『壹』 污水IC厭氧反應器
從物料平衡來看,水不從10流出而流向4,那麼在沼氣分離器應該有流出IC的管路。這個出路後續有一段垂直的直管段,管內高速下流的氣水混合物使沼氣分離器呈負壓狀態,這個負壓值正好可以將IC水位降低到出水堰下。
解決的辦法可調整4管口朝水平或向下,迴流管徑要使流量足夠並不堵。即只要氣液良好分離,就不會產生負壓。
『貳』 目前較好的厭氧反應器是什麼
適用的反應器就是好反應器
從技術上來說,污水處理中負荷較高的是內循環(IC)反應器
『叄』 厭氧反應器的其他
厭氧流化床反應器是一種高效的生物膜法處理方法。它是利用砂等大表面積的物質為載體。厭氧微生物以膜形式結在砂或其它載體的表面,在污水中成流動狀態,微生物與污水中的有機物進行接觸吸附分解有機物,從而達到處理的目的。厭氧反應器,在國內外厭氧處理中率先採用以砂為載體,設備結構為內外兩個圓筒,利用特製的軸流泵,使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環,達到流化的目的。由於砂的比表面積大,每立方米可5500-6500m2/m3(摺合一般填料40-50m3),因而生物接觸面積特別大,因而處理效率很高,每立方米有效反應器容積可每天處理COD達35-45公斤COD/m3。
『肆』 什麼是上流式厭氧固體反應器(USR)
上流式厭氧固體反應器是一種結構簡單,適用於高濃度懸浮固體原料消化器。原料從底部進入消化器內,消化器內不需要安裝三相分離器,不需要污泥迴流,也不需要完全混合式的攪拌裝置。
未消化的生物質固體顆粒和沼氣發酵微生物,靠被動沉降滯留於消化器內,上清液從消化器上部排出,這樣就可以得到比HRT高得多的固體滯留期和微生物滯留期。從而提高了固體有機物的分解率和消化器的效率。
上流式厭氧固體反應器優點:①在重力的作用下,比重較大的固體物與微生物靠自然沉降作用積累在反應器下部,使反應器內始終保持較高的固體量和生物量,即有較長的SRT和MRT是上流式厭氧固體反應器在較高負荷下能穩定運行的根本原因。由於SRT較長,出水帶出的污泥不需迴流,固體物得到了較為徹底的消化,SS去除率在60%~70%。②雞糞消化過程中產生的氨使鹼度增加,中後期鹼度保7000~7500毫克/升,這對厭氧消化起到很好的作用。當超負荷運行時,污泥沉降性能變差,出水COD升高,但一般不會造成酸化。
上流式厭氧固體反應器內部示意圖
上流式厭氧固體反應器缺點:①進料固形物SS在5%~6%,再提高易出現布水管堵塞等問題(單管布水易斷流);②對含纖維較高的料液(如牛糞),應在發酵罐液面增加浮渣設施,以防表面結殼。
『伍』 運行正常4年的UASB厭氧反應器突然出現大量的顆粒污泥上浮現象,請問有哪些原因可以導致這種現象
應該是污泥膨脹現象,
溫度過高導致污泥量加大,從而出現污泥膨脹上浮,
解決方法:及時排泥,降溫
『陸』 建造Φ7500mm×23400mm鋼制厭氧反應器的造價大概是多少
要看你具體的反應器結構了,我前段時間做過一個。把尺寸等參數還有你的要求發給廠家,不久他就會給你具體的報價。推薦你「上海大名」,我三個反應器都是那裡做的。
『柒』 厭氧反應器三相分離器出水口跑泥
EGSB,和IC反應器跑泥很常見,問題應該出在三相分離器的安裝上。需要細看。
『捌』 厭氧反應器的厭氧反應器
食品、生物、化工等行業排放大部分廢水都屬於高濃度有機廢水,利用常規的物化、生化處理難達到處理目的,同時存在操作管理,投資大,運行成本高等一系統問題。
『玖』 厭氧反應器的作用及工作原理
作用:採用生物法處理廢水。
工作原理:ECAR充分利用了厭氧顆粒污泥技術,通過外循環為反應器提供充分的上升流速,保持顆粒污泥床的膨脹和反應器內部的混合,提高了反應器的處理效率。
高濃度廢水由布水系統從ECAR底部泵入,與反應器內的厭氧顆粒污泥充分混合,絕大部分有機物質被轉化為沼氣,氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實現良好分離,沼氣由頂部進入沼氣輸送系統,廢水由出水管流入後續處理系統,厭氧污泥迴流至污泥床。
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厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環,這對於顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上,附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。
上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發射器的底部,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放後污泥顆粒將沉澱到污泥床的表面,附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。
『拾』 uasb厭氧反應器哪家做的好
uasb山東雙融環保做的不錯