Ⅰ 硅錳合金生產配方
其實網路就有的 貼出來給你 覺得不全面也可以自己再去看一下
原理
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電爐冶煉硅錳合金與冶煉碳素錳鐵一樣，爐料中的 Fe和P先被還原，Mn的高價氧化物在上層分解或被CO還原成低價氧化物 MnO，低價氧化物MnO再與C反應生成碳化物，其反應式可寫作
MnO+(1+x)C→MnCx+CO
隨著爐料的下沉進入高溫區，C還原SiO2的反應開始發生
SiO2+2C=Si+2CO
被還原出來的Si再與已生成的MnCx作用生成硅錳合金，並促進了Si的還 原，反應式為
SiO2+2C+MnCx=Mn·Si·Cx+2CO
生成的Si愈多，碳化物被破壞的愈徹底，合金含碳量也愈低。當合金的含硅量 低於23.5%時(如硅錳10、硅錳14、硅錳17和硅錳20)，硅破壞碳化物的反應 可寫作
(Mn，Fe)7C3+7Si=7(Mn ·Fe)Si+3C
若含硅量較高，則破壞碳化物的反應可寫作
(Mn，Fe)7C3+10Si=7(Mn·Fe)Si+3SiC [2]
爐渣鹼度
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冶煉硅錳合金時，硅和錳是從熔融態的硅酸錳中還原出來。MnO易被還原，而SiO2難被還原。為使SiO2能得到充分還原以保證合金成分，從控制爐渣成分角度來考慮，應選擇低鹼度爐渣為宜，且鹼度愈低愈好。但當鹼度低於0.5時爐渣粘度較大，難以從爐內排出;且由於導電性差 而影響電功率在爐膛載體內的均勻分布，難以得到廣闊的高溫區。結果會使 SiO2不能充分還原，還會導致爐況惡化。影響爐渣鹼度的重要因素是SiO2的 還原率。提高爐渣的鹼度的途徑就是提高SiO2的還原率來實現，不能依靠添 加CaO或MgO來實現，因為CaO和MgO的增加限制了SiO2的還原，降低 了Mn的回收率。通常情況下，控制爐渣鹼度CaO/SiO2=0.5~0.7、CaO+MgO/SiO2= 0.6~0.8較適宜，此時渣中SiO2含量在38~42%、MnO含量在10%左右。 [2]
配料計算
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做配料計算，一般按下列程序及要求進行。(1)原料 及產品規格：①確定硅錳合金生產牌號及成分;②確定原料及成分，包括入爐 錳礦、焦炭、硅石、熔劑等項原料。(2)參數選擇：①元素分配系數的確定，包括 入合金、入爐渣及揮發損失;②爐渣鹼度選擇;③焦炭損失系數，包括爐口燒損 和出鐵口挑碳，一般按12%計。(3)以100 kg錳礦為基礎計算：①錳礦搭配比 例計算，經計算得出入爐混合錳礦的搭配比及混合錳礦成分;②需碳量計算; ③硅石量的計算;④補加熔劑量的計算;⑤料批組成(kg)，由以上計算得出料 批中錳礦、焦炭、硅石、熔劑等項原料的數量;⑥合金重量及成分計算;⑦爐渣 重量及成分計算。 [2]
工藝要點
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(1)原料技術條件：
①對錳礦化學成分要求：
合金牌號 對錳礦石的質量要求
Mn%≥ Mn/Fe≥ P/Mn≤
FeMn60Si25
FeMn63Si22
FeMn65Si20
FeMn65Si17
FeMn65Si14
32.0
32.0
32.0
32.0
32.0
8.0
6.8
7.7
6.5
5.5
0.001-0.002
0.001-0.002
0.001-0.002
0.001-0.002
0.001-0.002
錳礦粒度：10 mm~80 mm，小於10 mm的不大於10%；②對焦炭的要求：應符合冶金焦條件，固定碳≥84%，灰分≤14%;粒度要求5 mm~25 mm。螢石 中的CaF2≥70%，粒度5 mm~40 mm。對原料的要求與電爐容量大小有關。
(2)冶煉參數要求：在變壓器額定容量為12500 kVA礦熱爐條件下：①常用電 壓級為143 V；②合適的電極工作端長度1700 mm~2000 mm；③保持三相電 流電壓平衡；④控制合適的爐渣鹼度，控制 二元鹼度R2=0.5~0.7，爐渣中 SiO235~43%、MgO5~9%；⑤料面透氣性良好、冒火均勻、爐料均衡大面積下沉(封閉電爐使爐內壓力穩定)、電極深而穩定地插入爐料中，這是冶煉過程中爐況正常的重要標志；⑥足夠量的還原劑，還原劑不足，易導致翻渣、負荷波 動且送電不足，合金中Si與Mn的含量下降。 [2]
