。構造：負極為鋅做的圓筒，做成筒狀的目的是用來儲存電解液等化學葯品。正極是一根碳棒，它的周圍被二氧化錳、碳粉和氯化銨的混合劑所包圍，總稱為「碳包」。碳包和鋅筒之間充填著氯化銨、氯化鋅的水溶液和澱粉等組成的糊狀物，稱為電糊。電池口上用瀝青、松香等配成的封口劑封牢。2， 鋼化紙3， 木材防腐劑4， 媒染劑5， 有機合成工業的脫水劑6， 有機合成工業的縮合劑7， 生產香蘭素、兔耳草醛、消炎止痛葯物、陽離子交換樹脂的催化劑。8， 作聚丙烯腈的溶劑。9， 染織工業用作媒染劑、絲光劑、上漿劑。10紡織工業用作生產棉條桶、梭子等材料的原料（棉纖維的助溶劑），可提高纖維的粘合力。染料工業用作冰染染料顯色鹽的穩定劑，用於生產活性染料和陽離子染料。11 用作石油凈化劑和活性炭的活化劑。12用於浸漬木材使具有防腐性阻燃性。用作硬紙板和布製品的阻燃劑。13用於電鍍。14冶金工業用於生產鋁合金、輕金屬脫酸、處理金屬表面氧化層。15用於曬圖紙的生產。

⑨ 鄒平縣聖達紡織器材有限公司怎麼樣

簡介：鄒平縣聖達紡織器材有限公司是鄒平的一家專業生產棉條桶、毛條筒等紡織器材的專業生產廠家，公司位於鄒平縣好生鎮。鄒平縣聖達紡織器材有限公司主要產品有棉條桶（筒）、毛條筒（桶）等紡織器材和紡織配件。鄒平縣聖達紡織器材有限公司在2015年為紡織廠提供了便利的服務，優質的產品以及良好的售後服務。
法定代表人：張立平
成立時間：2015-05-20
注冊資本：50萬人民幣
工商注冊號：371626200043633
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：山東濱州鄒平好生街道辦事處瀦龍一路八里河村