廠家批發管道壓漿劑

Ⅰ 壓漿劑多少錢一噸

H-60預應力管道壓漿劑-周玉奎@18677O87625；壓漿劑相關行業標准①08標准：TB/T3192-2008；②11標准：JTG/T F50-2011
客運專線預應力管道壓漿劑
在後張法預應力工法施工中，如何使管道壓漿密實、不分層、強度均勻，鋼鉸線不銹蝕、預應力損失小，是近年來橋梁等結構工程使用100年以上必須考慮的問題。
一、應用領域
1、梁體預應力管道壓漿；
2、設備基礎、錨桿等構件灌漿；
3、核電站殼體灌漿；
4、混凝土疏鬆、裂縫和孔洞等缺陷修補。
二、產品說明：
預應力管道壓漿劑
壓漿劑以1:9摻入普通水泥拌製成的微膨脹壓漿材料，與普通水泥壓漿料相比，具有流動性好，不泌水、不分層、壓漿飽滿早強、微膨脹等特性，並可一次性壓漿施工，管道內漿體密實無孔隙，預應力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結牢固。
預應力管道壓漿料
選用優質普通硅酸鹽水泥42.5與壓漿劑復合而成，現場只需加水攪拌即可使用。管道壓漿料減少了壓漿劑現場復配水泥的施工工序，尤其是避免了壓漿劑與不同水泥間的適應性所產生的問題。適用於後張法預應力管道等其他需要高流動性的小縫隙粘結與填充壓漿。
三、技術指標：
本產品全面滿足「JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》」對預應力孔道高性能灌漿材料的要求。
水膠比：0.26% ～ 0.28%，執行標准《水泥標准稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》（GB/T 1346）；
凝結時間：初凝≥5h、終凝≤24h，執行標准《水泥標准稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》（GB/T 1346）；
流動度（25℃）：初始流動度10s～17s、30min流動度10s～20s、60min流動度10s～25s，執行標准JTG/T F50-2011附錄C3；
泌水率：24h自由泌水率0%，執行標准JTG/T F50-2011附錄C4，3h鋼絲泌水率0%，執行標准JTG/T F50-2011附錄C5；
壓力泌水率：0.22MPa（孔道垂直高度≤1.8m） ≤2.0%，0.36MPa（孔道垂直高度＞1.8m） ≤2.0%，執行標准JTG/T F50-2011附錄C6；
自由膨脹率：3h 0～2%、24h 0～3%，執行標准JTG/T F50-2011附錄C4；
充盈度：合格，執行標准JTG/T F50-2011附錄C7；
抗壓強度：3d≥20MPa、7d≥40MPa、28d≥50MPa，執行標准 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）》（GB/T 17671）；
抗折強度：3d≥5MPa、7d≥6MPa、28d≥10MPa；
對鋼筋的銹蝕作用：無銹蝕，執行標准《混凝土外加劑》（GB8076）。
四、使用方法
1．預應力筋的製作，錨具、夾具等的安裝，預應力的施加，壓漿等應滿足設計要求，並符合客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件的規定。
2．壓漿劑以1:9（外摻）摻入42.5水泥中，混合均勻。壓漿料直接加水使用。
3．拌制預應力管道壓漿料水泥漿的參考水灰比為0.26-0.28，實際加水量以漿體流動度為准。
4．預應力管道壓漿料、水稱量准確，並嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調整加水量。
五、包裝及貯存
1．採用復合牛皮紙包裝，凈重25kg/袋和50kg/袋，保質期6個月；
2．須貯存於乾燥通風的室內，注意防潮。

Ⅱ 現場孔道壓漿，怎麼算知道水泥，水，壓漿劑用多少

問題 現場孔道壓漿，怎麼算知道水泥，水，壓漿劑用多少?

