安全質量交期士氣成本生產廠家批發

Ⅰ 生產管理與采購，我要選哪個

我來給你提點建議吧！本人是一個生產管理培訓師，全國范圍內進行生產管理類的培訓，下面的這張圖片，是我總結的當今我國多數生產型企業所需要提升的生產管理技術基本構成。現在國內多數中小企業都面臨生產管理水平的提升問題，因此，答案毋庸置疑，那就是全力以赴參與到生產管理當中去吧，原因有：

1、目前的生產管理技術，多數大專院校的教育中涉及的都不多，而需要在生產管理中不斷去學習和掌握，而這些技術的應用對於企業提升PQCDSM（效率、質量、成本、交期、安全和士氣）十分重要，從中國加工、中國製造到中國創造，這些技術是必須要掌握的；

2、目前國內多數中小企業十分缺乏有一定生產管理技術的人才，我的很多客戶都向我提出要求，希望能夠推薦高水平的生產管理人員，可是這樣的人才目前是多數企業都需要的，不僅僅是中小企業，大型企業照樣很需要；

3、根據你的具體情況，要成長為一個有一定水平的生產管理人才，需要經過實戰來逐步達到目標，而你已經走過了一定的過程，那麼就繼續下去，你已經做了采購與外協管理，那麼，還有車間管理、質量管理、工藝管理、設備維護管理、生產計劃管理等等，如果你能夠按照這個順序在車間繼續努力，相信三年左右，你就會很有希望成為一個有能力的生產管理人才；

4、學習很重要。按照下面這張圖片的結構，有步驟、有目標地進行學習，可以從比較完善的各個方面提升你的水平，而這些內容的書籍，在當當網上都可以購買到。

最後，如果你有了這樣的打算，並且下定決心這樣做，請你和我聯系，我可以給你提供一些幫助。

謝謝，祝你事業成功！

Ⅱ 生產主管QCDMSE字母代表意思

生產主管QCDMSE指「品質、成本、交期、士氣、安全、環境」英文的縮寫。
Quality （品質）
Cost （成本）
Delivery （交貨）
Morale （士氣·干勁）
Saftey （安全）
Environment （環境）

Ⅲ 品質與交期哪個更重要

品質與交期兩個同樣重要。
整體來說生產管理有六大產出PQCDSM，每個都很重要，都是管理中不能忽視的，這六個要素之間相互制約，相互促進，是生產製造管理中的核心。他們之間的關系是：
P：Proctive：生產效率：提升生產效率，前提是保證質量與成本。
Q：Quality：質量和品質：保證質量的前提下要確保交期和合理的成本和較高的效率。
C：Cost：成本：在保證交期和質量的前提下確保合理的成本。
D：Delivery：交期，也就是生產管理中的時間管理與控制，確保交期的前提是質量合格和合理的成本。
S：SafeTy：安全生產管理：安全是所有生產活動的基本前提。
M：Morale：員工士氣，實際上就是人的管理。

Ⅳ 生產管理的績效考核都有哪些方面

生產管理的績效考核：
生產管理績效是指生產部所有人員通過不斷豐富自己的知識、提高自己的技能、改善自己的工作態度，努力創造良好的工作環境及工作機會，不斷提高生產效率、提高產品質量、提高員工士氣、降低成本以及保證交期和安全生產的結果和行為。生產部門的職能就是根據企業的經營目標和經營計劃，從產品品種、質量、數量、成本、交貨期等市場需求出發，採取有效的方法和措施，對企業的人力、材料、設備、資金等資源進行計劃、組織、指揮、協調和控制，生產出滿足市場需求的產品。相應地，生產管理績效主要分為以下六大主要方面：
(1)效率(P：Proctivity)
效率是指在給定的資源下實現產出最大。也可理解為相對作業目的所採用的工具及方法，是否最適合並被充分利用。效率提高了，單位時間人均產量就會提高，生產成本就會降低。
(2)品質(Q：Quality)
品質，就是把顧客的要求分解，轉化成具體的設計數據，形成預期的目標值，最終生產出成本低、性能穩定、質量可靠、物美價廉的產品。產品品質是一個企業生存的根本。對於生產主管來說，品質管理和控制的效果是評價其生產管理績效的重要指標之一。所謂品質管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業集合全體的智慧經驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而達到優良品質、短交貨期、低成本、優質服務來滿足客戶的要求。
(3)成本(C：Cost)
成本是產品生產活動中所發生的各種費用。企業效益的好壞在很大程度上取決於相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那麼相應的企業的凈利潤則相對降低。因此，生產主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內容之一。
(4)交貨期(D：Delivery)
交貨期是指及時送達所需數量的產品或服務。在現在的市場競爭中，交貨期的准時是非常重要的。准時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數量，提供所需的產品和服務。一個企業即便有先進的技術、先進的檢測手段，能夠確保所生產的產品質量，而且生產的產品成本低、價格便宜。但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業活動，客戶也不會購買你的產品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業活動的關鍵，不能嚴守交貨期也就失去了生存權，這比品質、成本更為重要。
(5)安全(S：Safety)
安全生產管理就是為了保護員工的安全與健康，保護財產免遭損失，安全地進行生產，提高經濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列活動。安全生產對於任何一個企業來說都是非常重要的，因為一旦出現工作事故，不僅會影響產品質量、生產效率、交貨期，還會對員工個人、企業帶來很大的損失，甚至對國家也產生很大的損失。
(6)士氣(M：Morale)
員工士氣主要表現在三個方面：離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是企業活力的表現，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發揮人的積極性和創造性，讓員工發揮最大的潛能，從而為公司的發展做出盡可能大的貢獻，從而使公司盡可能地快速發展。
因此，要想考訂生產管理績效，就應該從以上六個方面進行全面地考核。

