河南組裝多牙輪鑽頭批發

Ⅰ 挖水井用的牙輪鑽頭選購最重要的地方是什麼

牙輪鑽頭能夠適應從軟到堅硬的多種地層。
牙輪鑽頭是使用最廣泛的一種鑽井鑽頭。牙輪鑽頭工作時切削齒交替接觸井底，破岩扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易於吃入地層；工作刃總長度大，因而相對減少磨損。
按牙輪數量可分為單牙輪鑽頭、三牙輪鑽頭和組裝多牙輪鑽頭。按切削材質可分為鋼齒（銑齒）和鑲齒牙輪鑽頭。

Ⅱ 中國有哪些做三牙輪鑽頭的廠家

低級打井單位，必備產品。

Ⅲ 三牙輪鑽頭的生產廠家有哪些

中國三牙輪鑽頭廠家有江漢、立林、江西飛龍等幾家。那些大廠家的三牙輪鑽頭市場上都很難買到，供不應求啊。不過你也可以從一些中間商那買，價格要比廠家便宜，如果你要二手或者是翻新的就更便宜了，我們河間市君子館這面是中國最大的pdc鑽頭和三牙輪鑽頭二級銷售市場了，注冊的公司企業至少有幾十家，我們公司（河間市瑞萊博鑽采設備有限公司）就是其中之一，新貨，翻新貨，二手貨都有，質量可靠，價格合理，我公司經中國打井網權威認證，歡迎前來參觀咨詢！

Ⅳ 三牙輪鑽頭生產工藝

性能及參數
公司礦用牙輪鑽頭產品是應用於露天開采領域的高質高效工具，產品主要涵蓋6～17 1/2等尺寸系列，並可根據用戶要求設計製造其它尺寸系列的礦用鑽頭。為了滿足鑽井及地層的特殊需要，公司在鑽頭結構上不斷創新，研發了掌背強化、掌背扶正、防迴流閥、牙輪特別保徑等新技術，並在各種規格型號的礦用鑽頭產品上推廣應用，有效提高了鑽頭的質量和使用性能。

表格：推薦的K系列礦用牙輪鑽頭使用參數

鑽頭型號
正常鑽壓
千牛/毫米(鑽頭直徑)
鑽速
(轉/分)
切削結構
主要特徵
適用地層

K412
K415
0.70—1.00
120—60
內排為錐球齒、外排為錐球齒
用於低抗壓強度、高可鑽性的軟地層,如:頁岩、軟石灰岩、軟砂岩、礫粘土、軟白雲岩、鹽岩、煤層等。

K432
K435
0.70—1.00
100—60
內排為錐球齒、外排為錐球齒或楔形齒
用於低抗壓強度、高可鑽性的軟地層，如：頁岩、軟石灰岩、砂岩、礫岩、軟白雲岩、煤層等。

K532
K535
0.70—1.00
100—60
內排為錐球齒、外排為錐球齒或楔形齒
用於低抗壓強度軟地層，如：頁岩、軟石灰岩、含夾層白雲岩、煤層等。

K612
K615
0.70—1.00
100—60
內排為錐球齒、外排為錐球齒或球形齒,
用於高抗壓強度、中硬、有厚硬夾層的地層，如：硬頁岩、石灰岩、砂岩、白雲岩、煤層等。

K632
K635
0.80—1.00
100—60
內排為錐球齒、外排為錐球齒或球形齒
用於高抗壓強度、中硬和研磨性高的地層，如：石灰岩、砂岩、白雲岩、燧石等。

K732
K735
0.80—1.00
90—60
內排為錐球齒或雙球齒、外排為球形齒
用於高抗壓強度、硬和研磨性高的地層，如：花崗岩、石灰岩、砂質頁岩、白雲岩、燧石等。

K832
K835
1.10—1.30
90—60
內排為雙球齒或球形齒、外排為球形齒
用於高抗壓強度、高硬度和研磨性高的地層，如：磁鐵石英岩、石英岩、花崗岩等。
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鑽 頭 使 用 注 意 事 項