硅錳合金是在礦熱爐中用炭同時還原錳礦石（包括富錳渣）和硅石中的氧化錳和二氧化硅而煉制生產的。錳硅合金的生產在礦熱爐內進行，使用碳質還原劑、錳礦石、富錳渣、燒結錳礦、焙燒錳礦和硅石作原料，石灰、白雲石、螢石等作熔劑在電爐內連續生產。
Ⅱ 硅錳合金中錳的測定方法
硅錳合金中錳的測定方法
硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產品的第二位。硅錳合金里的硅和錳，與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧產物MnSiO3和MnSiO4熔分別是1270℃和1327℃，具有熔點低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優點。在相同條件下使用錳或硅單獨脫氧，其燒損率分別是46%和37%，而用硅錳合金脫氧，二者燒損率者是29%。因此，它在煉鋼中得到了廣泛的應用，其產量增長速度高於鐵合金的平均增長速度，成為鋼鐵工業不可缺少的復合脫氧劑和合金加入劑。含碳在1.9%以下的硅錳合金，還是用於生產中低碳錳鐵和電硅熱法金屬錳的半成品。在鐵合金生產企業，通常把煉鋼使用的硅錳合金稱作商品硅錳合金，把冶煉低碳鐵使用的硅錳合金稱作自用硅錳合金，把冶煉金屬用的硅錳合金稱作高硅硅錳合金。錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。從硅錳狀態圖中可以看出，最穩定的硅化物為MnSi。由於錳的硅化物生成自由能的負值，故遠遠大於錳的碳化物生產自由能的負值，在硅錳合金中含硅量愈高，則含碳量愈低。
Ⅲ 硅錳的主要用途是什麼
硅錳合金主要是作為鋼鐵生產的脫氧劑和合金劑的中間料。
Ⅳ 雲南阿舍冶煉廠硅錳合金報價是多少
21日國內主要地區硅錳合金凡宇資訊硅錳網最新價格匯總
產品
規格
地區
與鋼廠合同成交價(元/噸)
當地廠商含稅報價（元/噸）
硅錳
FeMn65Si17
遼寧
8700-9000
8500-8700
硅錳
FeMn65Si17
河北
8400-8600
8400-8600
Ⅳ 硅錳合金廠家有哪些
硅錳合金的廠家挺多的，青州市隆百特工貿就是其中一家，他們生產的硅錳合金很多公司都有來批發，產品的品質一流。，謝謝你對我們的支持，希望我的回答能有所作用，歡迎追問，再次表示感謝！
Ⅵ 硅錳渣里能提煉鎢嗎
硅錳渣是冶煉硅錳合金時產生的固體廢渣，由於冶煉工藝的顯著，這些硅錳渣中或多或少含有一定量的硅錳合金顆粒。可以用硅錳渣處理生產線。硅錳渣處理生產線作用：對硅錳冶煉渣進行處理和回收的生產線，國內的硅錳渣生產線主要作用在於從硅錳冶煉渣中回收可利用的硅錳合金，由於冶煉工藝的限制，硅錳冶煉渣中含有一定量的硅錳合金，回收這些硅錳合金可以產生可觀的經濟效益，因此硅錳渣處理生產線應運而生。益工對硅錳冶煉渣的處理和回收有非常豐富的經驗，在此為大家介紹一下硅錳渣處理生產線盒硅錳渣回收硅錳合金的工藝流程。硅錳渣分為干渣和水渣，其處理方法大致相同，但有細微差別，硅錳渣干渣粒度較大，硅錳合金含量較高，硅錳合金呈粗細不均勻嵌布在冶煉渣中，需要經過兩級破碎才能使硅錳合金單體解離，硅錳渣水渣粒度較小，大多為砂狀，有個別小塊狀，硅錳合金含量較低，經過一級細碎即可完全單體解離。無論是硅錳渣干渣還是水渣，硅錳合金和廢渣單體解離後都採用重選的方法即可回收其中的硅錳合金金屬顆粒。區別就在於干渣和水渣的破碎流程有細微差別。硅錳渣干渣的處理工藝流程為破碎-細碎-跳汰-脫水，硅錳渣水渣的處理工藝流程為細碎-跳汰-脫水。因此硅錳渣處理生產線的建立也需要根據硅錳渣的類型來確定，一般的硅錳渣處理生產線都包含兩級破碎，跳汰，脫水等工藝，因此一條正規的硅錳渣處理生產線對硅錳渣干渣和水渣是同樣適用的。
Ⅶ 河北德海貿易有限公司怎麼樣
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河北德海貿易有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是91130427MA0A2FH146，企業法人楊德海，目前企業處於開業狀態。
河北德海貿易有限公司的經營范圍是：電石、硫酸、鹽酸、液氨、天然氣、液化石油氣、氯苯、煤焦油、丙烯、氧氣（以上工業用途）批發（無存儲經營）（危險化學品經營許可證有效期至2021年7月26日）；焦粉、增碳劑、硅錳、硅鐵、生鐵批發。（依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動）。
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