Ⅳ 奇瑞sqcdm中的d是什麼意思

班組管理的5大基礎項，奇瑞sqcdm中的D是指生產和設備。

Ⅵ 生產管理的績效考核標准有哪些

生產管理績效是指生產部所有人員通過不斷豐富自己的知識、提高自己的技能、改善自己的工作態度，努力創造良好的工作環境及工作機會，不斷提高生產效率、提高產品質量、提高員工士氣、降低成本以及保證交期和安全生產的結果和行為。 生產部門的職能就是根據企業的經營目標和經營計劃，從產品品種、質量、數量、成本、交貨期等市場需求出發，採取有效的方法和措施，對企業的人力、材料、設備、資金等資源進行計劃、組織、指揮、協調和控制，生產出滿足市場需求的產品。相應地，生產管理績效主要分為以下六大主要方面：(1)效率(P：Proctivity) 效率是指在給定的資源下實現產出最大。也可理解為相對作業目的所採用的工具及方法，是否最適合並被充分利用。效率提高了，單位時間人均產量就會提高，生產成本就會降低。 (2)品質(Q：Quality)品質，就是把顧客的要求分解，轉化成具體的設計數據，形成預期的目標值，最終生產出成本低、性能穩定、質量可靠、物美價廉的產品。產品品質是一個企業生存的根本。對於生產主管來說，品質管理和控制的效果是評價其生產管理績效的重要指標之一。所謂品質管理，就是為了充分滿足客戶要求，企業集合全體的智慧經驗等各種管理手段，活用所有組織體系，實施所有管理及改善的全部，從而達到優良品質、短交貨期、低成本、優質服務來滿足客戶的要求。 (3)成本(C：Cost)成本是產品生產活動中所發生的各種費用。企業效益的好壞在很大程度上取決於相對成本的高低，如果成本所擠占的利潤空間很大，那麼相應的企業的凈利潤則相對降低。因此，生產主管在進行績效管理時，必須將成本績效管理作為其工作的主要內容之一。 (4)交貨期(D：Delivery)交貨期是指及時送達所需數量的產品或服務。在現在的市場競爭中，交貨期的准時是非常重要的。准時是在用戶需要的時間，按用戶需要的數量，提供所需的產品和服務。一個企業即便有先進的技術、先進的檢測手段，能夠確保所生產的產品質量，而且生產的產品成本低、價格便宜。但是沒有良好的交貨期管理體系，不能按照客戶指定的交貨期交貨，直接影響客戶的商業活動，客戶也不會購買你的產品。因此交貨期管理的好壞是直接影響客戶進行商業活動的關鍵，不能嚴守交貨期也就失去了生存權，這比品質、成本更為重要。 (5)安全(S：Safety)安全生產管理就是為了保護員工的安全與健康，保護財產免遭損失，安全地進行生產，提高經濟效益而進行的計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列活動。安全生產對於任何一個企業來說都是非常重要的，因為一旦出現工作事故，不僅會影響產品質量、生產效率、交貨期，還會對員工個人、企業帶來很大的損失，甚至對國家也產生很大的損失。 (6)士氣(M：Morale)員工士氣主要表現在三個方面：離職率、出勤率、工作滿意度。高昂的士氣是企業活力的表現，是取之不盡、用之不竭的寶貴資源。只有不斷提高員工士氣，才能充分發揮人的積極性和創造性，讓員工發揮最大的潛能，從而為公司的發展做出盡可能大的貢獻，從而使公司盡可能地快速發展。 因此，要想考訂生產管理績效，就應該從以上六個方面進行全面地考核。

