㈠ 推力球軸承 型號查詢
非標軸承啊、內徑為10的推力軸承外徑沒有18這么小的。一般最少得有24、還有就是厚度基本都為整數。英制系列的到是有小數。不過內徑外徑厚度應該都為小數。而且精確到0.01.
㈡ 直徑在400mm以上的推力球軸承太貴了，要2000以上，沒有有可以通過其他辦法來解決這個問題
多列安裝會比較復雜，成本也不見得便宜下來。使用性能如何也要考慮。我覺得2000不貴
㈢ 內徑160，外徑290的推力球軸承型號是多少內徑190，外徑340的推力球軸承型號是多少
160*290和190*340這兩種外徑都是不常見的推力球尺寸，可以非標設計定製化生產，型號可以自定義
51332尺寸160*270*87
51338尺寸190*320*105
51432尺寸160*320*130
51438尺寸190*380*150
㈣ 一般采購INA推力球軸承需要注意些什麼嗎 進口想采購一批INA推力球軸承
1.1 軸承套圈及滾動體用GCr15、GCr15SiMn軸承鋼製造，具體應符合圖紙要求。其質量要求應滿足GB/T18254標准。
1.2 軸承套圈及滾動體熱處理標准按JB/T1255標准執行。同一零件硬度的均勻性應在1HRC以內。
1.3 軸承套圈馬氏體淬回火後顯微組織應由隱晶、細小結晶馬氏體、均勻分布的細小殘留碳化物、少量殘留奧氏體以及少量的屈氏體組成，淬回火後顯微組織要求應符合JB/T1255規定。
1.4 P5級及以上的軸承套圈零件，須經尺寸穩定處理。
1、成品軸承尺寸和旋轉精度公差應符合GB/T307.4、JB/T10336及本協議相關要求。
2、殘磁要求應滿足JB/T6641標准要求
3、軸承清潔度 清洗防銹後的成品軸承，其清潔度允許的平均每套含污量指標按JB/T7050標准執行。
4、成品軸承旋轉靈活性 軸承經退磁清洗後應進行旋轉靈活性檢查。旋轉過程要求輕快、靈活、平穩，能保持一定的持續時間而且無過大振動和突然制動現象。在旋轉過程中應無雜聲，包括無塵埃雜聲和保持架撞擊聲等。
5、粗糙度。軸承零件的表面粗糙度應符合圖紙要求，圖紙上沒有標注的應滿足GB /T 307.3要求。
6、軸承裝配質量 6.1軸承成品零件配套裝配後，應旋轉靈活平穩，無阻滯、干涉或異常竄動現象。
6.2保持架壓合後，不允許有明顯錯位、拉傷、裂紋、變形等缺陷，保持架在極限位置時不得碰套圈。
6.3成品軸承不應有缺鋼球、混鋼球、掉鋼球等現象。
7、軸承的壽命、極限轉速、摩擦力矩、剛性、噪音等性能指標應符合我方圖紙和相應標准要求。
1、除非得到我方授權，供方提供產品不得打字。
2、軸承的標識：軸承型號、批次等信息應標識在產品包裝箱上。
3、成品軸承清洗防銹包裝 3.1 成品軸承包裝前必須清洗、甩干後塗防銹油。
3.2 油封包裝的成品軸承在正確儲運的條件下，自出廠之日起防銹期為一年，對P5及以上級別的軸承防銹期為二年。
3.3 成品軸承包裝：除非我方有明確要求，所有軸承要求合套裝箱。內包裝要求採用塑料紙和牛皮紙雙層卷包，外包裝採用中性包裝紙箱，批量發運時要求採用木托盤捆紮。每箱重量不超過20公斤。
1、軸承零件質量必須符合相應國家標准、行業標准要求，圖紙有標注的以圖紙標准為准。
2、軸承內外圈、鋼球必須經過探傷檢驗，不允許存在裂紋。零件加工過程中，必需進行酸洗檢驗，不允許出現燒傷。
3、成品鋼球裝配前應進行抽樣檢查。鋼球質量應滿足GB/T308標准要求。