主回答

先試驗室測一下壓漿料的比重，一般是2000kg/m3左右，然後根據孔道長度、直徑算出來孔道的體積，還需要減去預應力鋼筋的體積，得到需要壓漿的體積，乘以2000kg/m3，得到壓漿料的重量，再按照比例算出水泥、水、壓漿劑的用量。

Ⅲ 壓漿劑的壓漿劑（料）儲運及包裝

1、包裝：壓漿劑（料）為內塑外編織袋密封包裝。
2、重量：每件壓漿劑（料）凈重為25（50）kg±0.2kg。
3、生產日期和批號，於出廠合格證註明。
4、保質期：出廠產品在常溫標準保存條件下，壓漿料保質期90天，壓漿劑保質期為180天。
5、保存條件：存於陰涼乾燥的倉庫保儲，防水防潮、防破損、防高溫（45℃以上）。
6、運輸條件：防雨淋、曝曬，保持包裝完好無損。

Ⅳ 壓漿劑和壓漿料是一樣嗎

不一樣。主要區別是，性質不同、特點不同、應用性不同、

一、性質不同

1、壓漿劑

是由高性能塑化劑、表面活性劑、硅鈣微膨脹劑、水化熱抑制劑、遷移型阻銹劑、納米級礦物硅鋁鈣鐵粉、穩定劑精製而成的壓漿劑或與低鹼低熱硅酸鹽水泥等精製復合而成的壓漿料。

二、特點不同

1、壓漿劑

具有微膨脹、無收縮、大流動、自密實、極低泌水率、充盈度高、氣囊沫層薄直徑小、強度高、防銹阻銹、低鹼無氯、粘接度高等特點。

2、壓漿料

具有優異的流動性，漿體穩定，充盈度好，凝結時間可調，無收縮、微膨脹，強度高，不含對鋼筋有害物質等特點。

三、應用性不同

1、壓漿劑

適用於後張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設備基礎灌漿、墊板坐漿及樑柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲；用於高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固。

2、壓漿料

各種鐵路、公路後張法預應力橋梁孔道壓漿、大型預應力結構孔道壓漿、各種砼結構接頭處止漏灌漿、帷幕灌漿、錨固灌漿、空隙填補或修復等。

Ⅳ 高速鐵路客運專線管道壓漿劑詳細介紹

以下資料僅供參考：

產品名稱：高速鐵路客運專線管道壓漿劑

產品類別：高速鐵路客運專線專業材料

一、產品簡介
GTYJ 管道壓漿劑是以無機功能材料為主，與有機高分子功能材料復合而成的新型外加劑。產品具有高效減水、增強、保塑、微膨脹以及低泌水等多重功效，摻入水泥或混凝土中，不僅能在較低的水膠比前提下大大提高壓漿料的流動性，而且能夠有效解決水泥、混凝土這類多項、多組分、非均勻的混合體系高流動性與抗離析性之間的矛盾，大大降低泌水現象。同時，產品的摻入還能引起適度的膨脹，以補償硬化水泥漿或混凝土在不同時期產生的收縮。

二、產品特點
·流動性好，強度高，不泌水，不離析，不分層。
·微膨脹特性，壓漿具有飽滿早強，與混凝土粘結牢固。
·具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道壓漿緊密無孔隙。
·耐久性好，耐老化，鋼筋無銹蝕，耐久堅固。
·使用方便，壓漿劑8~12% 摻入普通水泥拌製成微膨脹壓漿材料即可使用。

三、產品適用范圍
GTYJ 管道壓漿劑適用於各種孔道灌漿材料的施工，可添加入水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿材料，特別適合公路、橋梁、核電站等大型工程的後張有粘結預應力混凝土孔道灌漿材料的施工。

四、主要技術指標
（略）

五、使用方法及注意事項
·所有水泥必需合格，特別是不能受潮、結塊，推薦使用硅酸鹽水泥；
·使用前必須進行試配以確定最佳的配比，通常建議摻量為外摻，摻量為材料總用量的8 ～ 15%，水膠比為0.30 ～ 0.34，具體按檢測報告及包裝說明調配；
·計量准備，盡量採用品質較好的攪拌機，適當延長攪拌時間，必須保證壓漿料各組分充分分散均勻；