Ⅶ 生產主管的職責是什麼我回答是：產量，品質，成本，交期，安全，士氣等這幾個方面，這個回答可以嗎請

Ⅷ 如果生產線要換線生產時，移工告知一種物料沒有庫存，作為線長應該怎麼處理

生產線是實現企業生產經營的基礎單位，效率、質量、成本、交期、安全、士氣、環境等企業管理要素的最終體現地，管理好生產線就是管理好企業的折射，因此生產線管理的地位在企業管理中不可謂不重，下面試從幾個方面論述一下如何管理好生產線。
一、培養好生產線線長
一個優秀的生產線線長是企業戰略落地、經營指標完成的重要執行者，是創造鮮活現場管理的忠實實踐者。
一個優秀的生產線線長應該具備：「扎實的專業基礎知識」，線長是從生產線成長起來的，對生產運作相當熟悉；有「豐富的現場管理經驗」，有持續學習願望、又能從實踐中學習的能力；「正確的作業管理方法」,是一位教練型的基礎管理者；「卓越的組織協調能力」，做一名兵頭將尾的基礎管理者，其實是麻雀雖小五臟俱全，因此，組織協調能力相當重要；「良好的交流溝通技巧」，事務性、非事務性工作，都需要生產線線長去解決，工作非常具體，溝通、交流的事隨時都會發生；「獨立分析和解決問題的能力」，問題不上移、不下推，到我而止，解決一項問題，關閉一類問題，對生產線線長能力增長至關重要。
生產線線長的三個重要職責是：1、質量保證；2、確保交貨；3、降低成本；
四個管理要求是：1、質量保證和確保交貨期為第一位；2、以目視管理使所有異常顯現化；3、培養員工和降低庫存；4、徹底管好部下的行動。
現場是培養人才的最好場所，培養一名優秀的生產線線長，就是培育了企業持續發展的原動力。
二、實施生產線線長的標准作業
實施生產線線長的標准作業就是規范生產線管理的所有要素，建立起生產線管理的標准，生產線線長按標准作業執行就能最大限度的消除浪費，提高效能。
生產線線長的標准作業是對生產線線長實施的時間管理，其內容包括：作業前、作業中、作業後。
作業前：生產線線長要提前10-20分鍾進入生產線，查看上一班的交接班記錄，了解生產、質量、設備等狀況；提前進行本班次的生產准備，點檢零件、圖紙、工夾量具、設備等狀態，確保具備開工條件；待員工上班後，召開班前會5-10分鍾，講解生產、質量、設備維護、安全等內容，培訓培養員工；指導員工進行5S、設備等點檢；
作業中：生產線線長要按標准作業圖要求，巡視指導員工生產作業過程，保證其按線行走、按章操作、產品按序流動、按標放置；對生產線初中終物（本班次第一件、班次中間一件、班次結束時一件產品）進行測量，認真記錄；組織關鍵工序操作者做好控制圖打點，當出現異常（質量問題）時，按異常處理流程及時告知分廠工藝或技術主任作出處理，對異常現象進行原因分析，制定對策，防止再發；檢查發現生產線在運行中存在的問題，以便作為改善提案，進行改進；
作業後：當作業完成時，生產線線長統計當天該班次班產任務完成情況；組織檢查操作者填寫刀具、量具使用卡片，做到使用數量准確、清晰；組織操作者進行設備及負責區域內的5S工作；認真填寫交接班記錄本，將注意事項和異常情況應詳細記錄，做好溝通；對生產線需要改善的地方，開展小組活動和實施消除缺陷改善。
一名生產線線長標准作業的一天就是企業正常運轉的一天。
三、推行生產線看板管理
看板管理是目前現場管理最有效的方法，是用眼睛管理，可視力代表著生產力，實施的越徹底，生產組織的活力越足。
看板管理的作用主要是：解放管理者；流程透明化；動態管理；目標與成果共享；營造向上氛圍。
生產線綜合管理看板內容主要包括：生產線標准作業圖、生產實績表、開工點檢表、5S點檢表、優秀改善案例、4M（人、機、料、法）變化表、安全點檢表、每日質量信息、生產線存在問題等內容。
看板是給管理者看的，看板是生產線所有問題的展示板，管理者最應該具備的素質就是發現問題和解決問題的能力，看板管理就是要使問題顯現化，讓管理者和員工都知道問題發生在哪裡，如何解決和何時解決、解決的程度如何。比如，標准作業圖的執行，本班次員工是否按標准作業執行，是否按節拍生產、4M是否發生變化、生產過程是否停滯，這些都是需要管理者關注和改進改善的。
生產線管理看板是生產線線長工作的依據。
四、開展好生產線小組活動
小組活性化圍繞SQCD（安全、質量、成本、交期）開展活動，是企業活力的再現。
SQCD小組活動，有益於員工成長和營造充滿活力的工作崗位，培育小組團隊精神。
開展小組活動的優勢有:1、員工最了解本崗位所發生的問題，在解決問題的過程中員工能提高技能獲得成長和具有成就感；2、營造充滿熱情的工作崗位，全員參與、跨部門合作集思廣益能夠建立信賴，培養團隊意識；3、實現公司與員工雙贏，引導開展好小組活動能夠最大限度的消除生產線發生的浪費，降低成本、提升質量、保證交貨期、確保安全，員工得到鍛煉，企業提升綜合管理能力，實現雙贏。
小組活動最好是圍繞課題來開展，使活動目的性更強，課題可以為降低設備故障的、提升工序質量的、降低單台成本的、提高效率的、保證安全性的…¨，小組課題不宜太大，最好是生產線發生的、2-3個月通過小組成員可以自我解決的問題，這樣通過小組成員的共同努力解決問題，就能鼓舞士氣，良性發展。
五、做好徹底的5S基礎工作
5S是基礎工作，確實好懂難做。很多企業推進5S開始轟轟烈烈到後來卻無聲無息，原先取得的成就也一掃而光。
5S活的靈魂依然在生產線內，徹底區分要物與不要物，要的物品能夠隨時拿得到，做好檢查與建立標准，讓人人遵守標准。
做好5S的好處不再贅述，不做好5S的害處是隨處可見的，最大的害處是企業浪費比比皆是，企業發展舉步維艱。
做好5S要實施工具的形跡化管理、物品的「三定」（定品、定位、定容）管理、現場維持的紅牌作戰等方法，5S是企業常抓不懈的基礎工作。