4、保持架技術要求應符合現行國家及JB/T10337標准要求，保持架材料應符合產品圖紙要求。鐵保持架要求表面酸洗處理。 5、零件公差技術要求 零件公差應滿足現行國家標准、行業標准及圖紙要求 1、 軸承零件不允許有裂紋、銳邊、毛刺和銹蝕；滾道不允許有上道工序加工痕跡；內外圈、鋼球工作面超精紋路應均勻一致，不允許有擦傷、碰傷； 2、軸承零件配合表面磨削紋路應規則一致，不允許有螺旋紋、振紋、陰陽臉及打磨痕跡，不允許出現支承印及明顯的測量痕跡，不允許有磕碰傷、劃傷和明顯色澤差異。 3、軸承軸圈要求不磨，但車刀紋要求細膩均勻。 3、零件表面不允許有氧化皮。套圈倒角、內外徑、外內徑要求亮化處理。 4、軸承套圈零件經酸洗後，工作表面不應有燒傷，配合表面不應有未經酸洗可見的燒傷痕跡且不影響硬度檢測。 5、裝配倒角。 a.裝配倒角尺寸、倒角形狀應符合我方產品圖紙規定。 b.倒角表面無銹蝕和磕碰傷。 6、鋼球 鋼球外觀質量標准應符合JB/T10861標准要求。 7、保持架 外觀表面應平整、光滑、無毛刺、無碰傷、無銹蝕和明顯色差，不允許有凹坑、色斑、毛刺、壓傷、挫傷、變形及砂眼等外觀缺陷。 1、檢測方法 1.1 硬度檢驗方法按JB/T7361《滾動軸承零件硬度試驗方法》的規定。 1.2 顯微組織的檢驗方法按JB/T1255的規定。 1.3 尺寸公差和旋轉精度的測量方法按GB/T307.2《滾動軸承測量和檢驗的原則及方法》規定。 1.4 圓度誤差的測量及評定方法按JB/T6642的規定。 1.5 滾道的磨削燒傷用酸洗方法檢查。 1.6 套圈和鋼球表面粗糙度的評定方法按JB/T7051《滾動軸承零件表面粗糙度測量和評定方法》的規定。 1.7 殘磁的測量及評定方法按JB/T6641《滾動軸承殘磁及其評定方法》的規定。 1.8 軸承清潔度及評定方法按JB/T7050《滾動軸承清潔度及評定方法》的規定。 1.9 旋轉靈活性的檢查，應在退磁清洗後100％進行檢查。 1.10 裝配質量和外觀質量於散光燈下進行100％目觀檢查（針對抽樣樣本）。 1.11 軸承振動（加速度）的測量方法按JB/T5314《滾動軸承振動（加速度）測量方法》的規定。 1.12 軸承振動（速度）的測量方法按JB/T5313《滾動軸承振動（速度）的測量方法》的規定。 1.13 其他有特殊要求的專項按專項檢驗規程進行。 2、 驗收規則 2.1成品的驗收關鍵項目及工作面缺陷按「零」缺陷標准進行，接收數為「零」，即不能有不合格品。檢驗項目參照表1、表2、表3，其它按雙方簽訂的質量協議規定的檢驗規則執行。
㈤ 雙向推力球軸承應該去哪裡采購
緊密間隙好。推力球軸承由一列鋼球（帶保持架）、一個軸圈（與軸緊配合）和一個座圈（與軸有間隙而與軸承座孔緊配合）組成，鋼球在軸圈和座圈之間旋轉。只能承受一個方向的軸向載荷，不能承受徑向載荷。由於軸向載荷是均勻地分布在每個鋼球上，故載荷能力較大；但工作時，溫升較大，允許極限轉速較低。 推力球軸承不能限制軸或外殼的徑向移動，但可限制軸和外殼一個方向的軸向移動，因此，此類軸承通常與深溝球軸承聯合使用。 安裝時，軸和外殼孔的軸線必須保持同心，否則將由於應力集中引起軸承過早損壞。為了消除這一不良現象，可在座圈外徑和外殼孔之間留0.5～1mm的徑向間隙。軸中心線與外殼支承面應保證垂直，不允許軸發生傾斜和撓曲，否則也會由於載荷分布不均勻引起軸承過早損壞。為消除軸承軸線的傾斜，可在座圈的支承表面上墊以彈性材料，如耐油橡皮、皮革等，或採用帶球面座的推力球軸承。 推力球軸承一般採用鋼板沖壓保持架；當外徑≥250mm時，採用實體保持架 推力球軸承是分離型軸承，根據其結構形式分為單向推力球和雙向推力球軸承。單向推力球軸承可承受一個方向的軸向載荷，雙向推力球軸承可承受兩個方向的軸向載荷。它們均不能承受徑向載荷。 推力球軸承還有帶座墊的結構，由於座墊的安裝面呈球面形，故軸承具有調心性能，可以減少安裝誤差的影響。 推力球軸承主要應用於汽車、機床等行業。