1、在不同岩層中作業，根據岩性的軟硬選擇不同型號的鑽頭、軸壓和轉速。

2、鑽機穿孔作業時，必須遵照穿孔三要素（風壓、軸壓、轉速）和鑽頭樣本推薦的參數相匹配的原則進行作業。

3、鑽頭在下井前請查驗外觀各部位，核實鑽頭絲扣端面與鑽頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致；鑽頭牙掌外表有無粘貼新銳商標標記，以防假冒。

4、鑽頭在鑽機上要合理存放，防止粉塵等雜物進入鑽頭內部。

5、鑽頭更換時，要保證鑽具內部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，採用提升和回轉配合方式連接好鑽頭後才能使用。

6、更換新鑽頭前，應仔細檢查三個牙輪轉動是否靈活，絲扣和牙齒是否完好。

7、新鑽頭下鑽時，要低軸壓、低轉速跑合20-30分鍾後，再逐步加大至正常軸壓使用。

8、新鑽頭新開孔時，要注意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉同時，通風慢放，接近地表，防止頓鑽，沖擊損壞鑽頭。

9、在軟岩層中作業，中途更換鑽頭，要嚴格檢查舊鑽頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底，孔內若有舊鑽頭殘留物時，嚴禁在原孔內使用新換鑽頭。

10、在鑽機停機時，鑽具不能在有水的孔內停放，防止岩渣和水倒流，進入軸承內部，損壞鑽頭。

11、在岩石有裂縫或因爆破產生的岩石裂縫及采空區作業時，要降低軸壓和轉速，防止牙齒蹩斷。

12、鑽具在孔內時，嚴禁反轉，防止鑽頭落井。

13、鑽頭在孔內、空壓機突然停止工作時，岩渣極易進入鑽頭，因此嚴禁長時間回轉，導致軸承磨損、岩渣重復破碎（或卡鑽），鑽頭磨損加速。

14、在正常穿孔作業時，空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現象，以保證足夠的風量與風壓，延長鑽頭使用壽命。

15、穩桿器定期更換，確保鑽桿穩定，使鑽頭正常工作。

16、嚴禁使用彎曲鑽桿，以避免鑽頭三個牙掌受力不均勻，加速鑽頭損壞。

17、鑽頭儲存要防潮，通風。在搬運過程中，嚴禁磕碰牙輪和絲扣。

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Ⅳ 牙輪鑽頭與PDC鑽頭

主要是PDC不擔心掉牙輪，打個比方，牙輪是老黃牛，慢是慢，穩定，PDC是騾子，對脾氣就乾的快，要麼就死慢

Ⅵ 三牙輪鑽頭的相關知識介紹

說起三牙輪鑽頭，也許很多人都不了解這是什麼東西。其實，三牙輪鑽頭和普通鑽頭差不多，都是廣泛應用在我們生活中的一個產品，只不過，它在一些方面方面跟普通鑽頭相比還是比較好的。為了讓大家能夠更加了解三牙輪鑽頭，下面我們就從三牙輪鑽頭的特點、結構、分類、工作原理、優勢等方面來對三牙輪鑽頭作一個詳細的介紹。

三牙輪鑽頭是石油鑽井的重要工具，其工作性能的好壞將直接影響鑽井質量、鑽井效率和鑽井成本f1。三牙輪鑽頭設計大多是根據實踐經驗，結合試湊的方法，反復進行設計與計算，因而設計精度低、周期長，難以提高設計質量，而且每次計算只能設計出一個鑽頭，效率低。

三牙輪鑽頭是應用最廣泛的鑽井鑽頭之一，具有適應地層廣，機械鑽速高的特點。三牙輪鑽頭由切削結構、軸承結構、鎖緊元件、儲油密封裝置、噴嘴裝置等二十多種零部件組成。三牙輪鑽頭的分類：軸承類型有滾動軸承和滑動軸承;密封類型有橡膠密封和金屬密封;按牙齒的固定方式分為：鑲齒(硬質合金齒)三牙輪鑽頭和銑齒(鋼齒)三牙輪鑽頭。

牙輪鑽頭在鑽壓和鑽柱旋轉的作用下，牙齒壓碎並吃入岩石，同時產生一定的滑動而剪切岩石。當牙輪在井底滾動時，牙輪上的牙齒依次沖擊、壓入地層，這個作用可以將井底岩石壓碎一部分，同時靠牙輪滑動帶來的剪切作用削掉牙齒間殘留的另一部分岩石，使井底岩石全面破碎，井眼得以延伸。