Ⅸ 如何寫安全生產與生產效率

企業因為生產效率低下和生產品質不良所帶來的損失，大概佔到其銷售收入的35%—50%，這是相當驚人的數字。然而，更加令人驚訝的是，目前大部分企業都缺乏一套改進生產效率和提升產品合格率的機制，沒有建立標准化的生產效率改善技能和產品合格率管理流程，以及缺少掌握改進產品合格率的方法和工具。如果不作改善，企業面臨的將是生產成本會大幅度增加，利潤卻不斷減小。沒有利潤，企業將如何生存？企業如何有效降低生產成本，獲取更大的利潤？將是擺在企業面前的一條陌生之路！
眾多先進企業的成功經驗表明，企業通過提高生產效率的技能和運用質量管理的方法工具，將卓有成效地提高企業的製程能力，而且，這樣做是一條投入少，回報高的發展道路。為此，張老師專門設計與開發了本課程，旨在幫助企業學習和掌握先進的效率提升技術和質量管理方法工具，解決生產效率和品質低下的問題，從而降低企業的生產成本，提高企業的經濟效益和核心競爭能力。

學習對象：
生產管理人員、品質管理人員、IE人員、采購人員、生產計劃人員及相關職能管理人員

課程大綱：
一、 製造企業現場管理的六個終極目標
品質 效率成本 交期 安全 士氣
二、 造企業現場管理的五個核心要素
人員 設備材料 方法 環境
三、 生產現場效率低下的十個拐點
1． 人工成本與生產效率不成正比
2． 設備損失及稼動率低下
3． 物料延期及周轉期長
4． 臨時插單與急單的影響
5． 沒有找到有效的改善方法
6． 未使用IE技術進行改善
7． 生產現場職能化
8． 沒有目視管理或沒有提取生產關鍵指標
9． 沒有有效的生產效率考核體系
10． 生產現場標准化不明確
四、 提高生產效率的十個關鍵技術
1. 人員效率最大化
2. 提高設備稼動率
3. 確保物料進度
4. 急單與插單應對
5. 合理運用「刪簡重合」
6. IE手法是基礎
7. 流程化替代職能化
8. 關鍵指標目視管理
9. 基於能力模型的KPI效率考核
10. 標准化與「5S」維持
五．生產品質不良的十個疑難雜症
1．品質依賴於品質部門的檢驗
2．沒有品質預防管理
3．品質標准不建全或不統一
4．沒有進行品質日清管理
5．只求結果，不重過程
6．產品庫存損失
7．沒有進行品質變更有效管理
8．供方品質能力不強
9．客戶投訴
10．品質追溯不到位
六．零缺陷品質保證的十大支柱
1. 建立全員品質管理機制
1) 品質成本分析
2) 供應商品質管理
3) 品質職能互動品質目標
2. 量產性品質評價
3. 標准化品質文件
4. 品質日清技能方法
5. 過程品質管理技術
6. 長期在製品管理
7. 4M品質變更
8. 品質預防技術
9. 品質客訴處理
10. 品質追溯