⑴ 復合脫氧劑的性質及用途
你好,我聽huaheng華珩介紹過他們的原理是:復合脫氧劑中的鈣能使鋼水中的氧化物變為低熔點易 於上浮的脫氧產物,凈化了鋼液,另外,使用本產品操作工藝簡單,提高合金加收率,可減 少合金消耗量,降低噸鋼原材料成本
⑵ 復合脫氧劑的主要特性和作用
1. 獨立脫氧效率高,速度快。復合脫氧劑按一定比例加入到鋼水中,能迅速形成活性穩定的白渣,不需加其它脫氧合金(如硅鋁鐵、硅鈣鋇或硅鋁鋇等),就可以達到終脫氧要求。
2. 提高合金收得率,吸附夾雜,凈化鋼水。
由於復合脫氧劑脫氧效率高,減少合金料粉,不但有優異的脫氧、脫硫功能,而且能使氧化物夾雜球化,穩定吸附於渣中,起到凈化鋼水的冶金目的。
3. 適用的鋼種廣泛,用量少,渣的粘度小,便於倒渣。
復合脫氧劑不僅適用於不精煉的普碳鋼,而且還適應於精煉的低合金鋼,中、高碳鋼及特優合金鋼種。同時,可縮短精煉時間,提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼,所造渣稀,不沾包壁,便於倒渣。
4. 復合脫氧劑價格低,運輸方便,不吸潮,不粉化,使用安全,無庫存隱患。使用方法與成分
使用方法:
1.復合脫氧劑 加入量由終點鋼水含碳量而定。一般按1.0-1.5kg/噸鋼配加。
2. 加入方法:出鋼前直接加入包底,
3. 出鋼1/4時按常規加入錳鐵、硅鐵、鋁。 多功能復合脫氧劑
成份
Si
Ca
C
Al
Myo
RE
S
P
%
15-20
35-40
18-23
1-2
≤0.5
w餘量
≤0.5
≤0.03
硅鈣碳產品具有較強的脫氧、脫硫、增碳能力,對改變鋼中夾物形態分布,細化晶粒,改善鋼的機械性能,提高鋼材質量具有重要作用,使用硅鈣碳做煉鋼脫氧材料,使硅鐵,錳鐵中的硅、錳鐵中的硅、錳元素成份能夠提高8-12%,從而降低了硅鐵、錳鐵加入量。
⑶ 哪個牌子的脫氧劑比較好
回答你的問題,歡迎網友們批評指正。
1、目前鑄造工廠一般使用中頻電爐,從幾百公斤到十噸都有。使用的脫氧劑沒有進口的!沒有進口的!沒有進口的!全部是國產的!說是進口的無外乎一個原因,那就是故弄玄虛提高價格坑蒙拐騙!但是群眾的眼睛是雪亮的,專業的鑄造工程師的眼光是銳利的,所以近年來,那些張口閉口就是日本進口脫氧劑的廠家已經沒有什麼市場了,相反,中國每年向國外出口的脫氧劑鐵合金世界排名第一,在很多歐洲國家有專業的鐵合金和脫氧劑供應商,包括法國,土耳其日本明確標注產品產地是CHINA!因為寫上中國原產地就是價格低廉產品正宗的意思。大家可以上網查閱每年中國出口鐵合金的數量,都是驚人的數據。
國外文獻期刊上有時的確有報道新的脫氧劑的研發進展,比如在煉鋼工業,新日鐵,蒂森克虜伯等,都是針對特鋼和新工藝,而中國在特鋼領域幾乎毫無建樹太鋼和東北特鋼在全球優鋼領域的佔比和地位可以忽略不計,東北特鋼更是慘不忍睹,所以就沒有所以了。
2、福士科公司是有一些煉鋼凈化爐壁的一些產品,稍微和鋼水凈化沾點邊,價格貴的要命,市場在國外就不大,國內就甭提了,福士科目前的孕育劑球化劑都是國產代工了。聯礦在多年前代理過一家日本的相關產品,是所謂非鐵合金類產品,鑄造工廠用的,價格高的離譜,也是刮大風曬雞毛草草收場。
3、煉鋼企業造渣脫氧劑批量較大都是關系供應商進入。
4、鑄造企業脫氧不需要造渣,只要直接加入脫氧劑就可以了,分為初脫氧和終脫氧,初脫氧一般是硅和錳,而終脫氧一般是復合脫氧劑,如果是碳鋼或者要求比較低的普通脫氧劑多如牛毛,這里不一個一個贅述,至於市場上比較有名的,推薦一個吧,鋼花牌復合脫氧劑和精煉劑,屬於中高端產品吧,不銹鋼、拋光件、合金鋼、碳鋼都效果不錯,中頻爐使用,電弧爐不可以。
5、關於稀土脫氧劑,假的多真的少,而且很多鋼種熔煉沒有必要使用含稀土的脫氧劑,相反使用不當還會有副作用,包頭包鋼所原來推出一些稀土產品價格貴市場很小。
如果滿意希望採納。
⑷ 復合脫氧劑是什麼
濟南浩金新型冶金爐料有限公司研製的煉鋼輔助材料。
⑸ 復合脫氧劑的產品簡介
高效復合脫氧劑:它適應於多種煉鋼形式的脫氧,尤其適合轉爐煉鋼脫氧。復合脫氧劑具有很強的脫氧、脫硫效果,能很好地改善鋼水流動性能,解決水口結瘤問題。 減少鋼中氣體、 降低鋼液夾雜。
主要原理是高效復合脫氧劑中的鈣能使鋼水中的氧化物變為低熔點易 於上浮的脫氧產物,凈化了鋼液,另外,使用本產品操作工藝簡單,提高合金加收率,可減 少合金消耗量,降低噸鋼原材料成本。並提高產品質量,其經濟效益和社會效益顯著。在電 爐中使用,作為還原脫氧時,可替代矽粉、硅、鋁、鋇,大大降低煉鋼成本。
⑹ 煉鋼用的復合脫氧劑主要都有哪些種類
復合合金類:硅鈣、硅錳、硅鋁鐵、硅鋁鋇、硅鋁鋇鈣、硅鈣鋇等
復合半合金類:硅鈣、硅鈣鋇、硅鋁鋇鈣、硅碳合金
⑺ 復合脫氧劑的介紹
復合脫氧劑:高效復合脫氧劑煉鋼輔助材料。含硅鈣等親氧性強的元素。