⑴ 國內較大的生產珩磨機的公司有哪些
不要輕易相信這些評論，大部分是在打廣告。珩磨有多種應用，不同廠家技術專長不同，自己的應用需要與珩磨廠家的優勢技術相結合。現場實地考察很重要，最好是讓不同廠家打樣，看結果就知道隨是王者。安徽多邦珩磨
⑵ 我公司想買一台卧式深孔珩磨機，不知哪裡廠家的珩磨機性價比高
Barnes(巴恩斯)卧式珩磨機床,www.barneshoning.cn
⑶ 誰知道上海善能珩磨機SSH-1680怎麼能調快點嘛/加工的零件不穩定怎麼辦
想要速度快，
1）把沖程加快
2）增加壓力
3）更換珩磨條
4）把你零件餘量放少點！
不穩定的話有有以下原因1）
珩磨條，珩磨桿的質量問題
2）珩磨機主軸軸承壞了
3）進給絲桿有間隙
4）零位停機功能故障
我是專業做珩磨機床，珩磨條，珩磨桿的，要磨速度快，可以換我的磨條。要買機器也可以找我，我的設備不比善能的差！
加快沖程速度啊！
,這款珩磨機的沖程速度是靠變頻器控制的，你只要加快就好了！這款機器質量不怎樣，我碰到好幾個廠家，都說尺寸不穩定，問題就在進給絲桿，推進桿這些零件上！
好了沒有？記得加分！
⑷ 做深孔珩磨機哪家的加工范圍最大，精度最高進口的國產的都推薦下
目前做大型深孔珩磨機這一塊做的最好的是進口善能的，它們HT系類的參數是孔徑范圍: 20-1000mm，最大長度: 16m 精度：加工長度10m直徑1m的零件,直線度可達0.01mm/m, 圓度可達0.015mm, 粗糙度可達Ra0.1。國產的目前國內真正做算得上大型深孔珩磨機的就那麼幾家，蘇州信能，宜昌利銳特，上海鴻寧三家是技術算是比較過關了，國內做小型的特別多，大型的基本上多數跟內圓磨機沒什麼區別，或者是改裝磨床的技術，真正能設計研發或者仿造善能的就這么幾家，上海鴻寧的參數：加工范圍 孔徑：標准機床加工范圍φ25-450 mm，特殊設計可達φ1000mm 珩磨加工范圍φ25-1000mm，長度：系列化配置，標准2m，3m，4m，特殊設計可以達10m。精度在4絲往上走，信能的聽說好像給進系統設計的不是很理想，以前有朋友用拉出的時候有劃傷工件的情況，廠家說是珩磨油的問題，換了很多油都沒解決。宜昌利銳特是一家資歷不算很深的廠家，他們的技術貌似不錯，很多新的技術都是非常方便的，自動沖程修復，自動檢測，圖形顯示內壁高低度，參數好像是最長能做到15米，孔徑最長能到到1.2米，精度H6-H8，1絲這個樣子，聽說效率要比普通珩磨機高出1.5倍以上。以上都可以作為參考，具體的肯定得去展會上看設備，或者用戶那邊看，拿幾個管子珩一下就知道了。
⑸ 我要購買小型珩磨機,加工范圍為Φ4--Φ30MM的孔徑,長度50MM,
用那種型號的主要看你產品的要求，考慮成本等因素，國內的珩磨機質量也不錯，加工效率和穩定性也都可以滿足要求，現在國內做珩磨機的廠家很多，在網上可以找到你的滿意的產品的。浙江、南京、北京、廣東等地都有做珩磨機的。寧夏銀川大河數控機床有限公司做珩磨機的技術力量比較雄厚，可以咨詢一下。
⑹ 珩磨頭做的最好的是哪些牌子的
好的珩磨機都是原廠家自己做的珩磨頭，這也會珩磨機的心臟部位。
比較好的珩磨機有nager，格林，富士珩磨等
⑺ 數控磨床加工廠家哪個生產實力比較強
數控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數控磨床又有數控平面磨床、數控無心磨床、數控內外圓磨床、數控立式萬能磨床、數控坐標磨床、數控成形磨床等等。
磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。磨削加工，在機械加工隸屬於精加工（機械加工分粗加工，精加工，熱處理等加工方式），加工量少、精度高。在機械製造行業中應用比較廣泛，經熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現大量的較規則排列的裂紋--磨削裂紋，它不但影響零件的外觀，更重要的還會直接影響零件質量。
磨削是指用磨料，磨具切除工件上多餘材料的加工方法，根據工藝目的和要求不同，磨削加工工藝方法有多種形式，為了適應發展需要，磨削技術朝著精密，低粗糙度，高效，高速和自動磨削方向發展。磨削與其他切削加工方式，如車削、銑削、刨削等比較，具有以下特點：
（1）磨削速度很高，每秒可達30m～50m；磨削溫度較高，可達1000℃～1500℃；磨削過程歷時很短，只有萬分之一秒左右。
（2）磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
（3）磨削不但可以加工軟材料，如未淬火鋼、鑄鐵等，而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質材料，如瓷件、硬質合金等。
（4）磨削時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。
（5）當磨削加工時，從砂輪上飛出大量細的磨屑，而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害，塵未吸入肺部也會對身體有害。
（6）由於砂輪質量不良、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出現偏心，或給進速度過大等原因，磨削時可能造成砂輪的碎裂，從而導致工人遭受嚴重的傷害。
（7）在靠近轉動的砂輪進行手工操作時，如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時，工人的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。
（8）磨削加工時產生的噪音最高可達110dB以上，如不採取降低雜訊措施，也會影響健康。
磨削用於加工各種工件的內外圓柱面、圓錐面和平面,以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復雜的成形表面。由於磨粒的硬度很高,磨具具有自銳性,磨削可以用於加工各種材料，包括淬硬鋼、高強度合金鋼、硬質合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬材料。磨削速度是指砂輪線速度,一般為30～35米/秒,超過45米/秒時稱為高速磨削。
磨削通常用於半精加工和精加工,精度可達IT8～5甚至更高，表面粗糙度一般磨削為Ra1.25～0.16微米，精密磨削為Ra0.16～0.04微米，超精密磨削為Ra0.04～0.01微米,鏡面磨削可達Ra0.01微米以下。磨削的比功率（或稱比能耗，即切除單位體積工件材料所消耗的能量）比一般切削大，金屬切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先經過其他切削方法去除大部分加工餘量，僅留0.1～1毫米或更小的磨削餘量。隨著緩進給磨削、高速磨削等高效率磨削的發展，已能從毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作為荒加工的，如磨除鑄件的澆冒口、鍛件的飛邊和鋼錠的外皮等。
隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展，磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。
(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用於磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
(2)內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用於磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有兼具內外圓磨的磨床。
(3)坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。
(4)無心磨床：工件採用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用於磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。
(5)平面磨床：主要用於磨削工件平面的磨床。a、手搖磨床適用於較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b、大水磨適用於較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區別。
(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。
(7)珩磨機：主要用於加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多台階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。
(8)研磨機：用於研磨工件平面或圓柱形內，外表面的磨床。
(9)導軌磨床：主要用於磨削機床導軌面的磨床。
(10)工具磨床：用於磨削工具的磨床。
(11)多用磨床：用於磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面，並能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。
(12)專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。
(13)端面磨床：用於磨削齒輪端面的磨床。
數控磨床磨削加工的主要類型：
1、外圓磨削
主要在外圓磨床上進行，用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面。磨削時，工件低速旋轉，如果工件同時作縱嚮往復移動並在縱向移動的每次單行程或雙行程後砂輪相對工件作橫向進給，稱為縱向磨削法。如果砂輪寬度大於被磨削表面的長度,則工件在磨削過程中不作縱向移動,而是砂輪相對工件連續進行橫向進給，稱為切入磨削法。一般切入磨削法效率高於縱向磨削法。如果將砂輪修整成成形面，切入磨削法可加工成形的外表面。
2、內圓磨削
主要用於在內圓磨床、萬能外圓磨床和坐標磨床上磨削工件的圓柱孔、圓錐孔和孔端面。一般採用縱向磨削法。磨削成形內表面時，可採用切入磨削法。在坐標磨床上磨削內孔時，工件固定在工作台上，砂輪除作高速旋轉外，還繞所磨孔的中心線作行星運動。內圓磨削時,由於砂輪直徑小,磨削速度常常低於30米/秒。
3、平面磨削
主要用於在平面磨床上磨削平面、溝槽等。平面磨削有兩種：用砂輪外圓表面磨削的稱為周邊磨削，一般使用卧軸平面磨床,如用成形砂輪也可加工各種成形面；用砂輪端面磨削的稱為端面磨削，一般使用立軸平面磨床。
4、無心磨削
一般在無心磨床上進行，用以磨削工件外圓。磨削時，工件不用頂尖定心和支承，而是放在砂輪與導輪之間，由其下方的托板支承，並由導輪帶動旋轉。當導輪軸線與砂輪軸線調整成斜交1°～6°時，工件能邊旋轉邊自動沿軸向作縱向進給運動，這稱為貫穿磨削。貫穿磨削只能用於磨削外圓柱面。採用切入式無心磨削時，須把導輪軸線與砂輪軸線調整成互相平行，使工件支承在托板上不作軸向移動，砂輪相對導輪連續作橫向進給。切入式無心磨削可加工成形面。無心磨削也可用於內圓磨削，加工時工件外圓支承在滾輪或支承塊上定心，並用偏心電磁吸力環帶動工件旋轉，砂輪伸入孔內進行磨削，此時外圓作為定位基準，可保證內圓與外圓同心。無心內圓磨削常用於在軸承環專用磨床上磨削軸承環內溝道。
⑻ 中國磨床廠家有多少
有很多，例如：
平面磨就有岡本、建德
無心磨有無錫機床股份有限公司，榮光，大光長榮，鍵和
內圓磨有無錫開源，成都機床，KOYO
軋輥就是上海機床廠
磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。
標准機械加工所使用磨床，砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動後按照額定轉速運轉，由於電網電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉速誤差，標准砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至於所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率，節約能源等方面考慮，將變頻調速技術應用於磨床，可以收到滿意效果。
機械加工行業所加工產品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速於主軸線速度不同，單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由於軸桿類加工過程所產生應力彎曲，磨削過程會產生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉速/力矩不同變化，相應會產生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產效率低，精品率低等。
隨著電力電子技術發展，變頻調速技術越來越普及，機械加工行業變頻器應用收到很好效果。其中，以變頻器無級調速，軟啟動，恆轉矩輸出極大滿足了機械加工設備對恆速度/恆轉矩要求。