六、包裝運輸及儲存
·產品採用雙層塑編復合包裝袋包裝，重量分為25kg、50kg 兩種。
·運輸按非危險品要求。運輸時，防止雨淋、擠壓、碰撞、保持包裝完好無損。
·產品應貯存於通風、乾燥、陰涼外、防止日光直接照射。有效期12 個月。

Ⅵ 2011新橋規的壓漿料壓漿劑哪裡有！

一、產品介紹

預應力筋張拉錨固後，孔道應盡早壓漿，且應在48h內完成。針對此壓漿需求，我司研發的XN-YⅠ預應力管道壓漿料性能優越，處於全國領先技術水平。具有流動性好、不泌水不分層、耐久性好、預應力鋼筋不銹蝕、與混凝土粘結牢固、壓漿飽滿早強、微膨脹高充盈，可一次性壓漿施工，管道內漿體密實無空隙等特性。產品使用方便，直接加入水即可使用，符合《公路橋涵施工技術規范》（JTG/T F50—2011）﹑《鐵路後張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件》（TB/T3192-2008）及《預應力孔道灌漿劑》（GB/T25182-2010）標准要求。

二、主要性能

項 目
性能指標
檢測結果

水膠比（%)
0.26～0.28
0.27

凝結時間（h）
初凝
≥5
6:25

終凝
≤24
7:17

流動度（25℃）（s）
初始流動度
10～17
15.2

30min流動度
10～20
16.1

60min流動度
10～25
17.4

泌水率（%）
24h自由泌水率
0
0

3h鋼絲間泌水率
0
0

壓力泌水率（%）
0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時）
≤2.0
1.0

0.36MPa (孔道垂直高度＞1.8m時）

自由膨脹率（%）
3h
0～2
0.5

24h
0～3
2

充盈度
合格
合格

抗壓強度（MPa）
3d
≥20
53

7d
≥40
67

28d
≥50
76

抗折強度（MPa）
3d
≥5
11.5

7d
≥6
12.6

28d
≥10
14

對鋼筋的銹蝕作用
無銹蝕
無銹蝕

三、主要特點

1、流動性好，強度高，不泌水，不分層。

2、耐久性好，不存在老化，對鋼筋無銹蝕，耐久堅固。

3、壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。

4、產品具有高充盈性，可一次性壓漿施工，管道內漿體密實無空隙。

5、預應力鋼筋不銹蝕，與混凝土粘結牢固。

6、使用方便，直接加入水即可使用。

四、適用范圍

適用於水泥漿、水泥砂漿和水泥混凝土灌漿作業，特別適合普通公路﹑高速公路、高速鐵路、橋梁、核電站等大型工程的後張法預應力的孔道灌漿施工。

五、使用注意事項

1、預應力筋的製作，錨具、夾具等的安裝，預應力的施加，壓漿等應滿足設計要求，並符合JTG/TF50—2011《公路橋涵施工技術規范》、TB/T3192-2008《客運專線預應力混凝土預制梁暫行技術條件》及GB/T25182-2010《預應力孔道灌漿劑》的規定。

2、拌制預應力管道壓漿料水泥漿的參考水膠比為0.26～0.28，在攪拌機中加入實際拌和水的80%～90%，開動攪拌機，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入慢速攪拌2min，然後快速攪拌1min，加入剩下的10%～20%的拌和水，繼續攪拌1min。

3、漿液自拌制完成至壓入孔道的延續時間不宜超過40min。

4、漿料在使用前和壓注過程中應連續攪拌，對因延遲使用所致流動度降低的水泥漿，不得通過額外加水增加其流動度。

5、壓漿時漿體溫度應保持5℃～30℃之間，否則應採取措施滿足條件。

6、預應力管道壓漿料、水稱量准確，並嚴格按確定的水灰比加水，不得隨意調整加水量。

六、包裝與貯存

1、本產品採用加內襯塑料編織袋包裝，凈重40±1kg/袋。

2、貯存於乾燥通風的室內。

3、保質期九個月。

Ⅶ 什麼是預應力管道壓漿劑

一般是用於預制梁的張拉後的壓漿，固定張拉的鋼絲繩。