三牙輪鑽頭在旋轉時具有沖擊、壓碎和剪切破碎地層岩石的作用，所以，三牙輪鑽頭能夠適應軟、中、硬的各種地層。特別是在噴射式三牙輪鑽頭和長噴嘴三牙輪鑽頭出現後，三牙輪鑽頭的鑽井速度大大提高，是牙輪鑽頭發展史上的一次重大革命。

以上便是三牙輪鑽頭的一些相關介紹了。相信大家在看完上訴介紹之後也對三牙輪鑽頭有了進一步的了解。三牙輪鑽頭與一般鑽頭相比優勢比較明顯，現在的石油鑽井等工程大多都不會使用一般的鑽頭，而是使用三牙輪鑽頭。可見三牙輪鑽頭的作用確實是非常大的。而且，不同的三牙輪鑽頭它所起到的作用也是有所差異的，所以，工人們要根據需要選擇合適的三牙輪鑽頭。

Ⅶ 三牙輪鑽頭有什麼特點

牙輪鑽頭主要靠敲擊、壓碎破岩、輔以剪切破岩，而金剛石鑽頭主要靠剪切、切削破岩，輔以壓碎破岩、齒出露短，刃口鋒利，因此金剛石鑽頭的鑽壓小，轉速高，排量小。金剛石鑽頭的鑽壓小有利於防斜。牙輪鑽頭由於牙輪的移軸、超頂、復錐結構，且牙輪與本體有一定的相對位移量，從而橫向移距r′金＜r牙。金剛石鑽頭克服這種不平衡的橫向力效果好些，這也有利於防斜。金剛石鑽頭與牙輪鑽頭在使用上也有不同之處，應針對不同層段，選好鑽頭類型。如嘉陵江和飛仙關層段用BDC的S248鑽頭；在高密度鑽井液條件下盡量用金剛石鑽頭。使用金剛石鑽頭前井眼要暢通、干凈，調好鑽井液性能，檢查設備和鑽具，選好參數。金剛石鑽頭單只壽命長，從而起下鑽時間少，但它不能有效地鑽進含燧石，黃鐵礦和硅質的不均質堅硬地層。所以，應與牙輪鑽頭配合，採用「銜接使用法」。 (1)經理論分析和現場實踐，兩種鑽頭各有特點，選用時應針對地層和鑽井液密度，充分發揮各自的優勢，優選鑽頭和參數，使其發揮最佳破岩效果。 (2)金剛石鑽頭的剪切破岩基本消除了牙輪鑽頭的牙齒敲擊、壓碎岩石所帶來的「壓持效應」的重復切剪，能在高密度井段保持高機械鑽速。 (3)金剛石鑽頭的輕鑽壓和高轉速有利於防斜；高轉速能擴眼，使井眼規則。而牙輪鑽頭的超頂、復錐和移軸不利於防斜打直。網路 石油橋 裡面有很多優質的金剛石鑽頭、牙輪鑽頭等各種鑽頭信息。

Ⅷ 牙輪鑽頭碎岩原理

由於牙輪鑽頭鑽進是動、靜載相結合的碎岩方式，因此，碎岩效率較高，目前廣泛應用於鑽進硬岩層。

一、牙輪鑽頭在井底的運動

牙輪鑽頭在井底的運動由三部分組成：牙輪繞鑽頭軸線的「公轉」；牙輪繞自己軸線的反時針「自轉」；鑽頭在旋轉的同時，由於單齒與雙齒交替接觸井底的結果，還做上下往復運動（振動）。所以，實際牙輪鑽頭在井底工作時，是上述幾種運動的復合，依靠復合運動所產生的沖擊壓碎和剪切作用來破碎岩石的。

二、牙輪鑽頭的沖擊壓碎作用

牙輪滾動時有一定的速度，並使牙齒在動載作用下沖擊岩石，使岩石發生體積破碎，而形成破碎坑。這種作用超過靜壓作用，即鑽頭作用在岩石上的軸向載荷包括：靜壓和沖擊載荷兩部分，而沖擊壓碎作用是牙輪鑽頭破碎岩石的主要方式。

沖擊作用與沖擊速度有關，即：沖擊速度越大，沖擊作用也就越大。那麼，沖擊速度與牙輪鑽頭結構參數等因素之間的關系，見下式所示：

碎岩工程學

式中：R為牙輪半徑；ω為牙輪角速度；Z為牙輪最外排齒圈的齒數；β為牙輪軸線的水平傾角。

從上式可知，牙輪直徑越大、轉速越高、齒圈的牙齒數越少，沖擊速度越大，沖擊壓碎作用也就越大。

根據動量定律知：

碎岩工程學

式中：P為牙齒對岩層（石）的沖擊力；M為參與縱向振動的下部鑽柱的質量，它相當於縱振半周期內產生彈性伸長或壓縮的鑽鋌長度；T₀為牙齒沖擊岩石的時間。

上式中的M可由下式確定：M=

式中：T為縱振周期；C為彈性變形的波速（相當於聲波在鋼中傳播的速度，其值為5100m/s）；F為鑽鋌橫截面積；γ為鋼材比重；g為重力加速度。

將公式v_max和公式M代入公式P，便得出如下規律：

碎岩工程學

從上式得出如下結論：

（1）沖擊力與T₀成反比。對於彈脆性岩石，T₀很小，因而可以獲得很大的沖擊力；對於塑性岩石，T₀大，只能獲得很小的沖擊力。所以，沖擊作用對塑性岩石的破碎效果不顯著；

（2）沖擊力大小隻與下部鑽鋌的橫截面積有關，而與加壓鑽鋌的長度無關，故欲增大沖擊力，應選用大尺寸鑽鋌；

（3）沖擊力與鑽頭牙輪的半徑成正比，與外排齒數的平方成反比。因此，增大牙輪直徑，減少齒數，可提高沖擊功。

此外，對於硬岩石，為了增加沖擊碎岩作用，牙輪常做成單錐、無滑動的。

三、牙輪鑽頭的剪切作用

剪切作用主要是三方面：一是牙齒吃入岩石時的剪切作用；其二是鑽頭在轉動時產生的剪切作用；第三是由於牙輪轉動時有滑動，滑動量越大，剪切作用也越大。

增大牙輪滑動量有三種辦法：即使用超頂、移軸和復錐牙輪。

超頂：牙輪的錐頂超過了鑽頭中心線。

移軸：是指牙輪軸線沿水平方向平移一個距離。

復錐：牙輪由兩個或兩個以上不同錐度的錐體組成。錐頂之間的距離稱錐頂距，錐頂距越大，牙輪的滑動量就越大。

Ⅸ Varel公司HighEnergy系列牙輪鑽頭

一、內容概述

此種新鑽頭（圖1）有2項技術正在申請專利：改進的密封系統和更精確水力設計的軸承系統。圓錐形的密封壓蓋是其核心技術，它保證了最優良的密封位置和密封界面。在密封口和軸承末端之間增加了一個隔熱板圓盤，防止密封口因過熱而損壞。通過降低軸承游隙的變化范圍並調整軸承區域，設計出一個能夠支持重載荷的、更強有力的滑動軸承。另一個改進是潤滑補償裝置，設計了一個自動排屑的儲存器，可減少岩屑在井下的滯留時間，保護井下鑽具。

圖1 HighEnergy牙輪鑽頭

二、應用范圍及應用實例

在提高鑽井速度時，對鑽頭持續施加能量，會在鑽頭內部零件上產生附加應力，並可能導致井下問題發生。Varel 國際公司開發出 HighEnergy 牙輪鑽頭系列，通過對鑽頭零件進行散熱和更有效的井眼清潔，獲得更高的效率，滿足鑽井作業的需求。該公司生產的系列產品能夠在承受高能輸入的同時保持高鑽速，增加進尺。在美國得克薩斯的塔蘭特縣，有鑽井公司應用HighEn-ergy牙輪鑽頭，平均速率達到10.52m/h，比以往鑽速提高29%，鑽頭有效鑽進681.8m。

三、資料來源

黃蕾蕾，薛啟龍.2010.國外鑽頭技術新進展.石油機械，（4）

Ⅹ Φ215.9mm三牙輪鑽頭一共有多少顆齒

型號不同，數目不一。